一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，包括支撑机构、输送机构、加热机构、冷却机构以及清灰机构，所述支撑机构包括两个前后平行设立的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有两个支撑柱，所述输送机构包括多个滚筒、传送带以及伺服电机，滚筒之间通过传送带传动连接。本实用新型专利技术涉及钢化炉技术领域，该用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，通过设置水冷机构，可以对刚刚接受高温加热后的玻璃进行快速水洗降温，从而使玻璃实现快速冷却，大大提高了玻璃的冷却效率，从而提高了玻璃的钢化效率，并且该冷却机构还配备有吸水机构，用于吸收水洗后的玻璃，最后再通过冷风机进行辅助降温。

A tempering furnace for toughening glass cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉
本技术涉及钢化炉
，具体为一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉。
技术介绍
钢化炉，是用于对玻璃进行钢化的设备，通过钢化作用可提高玻璃的抗拉压性能。现有的钢化炉，如中国专利号CN201821400994.6公开的一种新型钢化炉，其冷却机构采用冷却机进行冷却，众所周知，刚刚接受高温加热的玻璃，表面温度很高，仅通过冷却机难以快速将玻璃冷却，从而影响钢化效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，解决了现有钢化炉冷却性能差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，包括支撑机构、输送机构、加热机构、冷却机构以及清灰机构。所述支撑机构包括两个前后平行设立的支撑架，所述支撑架的底部通过支撑柱左右对称支撑。所述输送机构包括多个滚筒、传送带以及伺服电机，多个滚筒之间通过传送带传动连接，所述伺服电机的输出端与其中的一个滚筒的轴心处同轴连接。多个所述滚筒的前后两侧均可转动连接在两个支撑架相靠近的侧面上，伺服电机固设在支撑架的左端，且伺服电机的输出端与位于支撑架左侧的滚筒同轴连接。所述加热机构包括加热罩体、气缸、加热板以及烘管，加热罩体罩设在支撑架的外侧，且支撑架贯穿于加热罩体的中部，所述加热罩体内壁的顶部与底部均与可上下伸缩的气缸固定连接，所述气缸的自由端与带卡槽的加热板固定连接，所述加热板的卡槽内等距离固定连接有烘管，烘管分列于支撑架的上方与下方。所述冷却机构包括冷却罩体，以及固定连接在冷却罩体顶部的水罐，水罐的顶部卡接有塞体，所述水罐内壁的底部固定连接有水泵，加冷却罩体罩设在支撑架的外侧，支撑架贯穿于冷却罩体的中部，所述冷却罩体位于加热罩体的右侧，所述冷却罩体的内壁以支撑架为对称中心固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒靠近支撑架的一侧等距离固定连接有喷头，所述蓄水盒远离喷头一侧的中部通过导水管固定连接在水泵的出水口，所述冷却罩体内壁的右侧以支撑架为对称中心固定连接有冷风机。优选的，所述清灰机构位于加热机构的左侧，清灰机构包括固定连接在两个支撑架顶部左侧的一固定架；以及固定连接在固定架内侧的刷毛，刷毛位于滚筒的顶部；所述清灰机构还包括固定连接在两个支撑架底部左侧的一盛灰盒，盛灰盒位于滚筒的底部。优选的，所述冷却罩体内壁的顶部以及底部对称固定连接有固定杆，所述固定杆靠近支撑架的一端固定连接有吸水毛辊，吸水毛辊位于蓄水盒与冷风机之间。优选的，所述加热罩体与冷却罩体之间固定连接有隔热垫，所述支撑架贯穿于隔热垫的中部。(三)有益效果本技术提供了一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉。具备以下有益效果：该用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，通过设置水冷机构，可以对刚刚接受高温加热后的玻璃进行快速水洗降温，从而使玻璃实现快速冷却，大大提高了玻璃的冷却效率，从而提高了玻璃的钢化效率，并且该冷却机构还配备有吸水机构，用于吸收水洗后的玻璃，最后再通过冷风机进行辅助降温。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术支撑架结构左视图；图4为本技术加热板结构示意图；图5为本技术蓄水盒结构示意图。图中：1、支撑机构；11、支撑架；12、支撑柱；2、输送机构；21、滚筒；22、传送带；23、伺服电机；3、加热机构；31、加热罩体；32、气缸；33、加热板；34、烘管；4、冷却机构；41、冷却罩体；42、水罐；420、塞体；43、水泵；44、导水管；45、蓄水盒；46、连杆；47、喷头；48、冷风机；5、清灰机构；51、固定架；52、刷毛；53、盛灰盒；6、固定杆；7、吸水毛辊；8、隔热垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，包括支撑机构1、输送机构2、加热机构3、冷却机构4以及清灰机构5。支撑机构1包括两个前后平行设立的支撑架11，支撑架11的底部通过支撑柱12左右对称支撑。输送机构2包括多个滚筒21、传送带22以及伺服电机23。多个滚筒21之间通过传送带22传动连接，滚筒21的数量为15-20个。伺服电机23的输出端与其中的一个滚筒21的轴心处同轴连接。多个滚筒21的前后两侧均可转动连接在两个支撑架11相靠近的侧面上。伺服电机23固设在支撑架11的左端，且伺服电机23的输出端与位于支撑架11左侧的滚筒21同轴连接。加热机构3包括加热罩体31、气缸32、加热板33以及烘管34，气缸32可采用亚德客型SC系列产品；烘管34可采用HHD-FB009型号。