一种可拆卸式电机蜗杆轴制造技术

本实用新型专利技术公开的一种可拆卸式电机蜗杆轴，包括连接轴、挡板以及蜗杆，所述挡板一侧与连接轴通过限位机构相连接，所述挡板另一侧中间位置与蜗杆固定连接，所述连接轴与挡板连接一侧的顶部与底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有限位块。本实用新型专利技术通过按压拉板，使得滑杆运动，进而使得限位板运动，当限位板到达第一凹槽底部时，拧动拉板使得滑杆转动，进而带动限位板转动，松开拉板，在压缩弹簧弹力作用下，使得限位板与限位块接触，进而使得蜗杆轴被固定，需要拆卸蜗杆轴时，只需按压拉板，接着拧动拉板，使得限位板与限位块分离，使得挡板与连接轴分离，进而使得蜗杆轴被拆卸，进而方便了蜗杆轴的拆卸与安装。

A detachable worm shaft of motor

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式电机蜗杆轴
本技术涉及电机
，具体为一种可拆卸式电机蜗杆轴。
技术介绍
作为电器以及各种机械的动力源，根据工作电源种类可分为直流和交流，其主要由定子、转子以及其他部分组成，由于对的需求不同，往往需要在转轴外侧安装一些不同功能的轴进行一些特殊工作，蜗杆轴便是其中的一种。但是，现有的蜗杆轴存在以下缺点：1、现有的蜗杆轴在使用过程中可能出现损坏需要更换和修理，因为现有的蜗杆轴大都采用与转轴直接固定连接的连接方法，因此在需要进行蜗杆轴的拆卸时需要大量的工作，进而导致使得蜗杆轴的拆卸与安装变得十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式电机蜗杆轴，从而解决了现有蜗杆轴在使用过程中可能出现损坏需要更换和修理时，由于现有结构的缺陷的导致拆卸与安装不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括连接轴、挡板以及蜗杆，所述挡板一侧与连接轴通过限位机构相连接，所述挡板另一侧中间位置与蜗杆固定连接，所述连接轴与挡板连接一侧的顶部与底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有限位块，所述挡板顶部与底部均开设有滑槽，所述限位机构包括滑杆、滑块、压缩弹簧、拉板以及限位板，所述压缩弹簧与滑块均设置在滑槽内部，所述滑杆贯穿滑槽，所述滑杆可在滑槽内部转动，所述滑杆远离连接轴一端与拉板固定连接，所述滑杆靠近连接轴的一端与限位板固定连接，所述滑杆外侧设置有压缩弹簧，所述滑块安装在滑杆外侧，所述压缩弹簧安装在滑块与靠近连接轴一侧的滑槽之间，所述限位板一侧与限位块外侧相接触。<br>所述连接轴一侧中心位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽设置为矩形，所述第二凹槽一侧开设有开口，所述挡板靠近连接轴一侧中心位置固定连接有连接块，所述连接块贯穿开口与第二凹槽内壁相接触。优选的，所述第一凹槽位于第二凹槽两侧，且两者之间互不接触。优选的，所述第一凹槽形状为矩形，所述第一凹槽靠近挡板一侧开设有开口，所述限位块大小为第一凹槽的1/4，所述限位块靠近挡板一侧与开口向平齐。本技术提供了一种可拆卸式电机蜗杆轴，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一凹槽、限位块、滑槽、滑杆、滑块、压缩弹簧、拉板以及限位板，通过按压拉板，使得滑杆运动，进而使得滑块压缩压缩弹簧，滑杆运动进而使得限位板运动，当限位板到达第一凹槽底部时，拧动拉板使得滑杆转动，进而带动限位板转动，松开拉板，在压缩弹簧弹力作用下，使得限位板与限位块接触，进而使得挡板被固定在连接轴一侧，进而使得蜗杆被固定，需要拆卸蜗杆轴时，只需按压拉板，接着拧动拉板，使得限位板与限位块分离，使得挡板与连接轴分离，进而使得蜗杆轴被拆卸，进而方便了蜗杆轴的拆卸与安装。(2)本技术通过设置第二凹槽与连接块，在使用装置时，打开，通过输出轴带动转轴转动，转轴转动进而带动连接轴转动，连接轴转动进而带动第二凹槽转动，进而带动连接块转动，连接块转动进而带动挡板一侧的蜗杆转动，通过连接块与第二凹槽内壁相接触，进一步加强蜗杆在使用过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的图1中A处结构放大图。