一种装配式节能窗安装节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式节能窗安装节点，包括窗框，所述窗框上端设置有窗体，所述窗体与所述窗框通过卡槽连接，所述窗框的一侧设置有聚氯乙烯密封条，所述聚氯乙烯密封条与所述窗框通过胶接连接，所述聚氯乙烯密封条的一侧设置有大理石窗台板，所述大理石窗台板的下端设置有墙体，所述聚氯乙烯密封条的上方设置有密封膏，所述密封膏装填在所述大理石窗台板与所述窗框形成的缝隙中。有益效果在于：通过设置保温层和岩棉板层可以减少热量的损失，外侧窗台板的设置可以防止雨水进入保温层和岩棉板层，避免影响保温效果，该装配式节能窗安装节点结构简单，热量散失比较小，可以有效的防止外界雨水的进入，墙体易产生裂纹的现象发生。

A kind of installation node of assembled energy saving window

【技术实现步骤摘要】
一种装配式节能窗安装节点
本技术涉及建筑结构
，特别是涉及一种装配式节能窗安装节点。
技术介绍
建筑专业节点包括很多如：檐口、檐沟、女儿墙、泛水、屋脊、屋面设施基础及管道伸出屋面处理，墙体保温处理，变形缝等，涉及到一个建筑的很多方面，从室外散水，台阶，到室内楼梯，再到屋顶及屋面构件等的做法，节点做法有专门的图集可以参考，在各省也都根据实际情况编制了适应当地的构造做法。结构专业节点，就是来反映节点处构件代号，连接材料、连接方法以及对施工安装等，更重要的是表达清楚节点处配置的受力钢筋或构造钢筋的规格、型号、性能和数量，总之“结构节点”就是来保证“建筑节点”在该位置可以传递荷载，并且安全可靠。但是现有的装配式节能窗安装节点主要存在以下的问题：热量散失比较严重，外部雨水易进入墙体上的保温材料内，墙体易产生裂纹等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式节能窗安装节点，本技术结构简单，热量散失比较小，可以有效的防止外界雨水的进入，墙体易产生裂纹的现象发生。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种装配式节能窗安装节点，包括窗框，所述窗框上端设置有窗体，所述窗体与所述窗框通过卡槽连接，所述窗框的一侧设置有聚氯乙烯密封条，所述聚氯乙烯密封条与所述窗框通过胶接连接，所述聚氯乙烯密封条的一侧设置有大理石窗台板，所述大理石窗台板的下端设置有墙体，所述聚氯乙烯密封条的上方设置有密封膏，所述密封膏装填在所述大理石窗台板与所述窗框形成的缝隙中，所述墙体的一侧设置有保温层，所述保温层的后方设置有承窗钢柱，所述承窗钢柱内填充有第二聚氨酯泡沫填充层，所述承窗钢柱的后方设置有所述第二聚氨酯泡沫填充层，所述承窗钢柱与所述墙体通过螺栓连接，所述承窗钢柱的上端设置有承窗钢梁，所述承窗钢梁与所述承窗钢柱通过焊接连接，所述承窗钢梁与所述窗框通过焊接连接。优选的：所述承窗钢梁填充有第一聚氨酯泡沫填充层，所述墙体与所述保温层之间形成的缝隙中设置有防透气膜层。如此设置，所述第一聚氨酯泡沫填充层起到密封填充的作用，所述承窗钢梁起到连接固定的作用。优选的：所述防透气膜层与所述墙体通过胶接连接，所述承窗钢柱的一侧设置有岩棉板支撑角钢，所述岩棉板支撑角钢与所述承窗钢柱通过焊接连接。如此设置，通过焊接连接使得所述岩棉板支撑角钢与所述承窗钢柱之间连接紧固牢靠，通过胶接连接使得所述防透气膜层与所述墙体之间连接稳固。优选的：所述第二聚氨酯泡沫填充层的一侧设置有岩棉板层，所述岩棉板层与所述岩棉板支撑角钢通过螺栓紧固连接。如此设置，通过螺栓紧固连接便于对所述岩棉板层进行安装固定。优选的：所述岩棉板层的上端设置有发泡剂，所述发泡剂的上方设置有外侧窗台板，所述外侧窗台板与所述窗框通过焊接连接。如此设置，通过焊接连接使得所述外侧窗台板与所述窗框之间连接稳定牢靠。优选的：所述发泡剂填充在所述外侧窗台板与所述岩棉板层形成的空隙内，所述岩棉板层的一侧设置有砂浆层，所述砂浆层涂覆在所述岩棉板层的表面。如此设置，所述外侧窗台板用于起到防止外界水分进入内部的作用，所述发泡剂用于起到填充密封的作用。优选的：所述保温层内部呈内小外大的喇叭口结构，所述外侧窗台板为铝板。