一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统技术方案

技术编号:24139665 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-13 11:50
本实用新型专利技术公开了一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统,包括压缩机和DCS系统模块,压缩机的管路上分别连接有进气总管压力变送器、进气总管温度传感器、一级压力变送器、一级温度传感器、二级压力变送器、二级温度传感器、出气总管压力变送器、出气总管温度传感器、机油压力变送器和机油温度传感器;一级压力变送器、一级温度传感器、进气总管压力变送器、进气总管温度传感器、二级压力变送器、二级温度传感器、出气总管压力变送器、出气总管温度传感器、机油压力变送器和机油温度传感器分别连接DCS系统模块;总的,本实用新型专利技术具有运行更为安全可靠、参数记录更全面、故障排除更直观、历史记录更完善、节省人力物力的优点。

A compressor control system for recovery of methyl chloride by-product of dimethyl phosphite

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统
本技术涉及一种控制系统,具体涉及一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统。
技术介绍
亚磷酸二甲酯是生产敌百虫、氧乐果、草甘膦等农药的重要中间体。工业上生产一般采用三氯化磷与甲醇反应制取,理论上每生产1t亚磷酸二甲酯,副产0.46t的氯甲烷和0.66t氯化氢。其中,氯甲烷是重要的化工原料,氯甲烷气体在临界温度以下时,用加压的方法可以使其液化,压力越高沸点亦越高,也就越容易液化。亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收工艺一般如下:经过亚磷酸二甲酯的酯化和脱酸两段水冷后,氯甲烷尾气用气柜收集,用浓硫酸脱水,再经压缩机把氯甲烷气体压缩至0.75MPa,然后使其冷凝为氯甲烷液体保存和运输。现有二甲酯压缩机控制系统主要存在以下问题:首先,由于控制仪表使用传统仪表,出现故障时不能第一时间发现控制,造成保护停机后才被发现处理,对生产系统造成安全隐患,同时影响产量和质量;其次,故障后仪表没有历史记录参数,人员不能直观分析设备运行状况;再者,需要人工进行观察,故而需要人员在配电室值守,由于配电室存在强电,易造成触电,同时浪费人力。所以,为解决上述问题,开发一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统,运行更为安全可靠,参数记录更全面,故障排除更直观,历史记录更完善,同时节省人力物力。本技术的目的是这样实现的:一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统,包括压缩机和DCS系统模块,其中,所述压缩机的进气总管所连接的输送管道上分别连接有进气总管压力变送器和进气总管温度传感器;所述压缩机的一级排气口所连接的输送管道上分别连接有一级压力变送器和一级温度传感器;所述压缩机的二级排气口所连接的输送管道上分别连接有二级压力变送器和二级温度传感器;所述二级排气口处还连接有排气总管,所述排气总管上分别连接有出气总管压力变送器和出气总管温度传感器;所述压缩机的机油管路上分别连接有机油压力变送器和机油温度传感器;所述一级压力变送器、一级温度传感器、进气总管压力变送器、进气总管温度传感器、二级压力变送器、二级温度传感器、出气总管压力变送器、出气总管温度传感器、机油压力变送器和机油温度传感器分别连接DCS系统模块,将压力信号或温度信号转化为数字信号传输至DCS系统模块。所述DCS系统模块连接有DCS系统显示屏。所述DCS系统模块还连接有报警器,通过DCS系统模块向报警器发出报警指令。所述DCS系统模块还连接有远程控制模块,通过远程控制模块向DCS系统模块发送启停控制信号。