一种自锁式半自动升降柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式半自动升降柱，包括顶盖组件，外筒，内筒，气弹簧组件，及自锁机构，自锁机构包括套设于气弹簧组件活塞杆顶部的弹性件，与弹性件相抵、用于触发气弹簧组件启闭的套盖组件，启动钥匙，穿出内筒下部后与外筒下部锁止配合的锁钩，及一端与套盖组件相连、另一端与锁钩转动相连的连接件，于启动钥匙周向旋转套盖组件，连接件随套盖组件同步旋转，锁钩相对连接件转动脱离外筒，下压启动钥匙触发气弹簧组件开启，内筒自动向上升起。本实用新型专利技术操作简单有效，采用气弹簧驱动替代传统的电机驱动，能耗节约，可有效避免停电等意外状况下无法使用的情形，结构简单，安装便捷，安全性能更高。

A self-locking semi-automatic lifting column

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式半自动升降柱
本技术属于路障设施领域，尤其是涉及一种自锁式半自动升降柱。
技术介绍
半自动升降柱可与道闸控制系统等配套使用，或者单独使用作为控制车辆通行的设备，现广泛用于商业圈，行政场所等频繁通行车的通道出入口。中国专利CN206110018公开了一种自动升降柱，其包括预埋在地表下的机架，可沿机架上下移动并能从机架上端通孔伸出到地表上的升降柱体，机架内设有用于推动升降柱体上下运动的气弹簧推动装置和用于支撑升降柱体的联动支撑架，其利用气弹簧驱动来代替电机驱动，可以节省消耗和防范停电等意外状况造成升降柱不能正常工作，但是其没有自锁功能，一旦用于锁止的机械锁杆损坏，升降柱体有可能会自动升起，造成不可控的危险，安全性能较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种带有自锁功能，有效避免气弹簧损坏时内筒自动升起，安全性能高的自锁式半自动升降柱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自锁式半自动升降柱，包括顶盖组件，外筒，套设于外筒内的内筒，用于驱动内筒和外筒轴向相对移动的气弹簧组件，及与气弹簧组件配合的自锁机构，所述自锁机构包括套设于气弹簧组件活塞杆顶部的弹性件，与弹性件相抵、用于触发气弹簧组件启闭的套盖组件，启动钥匙，穿出内筒下部后与外筒下部锁止配合的锁钩，及一端与套盖组件相连、另一端与锁钩转动相连的连接件，于启动钥匙周向旋转套盖组件，连接件随套盖组件同步旋转，所述锁钩相对连接件转动脱离外筒，下压启动钥匙触发气弹簧组件开启，内筒自动向上升起。本技术在气弹簧推动内筒和外筒半自动升降的同时，增加了自锁机构，如果仅仅下压套盖组件，由于锁钩的限制，无法触发气弹簧组件开启，也就无法实现内筒相对外筒的升起，只有先周向转动套盖组件，使得锁钩脱离外筒，再下压套盖组件触发气弹簧组件开启，才能实现内筒相对外筒的升起，当气弹簧损坏时，内筒如自动升起，在底部锁钩的限制下，内筒并不能完全升起，只是升起一部分，此时便于维修人员尽快发现异常进行维修，提高了安全性能。进一步的，所述套盖组件包括一端与弹性件相抵的保护套，和罩设于保护套外的限位件，所述保护套和限位件止转配合，于弹性件处于初始状态时，保护套与气弹簧组件的开关处于未触发状态。进一步的，所述顶盖组件包括与内筒适配的顶盖和与外筒配合的框架，所述限位件设于顶盖和内筒顶部之间，形成可与顶盖相抵的凸肩。进一步的，所述启动钥匙为T字形，其下部截面呈方形，所述限位件上形成供启动钥匙下部伸入、并与之止转配合的插孔。进一步的，所述锁钩包括与内筒内部转动相连的第一钩部，穿过内筒侧壁后可穿出外筒的第二钩部，及用于连接第一钩部和第二钩部的本体，所述连接件转动连接于本体和第一钩部的连接处，所述第一钩部和内筒之间设有复位弹簧，于外筒脱离锁钩后，锁钩恢复初始状态。进一步的，所述内筒底部开设有供第二钩部和本体翻转的缺口槽。进一步的，所述内筒顶部设有与连接件相抵的限位柱和供连接件伸入内筒的安装孔，该安装孔内设有与连接件相抵的滚轮。进一步的，所述安装孔两侧设有镜像设置的“7”字形安装板，安装板的水平面与内筒顶部固定连接，安装板的竖直面分别与所述滚轮的两端相连。进一步的，所述连接件为钢丝绳。本技术的有益效果是：采用半自动手动操控，操作简单有效，采用气弹簧驱动替代传统的电机驱动，能耗节约，可以有效避免停电等意外状况下无法使用的情形，结构简单，安装便捷，增加的自锁功能可以在气动弹簧损坏时，有效避免内筒自动升起，造成不必要的伤害，安全性能更高。附图说明图1为本技术内筒未升起状态的立体结构示意图。图2为本技术内筒升起状态的立体结构示意图。图3为本技术的分解结构示意图。图4为图3中的部分结构示意图。图5为本技术内筒升起状态的剖面结构示意图。图6为图5中的A处结构放大图。图7为本技术气弹簧损坏内筒部分升起状态的主视结构示意图。图8为本技术气弹簧损坏内筒部分升起状态的剖面结构示意图。图9为图8中的B处结构放大图。图10为本技术限位件的立体结构示意图。图11为本技术限位件的剖面结构示意图。图12为本技术保护套的立体结构示意图。