一种稀土草酸沉淀反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稀土草酸沉淀反应罐，包括罐体、稀土入料口、顶盖、草酸入料口、支撑腿、角钢、出料口、收集箱、连接构件、过滤网、搅拌仓、液压缸、液压伸缩杆、电机、转轴、搅拌叶片，所述罐体的顶部开设有稀土入料口，所述顶盖嵌入在稀土入料口的顶部，所述草酸入料口开设在罐体的顶部，所述液压缸安装在罐体的顶部，所述液压伸缩杆连接在液压缸的底部，本实用新型专利技术的顶部安装有液压缸，与罐体内部的液压伸缩杆相连接，可以带动转轴上、下滑动，罐体的内部安装有电机，在旋转搅拌的同时也能够上、下运动，确保了搅拌的均匀，底部安装有收集盒，搅拌充分的混合液经过滤网的过滤流入其内部，静置一段时间得到沉淀物，适合推广使用。

A rare earth oxalic acid precipitation reaction tank

【技术实现步骤摘要】
一种稀土草酸沉淀反应罐
本技术涉及一种稀土草酸沉淀反应罐。
技术介绍
稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿，但适合现今选冶条件的工业矿物仅有10余种，分解稀土精矿有很多方法，总的来说可分为三类，即酸法、碱法和氯化分解。酸法分解又分为盐酸分解、硫酸分解和氢氟酸分解法等。碱法分解又分为氢氧化钠分解或氢氧化钠熔融或苏打焙烧法等。一般根据精矿的类型、品位特点、产品方案、便于非稀土元素的回收与综合利用、利于劳动卫生与环境保护、经济合理等原则选择适宜的工艺流程，现有的对稀土草酸进行沉淀反应一般只是通过简单的搅拌，从而导致稀土草酸沉淀耗时长，沉淀效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土草酸沉淀反应罐，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种稀土草酸沉淀反应罐，包括罐体、稀土入料口、顶盖、草酸入料口、支撑腿、角钢、出料口、收集箱、连接构件、过滤网、搅拌仓、液压缸、液压伸缩杆、电机、转轴、搅拌叶片，其特征在于：所述罐体的顶部开设有稀土入料口，所述顶盖嵌入在稀土入料口的顶部，所述草酸入料口开设在罐体的顶部，且与稀土入料口相平行，所述支撑腿共有四个，等间距的焊接在罐体的底部，且通过角钢相连接，所述出料口安装在开设在罐体的底部，所述收集箱安装在出料口的底部，所述连接构件焊接在收集箱的顶部，所述过滤网嵌入在连接构件的内部，所述罐体的内部为搅拌仓，所述液压缸安装在罐体的顶部，所述液压伸缩杆连接在液压缸的底部，所述电机安装在液压伸缩杆的底部，所述搅拌叶片通过转轴与电机相连接。在上述技术方案基础上，所述出料口位漏斗形，且内壁布置有内螺纹。在上述技术方案基础上，所述连接构件的外壁布置有外螺纹，收集箱通过螺纹连接在出料口的底部。在上述技术方案基础上，所述液压伸缩杆能够带动转轴上、下滑动。在上述技术方案基础上，所述电机能够带动搅拌叶片连续三百六十度旋转。在上述技术方案基础上，所述罐体、顶盖、支撑腿、角钢、连接构件均为不锈钢材质在上述技术方案基础上，所述过滤网为1000mm*2000*10mm规格。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术开设有稀土、草酸两个入料口，可以分别、同时进料，罐体的顶部安装有液压缸，与罐体内部的液压伸缩杆相连接，可以带动转轴上、下滑动，罐体的内部安装有电机，电机能够带动搅拌叶片连续三百六十度旋转，在旋转搅拌的同时也能够上、下运动，确保了搅拌的均匀，底部安装有收集盒，搅拌充分的混合液经过滤网的过滤流入其内部，静置一段时间得到沉淀物。附图说明图1为本技术的装置示意图。图2为本技术的装置剖面图。图3为本技术的收集盒示意图。