如此设置，采用铝板材料制成保证了所述外侧窗台板的强度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置保温层和岩棉板层可以减少热量的损失；2、外侧窗台板的设置可以防止雨水进入保温层和岩棉板层，避免影响保温效果；3、该装配式节能窗安装节点结构简单，热量散失比较小，可以有效的防止外界雨水的进入，墙体易产生裂纹的现象发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种装配式节能窗安装节点的结构示意图；图2是本技术所述一种装配式节能窗安装节点的剖视图；图3是本技术所述一种装配式节能窗安装节点承窗钢柱的立体图；图4是本技术所述一种装配式节能窗安装节点岩棉板层的立体图。附图标记说明如下：1、砂浆层；2、岩棉板层；3、岩棉板支撑角钢；4、保温层；5、墙体；6、大理石窗台板；7、聚氯乙烯密封条；8、密封膏；9、窗框；10、窗体；11、发泡剂；12、外侧窗台板；13、第一聚氨酯泡沫填充层；14、承窗钢梁；15、防透气膜层；16、承窗钢柱；17、第二聚氨酯泡沫填充层。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种装配式节能窗安装节点，包括窗框9，窗框9上端设置有窗体10，窗体10与窗框9通过卡槽连接，窗框9的一侧设置有聚氯乙烯密封条7，聚氯乙烯密封条7用于起到密封的作用，聚氯乙烯密封条7与窗框9通过胶接连接，聚氯乙烯密封条7的一侧设置有大理石窗台板6，大理石窗台板6的下端设置有墙体5，聚氯乙烯密封条7的上方设置有密封膏8，密封膏8用于起到密封填充的作用，密封膏8装填在大理石窗台板6与窗框9形成的缝隙中，墙体5的一侧设置有保温层4，保温层4用于起到保温隔热的作用，保温层4的后方设置有承窗钢柱16，承窗钢柱16用于起到支撑连接的作用，承窗钢柱16内填充有第二聚氨酯泡沫填充层17，承窗钢柱16的后方设置有第二聚氨酯泡沫填充层17，承窗钢柱16与墙体5通过螺栓连接，通过螺栓连接便于进行安装固定，承窗钢柱16的上端设置有承窗钢梁14，承窗钢梁14与承窗钢柱16通过焊接连接，承窗钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式节能窗安装节点，其特征在于：包括窗框，所述窗框上端设置有窗体，所述窗体与所述窗框通过卡槽连接，所述窗框的一侧设置有聚氯乙烯密封条，所述聚氯乙烯密封条与所述窗框通过胶接连接，所述聚氯乙烯密封条的一侧设置有大理石窗台板，所述大理石窗台板的下端设置有墙体，所述聚氯乙烯密封条的上方设置有密封膏，所述密封膏装填在所述大理石窗台板与所述窗框形成的缝隙中，所述墙体的一侧设置有保温层，所述保温层的后方设置有承窗钢柱，所述承窗钢柱内填充有第二聚氨酯泡沫填充层，所述承窗钢柱的后方设置有所述第二聚氨酯泡沫填充层，所述承窗钢柱与所述墙体通过螺栓连接，所述承窗钢柱的上端设置有承窗钢梁，所述承窗钢梁与所述承窗钢柱通过焊接连接，所述承窗钢梁与所述窗框通过焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式节能窗安装节点，其特征在于：包括窗框，所述窗框上端设置有窗体，所述窗体与所述窗框通过卡槽连接，所述窗框的一侧设置有聚氯乙烯密封条，所述聚氯乙烯密封条与所述窗框通过胶接连接，所述聚氯乙烯密封条的一侧设置有大理石窗台板，所述大理石窗台板的下端设置有墙体，所述聚氯乙烯密封条的上方设置有密封膏，所述密封膏装填在所述大理石窗台板与所述窗框形成的缝隙中，所述墙体的一侧设置有保温层，所述保温层的后方设置有承窗钢柱，所述承窗钢柱内填充有第二聚氨酯泡沫填充层，所述承窗钢柱的后方设置有所述第二聚氨酯泡沫填充层，所述承窗钢柱与所述墙体通过螺栓连接，所述承窗钢柱的上端设置有承窗钢梁，所述承窗钢梁与所述承窗钢柱通过焊接连接，所述承窗钢梁与所述窗框通过焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种装配式节能窗安装节点，其特征在于：所述承窗钢梁填充有第一聚氨酯泡沫填充层，所述墙体与所述保温层之间形成的缝隙中设置有防透气膜层。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽颖，郝秋实，张帅，
申请(专利权)人：长春工程学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22