本技术的有益效果是:本技术中:(1)对现场控制仪表进行改进升级更换成电信号变送输出仪表,把现场运行参数传输至DCS系统,进行实时检测管控,同时增加DCS远程控制启停信号,使压缩机各项运行保护参数在DCS系统进行操控,安全可控;(2)改变了以前需要人员在配电室值守的情况,避免触电风险,减少人员浪费,每班可以省出1名现场值守巡查记录人员;(3)通过DSC系统显示器,可对各项数据进行直接显示,DCS系统画面更直观,有异常可及时发现和及时管控;(4)参数记录更准确,现场数据传输到DCS系统后,DCS系统对历史记录更准确,不存在人为记错情况;(5)设备运行更安全,现场电流、温度、压力等参数传输至DCS系统,DCS系统实时记录分析参数,如果现场设备异常,及时发出报警可以第一时间处理,减少事故停车情况;(6)采用DCS系统曲线图,对如压力变化、温度升高可以通过曲线图实时观测,更加方便直观,可及时发现设备异常并处理,对设备安全高效运行更加有利;总的,本技术具有运行更为安全可靠、参数记录更全面、故障排除更直观、历史记录更完善、节省人力物力的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、压缩机2、DCS系统模块。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。如图1所示,一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机1控制系统,包括压缩机1和DCS系统模块2。其中,所述压缩机1的进气总管所连接的输送管道上分别连接有进气总管压力变送器和进气总管温度传感器;所述压缩机1的一级排气口所连接的输送管道上分别连接有一级压力变送器和一级温度传感器;所述压缩机1的二级排气口所连接的输送管道上分别连接有二级压力变送器和二级温度传感器;所述二级排气口处还连接有排气总管,所述排气总管上分别连接有出气总管压力变送器和出气总管温度传感器;所述压缩机1的机油管路上分别连接有机油压力变送器和机油温度传感器;所述一级压力变送器、一级温度传感器、进气总管压力变送器、进气总管温度传感器、二级压力变送器、二级温度传感器、出气总管压力变送器、出气总管温度传感器、机油压力变送器和机油温度传感器分别连接DCS系统模块2,将压力信号或温度信号转化为数字信号传输至DCS系统模块2。其中,所述DCS系统模块2连接有DCS系统显示屏,DCS系统画面显示更直观,方便有异常时可及时发现和及时管控。其中,所述DCS系统模块2还连接有报警器,通过DCS系统模块2向报警器发出报警指令,使得设备异常能够及时发出警报提醒,能够第一时间处理,降低设备运行风险。其中,所述DCS系统模块2还连接有远程控制模块,通过远程控制模块向DCS系统模块2发送启停控制信号,使压缩机1各项运行保护参数在DCS系统进行操控,既减少人工操作又达到了安全可控。以上所述仅为本技术的较佳实施方式,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统,其特征在于:包括压缩机(1)和DCS系统模块(2),其中,所述压缩机(1)的进气总管所连接的输送管道上分别连接有进气总管压力变送器和进气总管温度传感器;所述压缩机(1)的一级排气口所连接的输送管道上分别连接有一级压力变送器和一级温度传感器;所述压缩机(1)的二级排气口所连接的输送管道上分别连接有二级压力变送器和二级温度传感器;所述二级排气口处还连接有排气总管,所述排气总管上分别连接有出气总管压力变送器和出气总管温度传感器;所述压缩机(1)的机油管路上分别连接有机油压力变送器和机油温度传感器;所述一级压力变送器、一级温度传感器、进气总管压力变送器、进气总管温度传感器、二级压力变送器、二级温度传感器、出气总管压力变送器、出气总管温度传感器、机油压力变送器和机油温度传感器分别连接DCS系统模块(2),将压力信号或温度信号转化为数字信号传输至DCS系统模块(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸二甲酯副产氯甲烷回收用压缩机控制系统,其特征在于:包括压缩机(1)和DCS系统模块(2),其中,所述压缩机(1)的进气总管所连接的输送管道上分别连接有进气总管压力变送器和进气总管温度传感器;所述压缩机(1)的一级排气口所连接的输送管道上分别连接有一级压力变送器和一级温度传感器;所述压缩机(1)的二级排气口所连接的输送管道上分别连接有二级压力变送器和二级温度传感器;所述二级排气口处还连接有排气总管,所述排气总管上分别连接有出气总管压力变送器和出气总管温度传感器;所述压缩机(1)的机油管路上分别连接有机油压力变送器和机油温度传感器;所述一级压力变送器、一级温度传感器、进气总管压力变送器、进气总管温度传感器、二级压力变送器、二级温度传感器、出气总管压力变送器、出气总管温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:范红奎韩风雨牛亮峰王爱琴郭志勇张培峰陈富振常喜涛岳志杰徐书建
申请(专利权)人:河南红东方化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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