一种蒸坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸坯机，属于布料加工技术领域。包括进布机构、出布机构、箱体和辊组，所述箱体一侧设置进布机构，箱体另一侧设置出布机构，所述进布机构与箱体之间设有进口汽封，所述出布机构与箱体之间设有出口汽封，所述进口汽封和出口汽封分别设于箱体底部，所述进口汽封和出口汽封分别与箱体贯通，所述辊组设于箱体内腔，所述辊组下方设有水平蒸汽管路，所述箱体顶部内壁设置导热油管路；布料依次经过进布机构、进口汽封后导入箱体内，箱体内的辊组对布料进行输送和扩幅，箱体内的蒸汽对布料进行蒸熨，熨平后的布料经出口汽封输送至出布机构出料。本申请不仅能够将布料上的鸡爪印和折痕印熨平，提高布料的美观，而且能够稳定布料克重。

A kind of steamer

【技术实现步骤摘要】
一种蒸坯机
本技术涉及一种蒸坯机，属于布料加工

技术介绍
预缩处理是指生产中将织物给湿或浸水，然后在松弛状态下用较低温度缓慢烘干，使其自然收缩，此方法可防止已制作成型的毛织物遇水松弛收缩变形。面料预缩是裁剪前的重要过程，没有经过充分预缩的面料会在生产中产生收缩，影响产品的尺寸要求而产生次品。但大克重布料在缸内做预缩处理时容易产生鸡爪印和折痕印，且布料克重不稳定，布料头尾、左中右克重存在偏差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种蒸坯机，避免大克重面料在染缸内做预缩时产生的折痕印、鸡爪印，稳定布料的克重。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种蒸坯机，包括进布机构、出布机构、箱体和辊组，所述箱体一侧设置进布机构，箱体另一侧设置出布机构，所述进布机构与箱体之间设有进口汽封，所述出布机构与箱体之间设有出口汽封，所述进口汽封和出口汽封分别设于箱体底部，所述进口汽封与箱体贯通，所述出口汽封与箱体贯通，所述辊组设于箱体内腔，所述辊组下方设有水平蒸汽管路，所述箱体顶部内壁设置导热油管路，蒸汽经蒸汽管路流入箱体内腔，对导热油进行加热，实现箱体顶部内壁加热；布料依次经过进布机构、进口汽封后导入箱体内，箱体内的辊组对布料进行输送和扩幅，箱体内的蒸汽对布料进行蒸熨，熨平后的布料经出口汽封输送至出布机构出料；所述箱体上还设置观察窗，用于观察箱体内的运行工况。所述进布机构包括进布架和多个进布导向辊，所述进布架固定在箱体一侧面，多个所述进布导向辊按布料设定输送轨迹固定在进布架上，所述进布架上固定设有布料对中装置，布料经多个进布导向辊输送至进口汽封底部。所述汽封一端设有进汽口，汽封另一端设有出汽口，所述汽封一侧内壁设有蒸汽夹层，蒸汽经进汽口流入蒸汽夹层，后经出汽口流出，对汽封一侧内壁进行加热。所述辊组包括若干个导布辊和分丝辊，若干个所述导布辊水平平行设置在箱体内，沿着所述箱体长度方向设有多个分丝辊，且分丝辊设置在导布辊下方，两相邻所述导布辊之间设有穿布辊，所述穿布辊设置在分丝辊下方。所述出布机构包括出布架、一对平行设置的冷水辊和多个出布导向辊，所述出布架固定在箱体另一侧面，一对所述冷水辊和多个出布导向辊按布料设定输送轨迹设置在出布架上，所述出布架上固定有落布架，布料经出布导向辊输送至冷水辊，冷水辊对布料进行降温后经出布导向辊输送至落布架，实现布料下落至容器内。所述分丝辊在竖直方向上两两对称设置，所述分丝辊上对称设置两螺纹，且两螺纹的旋向相反，用于对布料进行扩幅。所述箱体外层分别设有保温层。所述箱体上方设置离心风机，所述离心风机通过风管分别与进口汽封和出口汽封连通，用于将蒸汽引至指定点。所述布料对中装置为HTZ-PA-240型红外光电对中器。与现有技术相比，本技术的优点在于：一种蒸坯机，通过箱体内的辊组对布料进行输送和扩幅，箱体内的蒸汽对布料上的鸡爪印和折痕印进行熨烫。不仅能够将布料上的鸡爪印和折痕印熨平，提高布料的美观，而且能够稳定布料克重。附图说明图1为本技术实施例一种蒸坯机的示意图；图中1进布机构、1.1进布架、1.2进布导向辊、2箱体、3出布机构、3.1出布架、3.2出布导向辊、3.3冷水辊、3.4减速机、3.5推杆、3.6落布架、4进口汽封、5蒸汽管路、6出口汽封、7穿布辊、8分丝辊、9导布辊、10观察窗、11离心风机、12风管。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种蒸坯机，包括进布机构1、出布机构3、箱体2和辊组，箱体2左右两侧固定有进布机构1和出布机构3，进布机构1与箱体2之间设有进口汽封4，出布机构3与箱体2之间设有出口汽封6，进口汽封4和出口汽封6分别设于箱体2底部，进口汽封4出口与箱体2贯通，出口汽封6进口与箱体2贯通，两汽封对箱体2内的汽体进行密封。在箱体2顶部内壁上设置导热油管路，在箱体2内腔设置辊组和水平蒸汽管路5，水平蒸汽管路5设于辊组下方，蒸汽经蒸汽管路5流入箱体2内，对导热油管路进行加热，导热油再对箱体2顶部进行加热，使得蒸汽上升即汽化，避免箱体顶部产生水滴而滴落在布料上。