一种防霉变羊剪绒鞣制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制皮设备技术领域，公开了一种防霉变羊剪绒鞣制装置，包括划槽本体及搅拌装置，划槽本体内包括搅拌腔及转运腔，搅拌腔与转运腔之间设置有可转动转动隔板；搅拌装置设置在搅拌腔中，搅拌腔侧壁上还设置有推板及挡杆，转运腔内设置有可翻转的运料斗。本实用新型专利技术搅拌效果好，鞣制与转运分区进行不仅节约了空间提高了鞣制效果，更提高了转运效率，两者之间互不干扰；搅拌叶、档杆、推板、转动隔板、运料斗相互配合将鞣制及捞料集一体，节省了捞料的时间和大量劳动力；结构简单、维修方便。

A kind of tanning device for mould proof sheep

【技术实现步骤摘要】
一种防霉变羊剪绒鞣制装置
本技术涉及制皮设备
，特别是涉及一种防霉变羊剪绒鞣制装置。
技术介绍
毛皮是带毛的动物皮经鞣制、染整所得到的具有使用价值的产品。其中羊剪绒由毛被和皮板两部分构成，其价值主要由毛被决定。毛皮的皮板柔韧，毛被松散、光亮、美观、保暖，经久耐用，用于制作服装、披肩、帽子、衣领、手套等制品。防霉变羊剪绒进行鞣制加工时，一般要用到2个及以上划槽，划槽带有搅拌桨叶、电机正反转驱动，用以搅拌操作液和搅动皮张以及加速加工进程。鞣制时，需要加入鞣液充分搅拌后，人工补料、投皮，隔夜浸泡后进行间断搅拌。现有的防霉变羊剪绒鞣制装置需要大量劳动力，进行投皮、补料，目前常见的划槽的皮张取出方式主要有两种，一种是手动捞取，这种方式工作量大，作业效率较低；另一种是传送带式，在划槽内布置一个传送带，将皮张向外传送，这种方式虽然可节省人工工作量，但是传送带的存在使得划槽搅拌不均匀，传送效率低，操作不便、延长了加工周期等问题，急需一种工作效率高，不影响划槽的其他附件的工作，操作便利的鞣制装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种防霉变羊剪绒鞣制装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种防霉变羊剪绒鞣制装置，包括划槽本体及搅拌装置，所述划槽本体内包括相互连通的搅拌腔及转运腔，搅拌腔与转运腔的连通处设置有可转动隔板；所述搅拌装置设置在搅拌腔的中部，搅拌装置的搅拌轴上固定有两个对称的搅拌叶，搅拌轴下方对应的搅拌腔的侧壁上固定设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括驱动组件及档杆，所述驱动组件固定在搅拌腔侧壁上，所述档杆的一端与驱动组件固定连接；所述搅拌腔侧壁的下部还设置有推料机构，推料机构与转运腔相互配合，所述推料机构包括推板及电动伸缩杆一，所述推板上均布通孔，推板的竖直高度低于挡杆所在的高度及转动隔板的高度，推板的背面固定连接电动伸缩杆一，电动伸缩杆一固定设置在相应的搅拌腔侧壁上；所述转运腔内设置有可翻转的运料斗，所述运料斗为上端及一侧开口的矩形，所述矩形的侧壁及底面上均布有通孔；运料斗的开口侧与推板相对，与开口侧相对的侧壁顶部通过连接件一固定连接有转轴一，所述转轴一的两端转动连接有轴承，所述轴承固定在相应的转运腔侧壁的顶部，所述转轴一的一端连接有正反转电机一；所述转动隔板上均布通孔，转动隔板的顶端通过连接件二固定连接有转轴二，所述转轴二的两端转动连接有轴承，所述轴承固定在相应的转运腔侧壁的顶部，所述转轴二的一端连接有正反转电机二。