一种用于整经机上的经丝涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于整经机上的经丝涂油装置，包括支架和倾斜设置在支架上的线板，所述线板上开设有若干贯穿其长度的穿孔，若干所述线孔沿线板宽度方向均匀分布，所述支架的一侧设置有油液回收机构，所述油液回收机构包括油液收集箱、若干收集管以及若干收集盒，所述收集管、收集盒和线孔的数量相同，若干所述收集盒固定安装在线板的一侧且分别对应设置在线孔的下方，该实用新型专利技术结构合理，装置通过将油液倒入进油机构中，油液通过线孔对线孔内的纱线进行润滑作用，并从线孔中流出进入收集盒内进行收集，最后通过滤油纸进行过滤和回收，使该油液能够多次进行重复利用，避免了油液的浪费。

An oiling device for warping machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于整经机上的经丝涂油装置
本技术涉及经丝加工领域，特别涉及一种用于整经机上的经丝涂油装置。
技术介绍
整经机，用于将筒管上的纱线卷绕于盘头上。纱线经过导纱板后再经过分纱针。从分纱针出来的纱线一般需要通过上油装置对纱线上油，起到润滑作用，能够改善纱线表面粗糙、易起毛、易断线等缺陷。现有的涂油装置通常将整条纱线在传输过程中直接穿过油槽，长时间后容易使油槽内沾满纱絮，从而需要对油液进行经常性更换，导致油液的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于整经机上的经丝涂油装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于整经机上的经丝涂油装置，包括支架和倾斜设置在支架上的线板，所述线板上开设有若干贯穿其长度的穿孔，若干所述线孔沿线板宽度方向均匀分布，所述支架的一侧设置有油液回收机构，所述油液回收机构包括油液收集箱、若干收集管以及若干收集盒，所述收集管、收集盒和线孔的数量相同，若干所述收集盒固定安装在线板的一侧且分别对应设置在线孔的下方，所述收集盒呈倾斜设置，若干所述收集管分别对应设置在收集盒的最低端且与收集盒相通，所述收集管的下端通过扣环与收集箱的内壁固定连接，所述收集箱的内壁且位于收集管的下方固定安装有框架，所述框架内铺设有滤油纸，所述线板的远离收集盒的一侧设置有进油机构，所述进油机构与线孔连通。采用上述技术方案，该装置通过设置油液回收机构，能够对通过线孔的油液进行回收，并通过设置滤油纸能够使油液中的细小纱絮进行过滤，便于油液的重复使用，该装置通过将油液倒入进油机构中，油液通过线孔对线孔内的纱线进行润滑作用，并从线孔中流出进入收集盒内进行收集，最后通过滤油纸进行过滤和回收，使该油液能够多次进行重复利用，避免了油液的浪费。作为优选，所述进油机构包括设置在线板上方的进油斗和若干设置在进油斗底部的进油管，所述进油管与线孔一一对应且与线孔相通。采用上述技术方案，如此设置，能够使进油斗内的油液通过进油管进入到线孔内，对线孔内的纱线起到润滑作用。作为优选，所述收集盒与收集管的连接处嵌设有橡胶过滤片，所述橡胶过滤片可拆卸于收集盒。采用上述技术方案，橡胶过滤片能够对从线孔中流出的油液进行初步过滤，将一些较大的线絮阻挡在收集盒内，避免收集管堵塞从未影响油液的回收利用，同时工作人员能够通过工具将橡胶过滤片从收集盒与收集管的连接处取出，能够便于工作人员对橡胶过滤片上过滤孔的清理，避免过滤孔堵塞造成油液回收困难。作为优选，所述收集管靠近收集盒的一端固设有限位环，所述限位环位于橡胶过滤片的底部。采用上述技术方案，限位环的设置能够对橡胶过滤片起到限位的作用，橡胶过滤片进入收集管内无法取出的现象。作为优选，所述线板远离收集盒的一侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括固定安装在线板两端的固定杆和若干连接杆，两个所述固定杆之间设置有清扫环，所述清扫环数量与线孔线孔数量相同，每个所述清扫环对应设置在线孔的一侧且与线孔呈一直线设置，每两个所述清扫环之间通过连接杆固定连接，且位于两侧的连接杆的另一端与固定杆固定连接。采用上述技术方案，如此设置，能够使实现进入到线孔内时，对纱线上的尘埃进行清扫，从而提高油液对纱线的润滑效果，改善纱线表面粗糙、易起毛、易断线等缺陷。作为优选，所述收集箱一侧的底端固设有排油管，所述排油管的上螺纹连接有盖帽。采用上述技术方案，通过设置排油管和盖帽，当收集箱内的油液达到一定高度时，便于工作人员将收集箱内的油液排放至其他容器内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术收集管剖视图。附图标记：1、支架；2、线板；3、线孔；4、油液回收机构；41、收集箱；42、收集管；43、收集盒；44、框架；45、滤油纸；5、进油机构；51、进油斗；52、进油管；6、橡胶过滤片；7、限位环；8、清扫机构；81、固定杆；82、清扫环；83、连接杆；9、排油管；10、盖帽。