布料依次经过进布机构1、进口汽封4后导入箱体2内，箱体2内的辊组对布料进行输送和扩幅，箱2体内的蒸汽对布料进行蒸熨，熨平后的布料经出口汽封6输送至出布机构3出料；解决了布料上的鸡爪印和折痕印，稳定了布料克重。箱体2上还设置3个观察窗10，用于观察箱体2内的运行情况。在箱体2外壳上整机包裹有保温层，避免热量散发而损失能量，防止箱体2外壳发烫而烫伤作业人员。上述进布机构1包括进布架1.1和多个进布导向辊1.2，进布架1.1固定在箱体2一侧面，将多个进布导向辊1.2按布料设定轨迹设置在进布架1.1上，进布架1.1上还设有布料对中装HTZ-PA-240型红外光电对中装置，用于对布料进行纠偏。布料经多个进布导向辊1.2后输送至进口汽封4底部一侧。上述汽封一端设有进汽口，汽封另一端设有出汽口，汽封一侧内壁设有蒸汽夹层，蒸汽经进汽口流入蒸汽夹层，后经出汽口流出，对汽封一侧内壁进行加热，避免汽封一侧内壁上产生水滴，而滴落在输送至汽封底部的布料上，影响布料的美观。上述辊组包括6个导布辊9和6个分丝辊8，6个导布辊9水平平行设置在箱体2内，将靠近布料出口处的导布辊9作为主动导布辊9。在竖直方向上，分丝辊8两两对称设置，分丝辊8设置在导布辊9下方，3组分丝辊8沿着箱体2的长度方向排列。在两相邻的导布辊9之间设有2个穿布辊7，且穿布辊7设于分丝辊8下方，布料经导布辊9和穿布辊7进行导向输送。分丝辊8上对称设置两螺纹，且两螺纹的旋向相反，用于对布料进行扩幅。上述出布机构3包括出布架3.1、一对上下平行设置的冷水辊3.3和多个出布导向辊3.2，出布架3.1固定在箱体2另一侧面，一对冷水辊3.3和多个出布导向辊3.2分别设置在出布架3.1上，经出口汽封6输出的布料经出布导向辊3.2导至一对冷水辊3.3上。冷水辊3.3对布料进行降温，后经出布导向辊3.2引至出布架上的落布架3.6内。由电机、减速机3.4和推杆3.5驱动落布架3.6摆动，使得落布架3.6上的布料缓慢叠合在容器内。箱体2上方还设置离心风机11，离心风机11通过风管12分别与进口汽封4和出口汽封6连通。该装置刚开机时，布料还未进入箱体2内，防止箱体2内的蒸汽从汽封中流出，通过离心风机11和风管12蒸汽引至指定点，避免造成能量的浪费。将预缩后的布料经进布机构1导入进口汽封4，后经箱体2内的辊组进行输送和扩幅，并通过箱体2内的蒸汽对布料进行蒸熨，使得布料上的鸡爪印和折痕印被熨平，保证布料克重稳定，熨平后的布料经出口汽封6输送至出布机构3，出布机构3上的一对冷水辊3.3对布料进行降温后输送至落布架3.6，落布架3.6实现布料缓慢叠合整齐。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸坯机，其特征在于：包括进布机构、出布机构、箱体和辊组，所述箱体一侧设置进布机构，箱体另一侧设置出布机构，所述进布机构与箱体之间设有进口汽封，所述出布机构与箱体之间设有出口汽封，所述进口汽封和出口汽封分别设于箱体底部，所述进口汽封与箱体贯通，所述出口汽封与箱体贯通，所述辊组设于箱体内腔，所述辊组下方设有水平蒸汽管路，所述箱体顶部内壁设置导热油管路，蒸汽经蒸汽管路流入箱体内腔，对导热油进行加热，实现箱体顶部内壁加热；布料依次经过进布机构、进口汽封后导入箱体内，箱体内的辊组对布料进行输送和扩幅，箱体内的蒸汽对布料进行蒸熨，熨平后的布料经出口汽封输送至出布机构出料；所述箱体上还设置观察窗，用于观察箱体内的运行工况。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸坯机，其特征在于：包括进布机构、出布机构、箱体和辊组，所述箱体一侧设置进布机构，箱体另一侧设置出布机构，所述进布机构与箱体之间设有进口汽封，所述出布机构与箱体之间设有出口汽封，所述进口汽封和出口汽封分别设于箱体底部，所述进口汽封与箱体贯通，所述出口汽封与箱体贯通，所述辊组设于箱体内腔，所述辊组下方设有水平蒸汽管路，所述箱体顶部内壁设置导热油管路，蒸汽经蒸汽管路流入箱体内腔，对导热油进行加热，实现箱体顶部内壁加热；布料依次经过进布机构、进口汽封后导入箱体内，箱体内的辊组对布料进行输送和扩幅，箱体内的蒸汽对布料进行蒸熨，熨平后的布料经出口汽封输送至出布机构出料；所述箱体上还设置观察窗，用于观察箱体内的运行工况。


2.根据权利要求1所述的一种蒸坯机，其特征在于：所述进布机构包括进布架和多个进布导向辊，所述进布架固定在箱体一侧面，多个所述进布导向辊按布料设定输送轨迹固定在进布架上，所述进布架上固定设有布料对中装置，布料经多个进布导向辊输送至进口汽封底部。


3.根据权利要求1所述的一种蒸坯机，其特征在于：所述汽封一端设有进汽口，汽封另一端设有出汽口，所述汽封一侧内壁设有蒸汽夹层，蒸汽经进汽口流入蒸汽夹层，后经出汽口流出，对汽封一侧内壁进行加热。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：坎强，居新峰，陈耀龙，
申请(专利权)人：江阴市申德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32