本实用新型专利技术公开了一种数控机床的自动门装置，包括机床外罩体，机床外罩体包括侧罩体、顶罩体，顶罩体上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有连接架，连接架连接有防护门，侧罩体上设置有安装架，安装架上设置有定向导轨和支撑导轨，定向导轨上开设有定向槽，支撑导轨上开设有支撑槽，防护门上设置有定向滚轮，防护门上设置有支撑滚轮，防护门的底部设置有L形折板，L形折板上设置有导向套筒，导向套筒上开设有导向孔，侧罩体上设置有两个支架，两个支架之间设置有导向杆，导向杆穿过导向孔且与导向孔滑动配合。其技术方案要点是防护门在水平方向上不易出现偏移的情况，稳定性高。
Automatic door device of numerical control machine
【技术实现步骤摘要】
数控机床的自动门装置
本技术涉及数控机床
，特别涉及一种数控机床的自动门装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有授权公告号为CN202910651U的中国专利公开了一种机床气动开门装置，包括机床本体、门、气缸、活塞杆、控制装置，门滑动设置于机床本体上，气缸固定安装于机床本体的顶部，气缸的活塞杆远离气缸的一端与门固定连接，控制装置用于控制机床本体的运行。该机床气动开门装置工作时，控制装置控制气缸的活塞杆做直线往复运动，进而通过气缸的活塞杆带动门自动开闭。虽然该机床气动开门装置能够控制门的自动开闭，但是门在横向移动的过程中存在稳定性不佳的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种数控机床的自动门，防护门一侧通过支撑滚轮滑动支撑于支撑导轨上，另一侧通过导向套筒滑动支撑于导向杆上，并且防护门顶部的定向滚轮位于定向槽内且与定向导轨滚动配合，解决了门在横向移动的过程中稳定性不佳的问题。（二）技术方案本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床的自动门装置，包括机床外罩体，所述机床外罩体包括侧罩体、设置于侧罩体侧壁顶部的顶罩体，所述顶罩体的下端面上设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有连接架，所述连接架连接有防护门，所述侧罩体朝向顶罩体的端面上设置有安装架，所述安装架位于气缸下方，所述安装架背离顶罩体的端面上设置有定向导轨和支撑导轨，所述定向导轨背离安装架的端面上开设有定向槽，所述支撑导轨上开设有支撑槽，所述防护门朝向定向导轨的端面上设置有定向滚轮，所述定向滚轮位于定向槽内且与定向导轨滚动配合，所述防护门背离侧罩体的端面上设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮位于支撑槽内且与支撑导轨滚动配合，所述防护门的底部设置有L形折板，所述L形折板朝向防护门的端面上设置有导向套筒，所述导向套筒上开设有导向孔，所述侧罩体朝向L形折板的端面上设置有两个支架，两个所述支架之间设置有导向杆，所述导向杆穿过导向孔且与导向孔滑动配合。本技术进一步设置为：所述连接架包括受力板、设置于受力板和防护门之间的架体，所述受力板设置于气缸的活塞杆上，所述架体用于连接受力板和防护门。本技术进一步设置为：所述顶罩体的下端面上设置有气缸固定架，所述气缸固定架上沿气缸固定架的长度方向开设有安装孔，所述气缸固定架上沿气缸固定架的高度方向开设有第一螺栓孔，所述气缸的端部设置有用于与安装孔插接配合的固定块，所述固定块上开设有用于与第一螺栓孔对齐的第二螺栓孔，穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔设置有用于将固定块固定于气缸固定架上的固定螺栓。本技术进一步设置为：所述安装架上设置有气缸托架，所述气缸托架包括设置于安装架上的支撑体，所述支撑体远离安装架的一端设置有托缸体，所述托缸体上开设有用于供气缸嵌入的半圆形凹口。本技术进一步设置为：所述安装架朝向顶罩体的端面上设置有两组防护门定位组件，两组所述防护门定位组件分别位于受力板的两侧，每组所述防护门定位组件均包括设置于安装架上的开关架，所述开关架上开设有通孔，所述通孔内穿设有接近开关，所述接近开关的外壁上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别位于通孔的两侧且用于将接近开关固定于开关架上，两个所述接近开关的感应面均朝向受力板。本技术进一步设置为：每个所述开关架朝向受力板的端面上均设置有橡胶块，所述橡胶块用于限制防护门的移动距离。本技术进一步设置为：所述顶罩体背离侧罩体的端面上设置有隔离罩，隔离罩用于阻隔铁屑、冷却液等杂物从顶罩体与安装架的开口处进入到顶罩体和安装架之间。本技术进一步设置为：所述防护门上设置有观察窗。（三）有益效果综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：工作时，防护门通过连接架连接于气缸的活塞杆上，防护门一侧通过支撑滚轮滑动支撑于支撑导轨上，另一侧通过导向套筒滑动支撑于导向杆上，并且防护门顶部的定向滚轮位于定向槽内且与定向导轨滚动配合，则防护门在水平方向上不易出现偏移的情况，稳定性高。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是实施例中数控机床的自动门装置的结构示意图，主要突出数控机床的自动门装置的具体结构；图2是图1沿I-I线的剖视结构图，主要突出数控机床的自动门装置的内部结构；图3是图2中A处的放大图，主要突出数控机床的自动门装置的内部结构；图4是实施例中数控机床的自动门装置的爆炸视图，主要突出防护门的安装结构；图5是实施例中防护门定位组件的结构示意图，主要突出防护门定位组件的具体结构。