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图3所示，一种用于整经机上的经丝涂油装置，包括支架1和倾斜设置在支架1上的线板2，线板2上开设有若干贯穿其长度的穿孔，若干线孔3沿线板2宽度方向均匀分布，支架1的一侧设置有油液回收机构4，油液回收机构4包括油液收集箱41、若干收集管42以及若干收集盒43，收集管42、收集盒43和线孔3的数量相同，若干收集盒43固定安装在线板2的一侧且分别对应设置在线孔3的下方，收集盒43呈倾斜设置，若干收集管42分别对应设置在收集盒43的最低端且与收集盒43相通，收集盒43与收集管42的连接处嵌设有橡胶过滤片6，橡胶过滤片6可拆卸于收集盒43，胶过滤片能够对从线孔3中流出的油液进行初步过滤，将一些较大的线絮阻挡在收集盒43内，避免收集管42堵塞从未影响油液的回收利用，同时工作人员能够通过工具将橡胶过滤片6从收集盒43与收集管42的连接处取出，能够便于工作人员对橡胶过滤片6上过滤孔的清理，避免过滤孔堵塞造成油液回收困难。收集管42靠近收集盒43的一端固设有限位环7，限位环7位于橡胶过滤片6的底部，限位环7的设置能够对橡胶过滤片6起到限位的作用，橡胶过滤片6进入收集管42内无法取出的现象。收集管42的下端通过扣环与收集箱41的内壁固定连接，收集箱41的内壁且位于收集管42的下方固定安装有框架44，框架44内铺设有滤油纸45，用于过滤油液中细小的纱絮。收集箱41一侧的底端固设有排油管9，排油管9的上螺纹连接有盖帽10，通过设置排油管9和盖帽10，当收集箱41内的油液达到一定高度时，便于工作人员将收集箱41内的油液排放至其他容器内。线板2的远离收集盒43的一侧设置有进油机构5，进油机构5与线孔3连通，进油机构5包括设置在线板2上方的进油斗51和若干设置在进油斗51底部的进油管52，进油管52与线孔3一一对应且与线孔3相通，如此设置，能够使进油斗51内的油液通过进油管52进入到线孔3内，对线孔3内的纱线起到润滑作用。除此之外，线板2远离收集盒43的一侧设置有清扫机构8，清扫机构8包括固定安装在线板2两端的固定杆81和若干连接杆83，两个固定杆81之间设置有清扫环82，清扫环82数量与线孔3线孔3数量相同，每个清扫环82对应设置在线孔3的一侧且与线孔3呈一直线设置，每两个清扫环82之间通过连接杆83固定连接，且位于两侧的连接杆83的另一端与固定杆81固定连接，如此设置，能够使实现进入到线孔3内时，对纱线上的尘埃进行清扫，从而提高油液对纱线的润滑效果，改善纱线表面粗糙、易起毛、易断线等缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于整经机上的经丝涂油装置，其特征在于，包括支架(1)和倾斜设置在支架(1)上的线板(2)，所述线板(2)上开设有若干贯穿其长度的线孔(3)，若干所述线孔(3)沿线板(2)宽度方向均匀分布，所述支架(1)的一侧设置有油液回收机构(4)，所述油液回收机构(4)包括油液收集箱(41)、若干收集管(42)以及若干收集盒(43)，所述收集管(42)、收集盒(43)和线孔(3)的数量相同，若干所述收集盒(43)固定安装在线板(2)的一侧且分别对应设置在线孔(3)的下方，所述收集盒(43)呈倾斜设置，若干所述收集管(42)分别对应设置在收集盒(43)的最低端且与收集盒(43)相通，所述收集管(42)的下端通过扣环与收集箱(41)的内壁固定连接，所述收集箱(41)的内壁且位于收集管(42)的下方固定安装有框架(44)，所述框架(44)内铺设有滤油纸(45)，所述线板(2)的远离收集盒(43)的一侧设置有进油机构(5)，所述进油机构(5)与线孔(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于整经机上的经丝涂油装置，其特征在于，包括支架(1)和倾斜设置在支架(1)上的线板(2)，所述线板(2)上开设有若干贯穿其长度的线孔(3)，若干所述线孔(3)沿线板(2)宽度方向均匀分布，所述支架(1)的一侧设置有油液回收机构(4)，所述油液回收机构(4)包括油液收集箱(41)、若干收集管(42)以及若干收集盒(43)，所述收集管(42)、收集盒(43)和线孔(3)的数量相同，若干所述收集盒(43)固定安装在线板(2)的一侧且分别对应设置在线孔(3)的下方，所述收集盒(43)呈倾斜设置，若干所述收集管(42)分别对应设置在收集盒(43)的最低端且与收集盒(43)相通，所述收集管(42)的下端通过扣环与收集箱(41)的内壁固定连接，所述收集箱(41)的内壁且位于收集管(42)的下方固定安装有框架(44)，所述框架(44)内铺设有滤油纸(45)，所述线板(2)的远离收集盒(43)的一侧设置有进油机构(5)，所述进油机构(5)与线孔(3)连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于整经机上的经丝涂油装置，其特征在于，所述进油机构(5)包括设置在线板(2)上方的进油斗(51)和若干设置在进油斗(51)底部的进油管(52)，所述进油管(52)与线孔(3)一一对应且与线孔(3)相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔中强，
申请(专利权)人：海宁弘丰经编有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33