各部件的协作关系如下：羊剪绒在搅拌腔中进行鞣制操作，此时伸缩机构收缩，推板的电动伸缩杆一收缩，推板位于搅拌腔的一端不影响搅拌叶的转动；搅拌叶转动对羊剪绒进行搅拌使其与料液充分接触浸泡；转动隔板位于搅拌腔及转运腔之间，对羊剪绒起到限制作用，避免其在鞣制过程中进入转运腔而影响鞣制效果；运料斗此时静置在转运腔内待用；当鞣制结束后，搅拌装置停止，伸缩机构伸长，防止搅拌叶在惯性的作用下继续转动影响推板的工作；正反转电机二转动，带动转动隔板做180度旋转，此时搅拌腔与转运腔连通，推板的电动伸缩杆一伸长，将搅拌腔内的羊剪绒推向转运腔内的运料斗，然后推板后退，正反转电机一转动，带动运料斗转动，将羊剪绒从该划槽中运出；其中推板、转动隔板及运料斗上均布满通孔，即减少了各自作用时的阻力更避免了料液在转运过程中的滴落、抛洒，造成损失。优选的，所述驱动组件为电动伸缩杆或气缸。优选的，所述伸缩机构为两组，分别设置在相对应的搅拌腔侧壁上，对两个搅拌叶起到阻挡作用；当搅拌叶停止转动时，防止其因惯性继续旋转而影响推板的工作。优选的，所述档杆伸向搅拌腔内的一端的上表面设置有弹性缓冲层，防止搅拌叶与档杆发生硬性碰撞，造成损伤影响搅拌叶的使用寿命。优选的，所述搅拌腔顶部设置有可开合的盖板，防止搅拌过程中液体喷溅，或者羊剪绒被搅拌叶抛出。优选的，所述档杆伸向搅拌腔内的一端的上表面固定有传感器，该处设置更加智能化，可在鞣制结束时，先使档杆的驱动组件伸长，当搅拌叶运动到档杆处时，传感器传递信号给搅拌装置，搅拌装置停止转动，确保搅拌叶停止时，两个搅拌叶位于档杆的上方，不影响推板运动。优选的，所述所述传感器为压力传感器。优选的，所述转轴一的两端均设置有加固机构，所述加固机构包括固定杆及连接杆，所述固定杆的一端与转轴一固定连接，另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与相应的运料斗侧壁顶边的另一端固定连接，所述连接杆、固定杆及运料斗侧壁顶边组成一直角三角形。该处设置增加了运料斗在转动过程中的稳定性，延长运料斗的使用寿命，提高了其工作效率。本技术中还包括能够使该装置正常使用的其它组件，其均属于本领域的常规选择，如控制搅拌装置的控制组件，电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、传感器、正反转电机的控制组件等。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，搅拌叶、正反转电机、传感器、盖板等设备均采用常规结构。本技术的工作原理：羊剪绒在搅拌腔中进行鞣制操作，此时伸缩机构收缩，推板的电动伸缩杆一收缩，推板位于搅拌腔的一端不影响搅拌叶的转动；搅拌叶转动对羊剪绒进行搅拌使其与料液充分接触浸泡；转动隔板位于搅拌腔及转运腔之间，对羊剪绒起到限制作用，避免其在鞣制过程中进入转运腔而影响鞣制效果；运料斗此时静置在转运腔内待用；当鞣制结束后，搅拌装置停止，伸缩机构伸长，防止搅拌叶在惯性的作用下继续转动影响推板的工作；正反转电机二转动，带动转动隔板做180度旋转，此时搅拌腔与转运腔连通，推板的电动伸缩杆一伸长，将搅拌腔内的羊剪绒推向转运腔内的运料斗，然后推板后退，正反转电机一转动，带动运料斗转动，将羊剪绒从该划槽中运出；其中推板、转动隔板及运料斗上均布满通孔，即减少了各自作用时的阻力，更避免了料液在转运过程中的滴落、抛洒，造成损失。本技术达到了以下有益效果：搅拌效果好，鞣制与转运分区进行不仅节约了空间提高了鞣制效果，更提高了转运效率，两者之间互不干扰；搅拌叶、档杆、推板、转动隔板、运料斗相互配合将鞣制及捞料集一体，节省了捞料的时间和大量劳动力；结构简单、维修方便。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术图1的右视图；图3为本技术图2的俯视图；图4为本技术推板向运料斗推料时的状态示意图；图5为本技术运料斗翻转卸料时的状态示意图。