加热罩体31罩设在支撑架11的外侧，且支撑架11贯穿于加热罩体31的中部。加热罩体31内壁的顶部与底部均与可上下伸缩的气缸32固定连接，气缸32的自由端与带卡槽的加热板33固定连接，加热板33的卡槽内等距离固定连接有烘管34，烘管34分列于支撑架11的上方与下方。冷却机构4包括冷却罩体41，以及固定连接在冷却罩体41顶部的水罐42，水罐42的顶部卡接有塞体420，水罐42内壁的底部固定连接有水泵43，水泵43可采用DG85-67型卧式多级离心泵(小型)。加冷却罩体41罩设在支撑架11的外侧，支撑架11贯穿于冷却罩体41的中部。冷却罩体41位于加热罩体31的右侧。冷却罩体41的内壁以支撑架11为对称中心固定连接有连杆46，连杆46的一端固定连接有蓄水盒45，蓄水盒45靠近支撑架11的一侧等距离固定连接有喷头47，蓄水盒45远离喷头47一侧的中部通过导水管44固定连接在水泵43的出水口。冷却罩体41内壁的右侧以支撑架11为对称中心固定连接有冷风机48，冷风机48可采用ZGLY-56ALC型号；冷却罩体41的底部开设有用于排水的导水孔，图中未示出。加热罩体31与冷却罩体41之间固定连接有隔热垫8，支撑架11贯穿于隔热垫8的中部，设置隔热垫8，起到隔热的目的，防止加热机构3与冷却机构4发生热传导。冷却罩体41内壁的顶部以及底部对称固定连接有固定杆6，固定杆6靠近支撑架11的一端固定连接有吸水毛辊7，吸水毛辊7位于蓄水盒45与冷风机48之间。清灰机构5位于加热机构3的左侧，清灰机构5包括固定连接在两个支撑架11顶部左侧的一固定架51；以及固定连接在固定架51内侧的刷毛52，刷毛52位于滚筒21的顶部；清灰机构还包括固定连接在两个支撑架11底部左侧的一盛灰盒53，盛灰盒53位于滚筒21的底部，在盖板刚接触滚筒21时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，其特征在于：包括支撑机构(1)、输送机构(2)、加热机构(3)、冷却机构(4)以及清灰机构(5)；/n所述支撑机构(1)包括两个前后平行设立的支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部固定连接有两个支撑柱(12)；/n所述输送机构(2)包括多个滚筒(21)、传送带(22)以及伺服电机(23)，多个滚筒(21)之间通过传送带(22)传动连接，所述伺服电机(23)的输出端与其中的一个滚筒(21)的轴心处同轴连接；/n多个所述滚筒(21)的前后两侧均可转动连接在两个支撑架(11)相靠近的侧面上，伺服电机(23)固设在支撑架(11)的左端，且伺服电机(23)的输出端与位于支撑架(11)左侧的滚筒(21)同轴连接；/n所述加热机构(3)包括加热罩体(31)、气缸(32)、加热板(33)以及烘管(34)，加热罩体(31)罩设在支撑架(11)的外侧，且支撑架(11)贯穿于加热罩体(31)的中部，所述加热罩体(31)内壁的顶部与底部均与可上下伸缩的气缸(32)固定连接，所述气缸(32)的自由端与带卡槽的加热板(33)固定连接，所述加热板(33)的卡槽内等距离固定连接有烘管(34)，烘管(34)分列于支撑架(11)的上方与下方；/n所述冷却机构(4)包括冷却罩体(41)，以及固定连接在冷却罩体(41)顶部的水罐(42)，水罐(42)的顶部卡接有塞体(420)，所述水罐(42)内壁的底部固定连接有水泵(43)，加冷却罩体(41)罩设在支撑架(11)的外侧，支撑架(11)贯穿于冷却罩体(41)的中部，所述冷却罩体(41)位于加热罩体(31)的右侧，所述冷却罩体(41)的内壁以支撑架(11)为对称中心固定连接有连杆(46)，所述连杆(46)的一端固定连接有蓄水盒(45)，所述蓄水盒(45)靠近支撑架(11)的一侧等距离固定连接有喷头(47)，所述蓄水盒(45)远离喷头(47)一侧的中部通过导水管(44)固定连接在水泵(43)的出水口，所述冷却罩体(41)内壁的右侧以支撑架(11)为对称中心固定连接有冷风机(48)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉，其特征在于：包括支撑机构(1)、输送机构(2)、加热机构(3)、冷却机构(4)以及清灰机构(5)；
所述支撑机构(1)包括两个前后平行设立的支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部固定连接有两个支撑柱(12)；
所述输送机构(2)包括多个滚筒(21)、传送带(22)以及伺服电机(23)，多个滚筒(21)之间通过传送带(22)传动连接，所述伺服电机(23)的输出端与其中的一个滚筒(21)的轴心处同轴连接；
多个所述滚筒(21)的前后两侧均可转动连接在两个支撑架(11)相靠近的侧面上，伺服电机(23)固设在支撑架(11)的左端，且伺服电机(23)的输出端与位于支撑架(11)左侧的滚筒(21)同轴连接；
所述加热机构(3)包括加热罩体(31)、气缸(32)、加热板(33)以及烘管(34)，加热罩体(31)罩设在支撑架(11)的外侧，且支撑架(11)贯穿于加热罩体(31)的中部，所述加热罩体(31)内壁的顶部与底部均与可上下伸缩的气缸(32)固定连接，所述气缸(32)的自由端与带卡槽的加热板(33)固定连接，所述加热板(33)的卡槽内等距离固定连接有烘管(34)，烘管(34)分列于支撑架(11)的上方与下方；
所述冷却机构(4)包括冷却罩体(41)，以及固定连接在冷却罩体(41)顶部的水罐(42)，水罐(42)的顶部卡接有塞体(420)，所述水罐(42)内壁的底部固定连接有水泵(43)，加冷却罩体(41)罩设在支撑架(11)的外侧，支撑架(11)贯穿于冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，
申请(专利权)人：湖北富世华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42