图13为本技术保护套的剖面结构示意图。图14为本技术的部分立体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1-14所示，一种自锁式半自动升降柱，包括埋入地表下的外筒1，套设在外筒1内的中空柱形内筒2，设置在内筒2和外筒1中心、用于驱动内筒2相对外筒1轴向向上移动的气弹簧组件3，及与气弹簧组件3配合作用的自锁机构；气弹簧组件3包括活塞杆31、内部填充有气体的活塞32和设置在活塞杆31顶部的开关33，活塞杆31顶部从内筒2的顶部穿出。自锁机构包括套设在活塞杆31顶部穿出内筒2部分上的弹性件41，与弹性件41相抵的套盖组件9，启动钥匙5，锁钩6，及一端与套盖组件9相连、另一端与锁钩6相连的连接件7。套盖组件9包括保护套91和罩设在保护套91外的限位件92，如图12、13所示，保护套91为顶部封闭的中空结构，其横截面呈方形，底部外圈延伸形成圆形的凸缘911；如图10、11所示，限位件92具有贯穿其整个高度方向的插孔922和外径增大的环形凸肩921，插孔922的截面也呈方形，从而实现保护套91和限位件92的止转配合，插孔922的下部内径增大；装配时，将弹性件41套设在活塞杆31的外侧，弹性件41的一端与内筒2顶面相抵，保护套91自下而上装入限位件92内的中空部分，凸缘911与插孔922内径变化部分相抵，再将限位件92放置在内筒2的顶部，此时保护套91的凸缘911底部与弹性件41的另一端相抵接，在弹性件41处于初始状态的舒展状态时，保护套91内顶面与气弹簧组件3的开关33之间还存在一段距离，即两者分离，开关33处于未触发状态。顶盖组件包括大小、形状与内筒2顶部适配的顶盖81和用于将外筒1固定在地表的框架82，框架82内形成与顶盖81大小、形状适配的孔洞，顶盖81与内筒2顶部固定连接，从而将限位件92固定在顶盖81和内筒2顶部之间，顶盖81的中心形成一个供限位件92的部分穿过的孔洞，凸肩921与顶盖81上的孔洞下表面相抵。限位件92的下部开设有安装口923，该安装口923上可以螺纹连接一螺丝，将连接件7的一端固定在限位件92上，于本实施例中，连接件7选用钢丝绳，如图14所示，其从内筒2顶部的安装孔23穿过后进入内筒2内部，为了便于连接件7的活动，减小连接件7活动的摩擦力，也为了防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式半自动升降柱，其特征在于：包括顶盖组件，外筒(1)，套设于外筒(1)内的内筒(2)，用于驱动内筒(2)和外筒(1)轴向相对移动的气弹簧组件(3)，及与气弹簧组件(3)配合的自锁机构，所述自锁机构包括套设于气弹簧组件(3)活塞杆(31)顶部的弹性件(41)，与弹性件(41)相抵、用于触发气弹簧组件(3)启闭的套盖组件(9)，启动钥匙(5)，穿出内筒(2)下部后与外筒(1)下部锁止配合的锁钩(6)，及一端与套盖组件(9)相连、另一端与锁钩(6)转动相连的连接件(7)，于启动钥匙(5)周向旋转套盖组件，连接件(7)随套盖组件(9)同步旋转，所述锁钩(6)相对连接件(7)转动脱离外筒(1)，下压启动钥匙(5)触发气弹簧组件(3)开启，内筒(2)自动向上升起。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁式半自动升降柱，其特征在于：包括顶盖组件，外筒(1)，套设于外筒(1)内的内筒(2)，用于驱动内筒(2)和外筒(1)轴向相对移动的气弹簧组件(3)，及与气弹簧组件(3)配合的自锁机构，所述自锁机构包括套设于气弹簧组件(3)活塞杆(31)顶部的弹性件(41)，与弹性件(41)相抵、用于触发气弹簧组件(3)启闭的套盖组件(9)，启动钥匙(5)，穿出内筒(2)下部后与外筒(1)下部锁止配合的锁钩(6)，及一端与套盖组件(9)相连、另一端与锁钩(6)转动相连的连接件(7)，于启动钥匙(5)周向旋转套盖组件，连接件(7)随套盖组件(9)同步旋转，所述锁钩(6)相对连接件(7)转动脱离外筒(1)，下压启动钥匙(5)触发气弹簧组件(3)开启，内筒(2)自动向上升起。


2.根据权利要求1所述的自锁式半自动升降柱，其特征在于：所述套盖组件(9)包括一端与弹性件(41)相抵的保护套(91)，和罩设于保护套(91)外的限位件(92)，所述保护套(91)和限位件(92)止转配合，于弹性件(41)处于初始状态时，保护套(91)与气弹簧组件(3)的开关(33)处于未触发状态。


3.根据权利要求2所述的自锁式半自动升降柱，其特征在于：所述顶盖组件包括与内筒(2)适配的顶盖(81)和与外筒(1)配合的框架(82)，所述限位件(92)设于顶盖(81)和内筒(2)顶部之间，形成可与顶盖(81)相抵的凸肩(921)。


4.根据权利要求3所述的自锁式半自动升降柱，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：包剑炯，
申请(专利权)人：杭州鼎隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33