图中：1、划槽本体；2、搅拌腔的侧壁；3、搅拌叶；4、推板；5、电动伸缩杆一；6、转轴二；7、正反转电机二；8、连接件二；9、运料斗；10、连接件一；11、转轴一；12、正反转电机一；13、转动隔板；14、盖板；15、搅拌腔；16、转运腔；17、固定杆；18、连接杆；19、驱动组件；20、档杆。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉变羊剪绒鞣制装置，包括划槽本体及搅拌装置，其特征在于：所述划槽本体内包括相互连通的搅拌腔及转运腔，搅拌腔与转运腔的连通处设置有可转动转动隔板；/n所述搅拌装置设置在搅拌腔的中部，搅拌装置的搅拌轴上固定有两个对称的搅拌叶，搅拌轴下方对应的搅拌腔的侧壁上固定设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括驱动组件及档杆，所述驱动组件固定在搅拌腔侧壁上，所述档杆的一端与驱动组件固定连接；所述搅拌腔侧壁的下部还设置有推料机构，推料机构与转运腔相互配合，所述推料机构包括推板及电动伸缩杆一，所述推板上均布通孔，推板的竖直高度低于挡杆所在的高度及转动隔板的高度，推板的背面固定连接电动伸缩杆一，电动伸缩杆一固定设置在相应的搅拌腔侧壁上；/n所述转运腔内设置有可翻转的运料斗，所述运料斗为上端及一侧开口的矩形，所述矩形的侧壁及底面上均布有通孔；运料斗的开口侧与推板相对，与开口侧相对的侧壁顶部通过连接件一固定连接有转轴一，所述转轴一的两端转动连接有轴承，所述轴承固定在相应的转运腔侧壁的顶部，所述转轴一的一端连接有正反转电机一；/n所述转动隔板上均布通孔，转动隔板的顶端通过连接件二固定连接有转轴二，所述转轴二的两端转动连接有轴承，所述轴承固定在相应的转运腔侧壁的顶部，所述转轴二的一端连接有正反转电机二。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防霉变羊剪绒鞣制装置，包括划槽本体及搅拌装置，其特征在于：所述划槽本体内包括相互连通的搅拌腔及转运腔，搅拌腔与转运腔的连通处设置有可转动转动隔板；
所述搅拌装置设置在搅拌腔的中部，搅拌装置的搅拌轴上固定有两个对称的搅拌叶，搅拌轴下方对应的搅拌腔的侧壁上固定设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括驱动组件及档杆，所述驱动组件固定在搅拌腔侧壁上，所述档杆的一端与驱动组件固定连接；所述搅拌腔侧壁的下部还设置有推料机构，推料机构与转运腔相互配合，所述推料机构包括推板及电动伸缩杆一，所述推板上均布通孔，推板的竖直高度低于挡杆所在的高度及转动隔板的高度，推板的背面固定连接电动伸缩杆一，电动伸缩杆一固定设置在相应的搅拌腔侧壁上；
所述转运腔内设置有可翻转的运料斗，所述运料斗为上端及一侧开口的矩形，所述矩形的侧壁及底面上均布有通孔；运料斗的开口侧与推板相对，与开口侧相对的侧壁顶部通过连接件一固定连接有转轴一，所述转轴一的两端转动连接有轴承，所述轴承固定在相应的转运腔侧壁的顶部，所述转轴一的一端连接有正反转电机一；
所述转动隔板上均布通孔，转动隔板的顶端通过连接件二固定连接有转轴二，所述转轴二的两端转动连接有轴承，所述轴承固定在相应的转运腔侧壁的顶部，所述转轴二的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪伟，李鹏，
申请(专利权)人：焦作隆丰皮草企业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41