图中：1、罐体，2、稀土入料口，3、顶盖，4、草酸入料口，5、支撑腿，6、角钢，7、出料口，8、收集箱，9、连接构件，10、过滤网，11、搅拌仓，12、液压缸，13、液压伸缩杆，14、电机，15、转轴，16、搅拌叶片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1、图2、图3所示，一种稀土草酸沉淀反应罐，包括：罐体1、稀土入料口2、顶盖3、草酸入料口4、支撑腿5、角钢6、出料口7、收集箱8、连接构件9、过滤网10、搅拌仓11、液压缸12、液压伸缩杆13、电机14、转轴15、搅拌叶片16，其特征在于：所述罐体1的顶部开设有稀土入料口2，所述顶盖3嵌入在稀土入料口2的顶部，所述草酸入料口4开设在罐体1的顶部，且与稀土入料口2相平行，所述支撑腿5共有四个，等间距的焊接在罐体1的底部，且通过角钢6相连接，所述出料口7安装在开设在罐体1的底部，所述收集箱8安装在出料口7的底部，所述连接构件9焊接在收集箱8的顶部，所述过滤网10嵌入在连接构件9的内部，所述罐体1的内部为搅拌仓11，所述液压缸12安装在罐体1的顶部，所述液压伸缩杆13连接在液压缸12的底部，所述电机14安装在液压伸缩杆13的底部，所述搅拌叶片16通过转轴15与电机14相连接，所述出料口7位漏斗形，且内壁布置有内螺纹，所述连接构件9的外壁布置有外螺纹，收集箱8通过螺纹连接在出料口7的底部，所述液压伸缩杆13能够带动转轴15上、下滑动，所述电机14能够带动搅拌叶片16连续三百六十度旋转，所述罐体1、顶盖3、支撑腿5、角钢6、连接构件9均为不锈钢材，所述过滤网10为1000mm*2000*10mm规格。本技术开设有稀土、草酸两个入料口，可以分别、同时进料，罐体的顶部安装有液压缸，与罐体内部的液压伸缩杆相连接，可以带动转轴上、下滑动，罐体的内部安装有电机，电机能够带动搅拌叶片连续三百六十度旋转，在旋转搅拌的同时也能够上、下运动，确保了搅拌的均匀，底部安装有收集盒，搅拌充分的混合液经过滤网的过滤流入其内部，静置一段时间得到沉淀物。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土草酸沉淀反应罐，包括罐体（1）、稀土入料口（2）、顶盖（3）、草酸入料口（4）、支撑腿（5）、角钢（6）、出料口（7）、收集箱（8）、连接构件（9）、过滤网（10）、搅拌仓（11）、液压缸（12）、液压伸缩杆（13）、电机（14）、转轴（15）、搅拌叶片（16），其特征在于：所述罐体（1）的顶部开设有稀土入料口（2），所述顶盖（3）嵌入在稀土入料口（2）的顶部，所述草酸入料口（4）开设在罐体（1）的顶部，且与稀土入料口（2）相平行，所述支撑腿（5）共有四个，等间距的焊接在罐体（1）的底部，且通过角钢（6）相连接，所述出料口（7）安装在开设在罐体（1）的底部，所述收集箱（8）安装在出料口（7）的底部，所述连接构件（9）焊接在收集箱（8）的顶部，所述过滤网（10）嵌入在连接构件（9）的内部，所述罐体（1）的内部为搅拌仓（11），所述液压缸（12）安装在罐体（1）的顶部，所述液压伸缩杆（13）连接在液压缸（12）的底部，所述电机（14）安装在液压伸缩杆（13）的底部，所述搅拌叶片（16）通过转轴（15）与电机（14）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土草酸沉淀反应罐，包括罐体（1）、稀土入料口（2）、顶盖（3）、草酸入料口（4）、支撑腿（5）、角钢（6）、出料口（7）、收集箱（8）、连接构件（9）、过滤网（10）、搅拌仓（11）、液压缸（12）、液压伸缩杆（13）、电机（14）、转轴（15）、搅拌叶片（16），其特征在于：所述罐体（1）的顶部开设有稀土入料口（2），所述顶盖（3）嵌入在稀土入料口（2）的顶部，所述草酸入料口（4）开设在罐体（1）的顶部，且与稀土入料口（2）相平行，所述支撑腿（5）共有四个，等间距的焊接在罐体（1）的底部，且通过角钢（6）相连接，所述出料口（7）安装在开设在罐体（1）的底部，所述收集箱（8）安装在出料口（7）的底部，所述连接构件（9）焊接在收集箱（8）的顶部，所述过滤网（10）嵌入在连接构件（9）的内部，所述罐体（1）的内部为搅拌仓（11），所述液压缸（12）安装在罐体（1）的顶部，所述液压伸缩杆（13）连接在液压缸（12）的底部，所述电机（14）安装在液压伸缩杆（13）的底部，所述搅拌叶片（16）通过转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂臣，朱涛，
申请(专利权)人：山东丰元化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37