附图标记：1、机床外罩体；2、侧罩体；3、顶罩体；4、气缸固定架；5、安装孔；6、第一螺栓孔；7、气缸；8、固定块；9、第二螺栓孔；10、固定螺栓；11、安装架；12、气缸托架；121、支撑体；122、托缸体；13、凹口；14、连接架；141、受力板；142、架体；15、防护门；16、定向导轨；17、支撑导轨；18、定向槽；19、支撑槽；20、定向滚轮；21、支撑滚轮；22、支架；23、导向杆；24、L形折板；25、导向套筒；26、导向孔；27、防护门定位组件；28、开关架；29、通孔；30、接近开关；31、螺纹段；32、固定螺母；33、橡胶块；34、隔离罩；35、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和2所示，一种数控机床的自动门装置，包括机床外罩体1，机床外罩体1包括侧罩体2、固定安装于侧罩体2侧壁顶部的顶罩体3。如图3和4所示，顶罩体3的下端面上螺钉连接有气缸固定架4，气缸固定架4上开设有安装孔5，安装孔5沿气缸固定架4的长度方向开设，安装孔5的截面为方形。气缸固定架4上开设有第一螺栓孔6，第一螺栓孔6沿气缸固定架4的高度方向开设，第一螺栓孔6的截面为圆形。气缸固定架4上固定安装有气缸7，气缸7位于顶罩体3下方，气缸7的端部一体式连接有固定块8，固定块8用于与安装孔5插接配合，固定块8上开设有第二螺栓孔9，第二螺栓孔9沿固定块8高度方向开设，第二螺栓孔9用于与第一螺栓孔6对齐。穿过第一螺栓孔6和第二螺栓孔9设置有固定螺栓10，固定螺栓10用于将固定块8固定于气缸固定架4上的。将气缸7安装于气缸固定架4上时，工人将固定块8插入安装孔5内，并使得第一螺栓孔6与第二螺栓孔9对齐，然后将固定螺栓10同时穿过第一螺栓孔6与第二螺栓孔9并拧紧，此时气缸7的一端固定于气缸固定架4。如图4所示，侧罩体2朝向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床的自动门装置，包括机床外罩体(1)，所述机床外罩体(1)包括侧罩体(2)、设置于侧罩体(2)侧壁顶部的顶罩体(3)，其特征在于：所述顶罩体(3)的下端面上设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆上设置有连接架(14)，所述连接架(14)连接有防护门(15)，所述侧罩体(2)朝向顶罩体(3)的端面上设置有安装架(11)，所述安装架(11)位于气缸(7)下方，所述安装架(11)背离顶罩体(3)的端面上设置有定向导轨(16)和支撑导轨(17)，所述定向导轨(16)背离安装架(11)的端面上开设有定向槽(18)，所述支撑导轨(17)上开设有支撑槽(19)，所述防护门(15)朝向定向导轨(16)的端面上设置有定向滚轮(20)，所述定向滚轮(20)位于定向槽(18)内且与定向导轨(16)滚动配合，所述防护门(15)背离侧罩体(2)的端面上设置有支撑滚轮(21)，所述支撑滚轮(21)位于支撑槽(19)内且与支撑导轨(17)滚动配合，所述防护门(15)的底部设置有L形折板(24)，所述L形折板(24)朝向防护门(15)的端面上设置有导向套筒(25)，所述导向套筒(25)上开设有导向孔(26)，所述侧罩体(2)朝向L形折板(24)的端面上设置有两个支架(22)，两个所述支架(22)之间设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)穿过导向孔(26)且与导向孔(26)滑动配合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的自动门装置，包括机床外罩体(1)，所述机床外罩体(1)包括侧罩体(2)、设置于侧罩体(2)侧壁顶部的顶罩体(3)，其特征在于：所述顶罩体(3)的下端面上设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆上设置有连接架(14)，所述连接架(14)连接有防护门(15)，所述侧罩体(2)朝向顶罩体(3)的端面上设置有安装架(11)，所述安装架(11)位于气缸(7)下方，所述安装架(11)背离顶罩体(3)的端面上设置有定向导轨(16)和支撑导轨(17)，所述定向导轨(16)背离安装架(11)的端面上开设有定向槽(18)，所述支撑导轨(17)上开设有支撑槽(19)，所述防护门(15)朝向定向导轨(16)的端面上设置有定向滚轮(20)，所述定向滚轮(20)位于定向槽(18)内且与定向导轨(16)滚动配合，所述防护门(15)背离侧罩体(2)的端面上设置有支撑滚轮(21)，所述支撑滚轮(21)位于支撑槽(19)内且与支撑导轨(17)滚动配合，所述防护门(15)的底部设置有L形折板(24)，所述L形折板(24)朝向防护门(15)的端面上设置有导向套筒(25)，所述导向套筒(25)上开设有导向孔(26)，所述侧罩体(2)朝向L形折板(24)的端面上设置有两个支架(22)，两个所述支架(22)之间设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)穿过导向孔(26)且与导向孔(26)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的数控机床的自动门装置，其特征在于：所述连接架(14)包括受力板(141)、设置于受力板(141)和防护门(15)之间的架体(142)，所述受力板(141)设置于气缸(7)的活塞杆上，所述架体(142)用于连接受力板(141)和防护门(15)。
3.根据权利要求1所述的数控机床的自动门装置，其特征在于：所述顶罩体(3)的下端面上设置有气缸固定架(4)，所述气缸固定架(4)上沿气缸固定架(4)的长度方向开设有安装孔(5)，所述气缸固定架(4)上沿气缸固定架(4)的高度方向开设有第一螺栓孔(6)，所述气缸(7)的端部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥兵，
申请(专利权)人：浙江意控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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