图中：1、连接块；2、连接轴；3、挡板；4、蜗杆；5、第一凹槽；6、限位块；7、滑槽；8、滑杆；9、滑块；10、压缩弹簧；11、拉板；12、限位板；13、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：包括连接轴2、挡板3以及蜗杆4，所述挡板3一侧与连接轴2通过限位机构相连接，所述挡板3另一侧中间位置与蜗杆4固定连接，所述连接轴2与挡板3连接一侧的顶部与底部均开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内部设置有限位块6，所述挡板3顶部与底部均开设有滑槽7，所述限位机构包括滑杆8、滑块9、压缩弹簧10、拉板11以及限位板12，所述压缩弹簧10与滑块9均设置在滑槽7内部，所述滑杆8贯穿滑槽7，所述滑杆8可在滑槽7内部转动，所述滑杆8远离连接轴2一端与拉板11固定连接，所述滑杆8靠近连接轴2的一端与限位板12固定连接，所述滑杆8外侧设置有压缩弹簧10，所述滑块9安装在滑杆8外侧，所述压缩弹簧10安装在滑块9与靠近连接轴2一侧的滑槽7之间，所述限位板12一侧与限位块6外侧相接触。所述连接轴2一侧中心位置开设有第二凹槽13，所述第二凹槽13设置为矩形，所述第二凹槽13一侧开设有开口，所述挡板3靠近连接轴2一侧中心位置固定连接有连接块1，所述连接块1贯穿开口与第二凹槽13内壁相接触，通过连接块1与第二凹槽的设置，使得挡板3与连接轴2之间连接更加紧密，进而使得蜗杆轴在使用时更加稳定。所述第一凹槽5位于第二凹槽13两侧，且两者之间互不接触，通过使第一凹槽5与第二凹槽13不接触，进而减少了装置在使用过程中因为震动可能引起第一凹槽5与第二凹槽13的损坏，进而延长装置的使用寿命。所述第一凹槽5形状为矩形，所述第一凹槽5靠近挡板3一侧开设有开口，所述限位块6大小为第一凹槽5的1/4，所述限位块6靠近挡板3一侧与开口向平齐，通过限位块8的设置，通过限位机构可以将挡板固定在连接轴一侧，从而使得蜗杆4能够正常使用，同时限位块6的设置方便了蜗杆轴的拆卸。工作原理：本装置在使用时，通过按压拉板11，使得滑杆8运动，进而使得滑块9压缩压缩弹簧10，滑杆8运动进而使得限位板12运动，当限位板12到达第一凹槽5底部时，拧动拉板11使得滑杆8转动，进而带动限位板12转动，松开拉板11，在压缩弹簧10弹力作用下，使得限位板12与限位块6接触，进而使得挡板3被固定在连接轴2一侧，进而使得蜗杆4被固定，同时需要拆卸蜗杆4时，只需按压拉板11，接着拧动拉板11，使得限位板12与限位块6分离，进而使得挡板3与连接轴2分离，从而使得蜗杆轴被拆卸，进而方便了蜗杆轴的拆卸与安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式电机蜗杆轴，包括连接轴(2)、挡板(3)以及蜗杆(4)，其特征在于：所述挡板(3)一侧与连接轴(2)通过限位机构相连接，所述挡板(3)另一侧中间位置与蜗杆(4)固定连接，所述连接轴(2)与挡板(3)连接一侧的顶部与底部均开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部设置有限位块(6)，所述挡板(3)顶部与底部均开设有滑槽(7)，所述限位机构包括滑杆(8)、滑块(9)、压缩弹簧(10)、拉板(11)以及限位板(12)，所述压缩弹簧(10)与滑块(9)均设置在滑槽(7)内部，所述滑杆(8)贯穿滑槽(7)，所述滑杆(8)可在滑槽(7)内部转动，所述滑杆(8)远离连接轴(2)一端与拉板(11)固定连接，所述滑杆(8)靠近连接轴(2)的一端与限位板(12)固定连接，所述滑杆(8)外侧设置有压缩弹簧(10)，所述滑块(9)安装在滑杆(8)外侧，所述压缩弹簧(10)安装在滑块(9)与靠近连接轴(2)一侧的滑槽(7)之间，所述限位板(12)一侧与限位块(6)外侧相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式电机蜗杆轴，包括连接轴(2)、挡板(3)以及蜗杆(4)，其特征在于：所述挡板(3)一侧与连接轴(2)通过限位机构相连接，所述挡板(3)另一侧中间位置与蜗杆(4)固定连接，所述连接轴(2)与挡板(3)连接一侧的顶部与底部均开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部设置有限位块(6)，所述挡板(3)顶部与底部均开设有滑槽(7)，所述限位机构包括滑杆(8)、滑块(9)、压缩弹簧(10)、拉板(11)以及限位板(12)，所述压缩弹簧(10)与滑块(9)均设置在滑槽(7)内部，所述滑杆(8)贯穿滑槽(7)，所述滑杆(8)可在滑槽(7)内部转动，所述滑杆(8)远离连接轴(2)一端与拉板(11)固定连接，所述滑杆(8)靠近连接轴(2)的一端与限位板(12)固定连接，所述滑杆(8)外侧设置有压缩弹簧(10)，所述滑块(9)安装在滑杆(8)外侧，所述压缩弹簧(10)安装在滑块(9)与靠近连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉建华，
申请(专利权)人：宁波新世达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33