【技术实现步骤摘要】
一种新型钢化玻璃生产设备
本技术属于钢化玻璃生产设备
，尤其是涉及一种新型钢化玻璃生产设备。
技术介绍
目前，玻璃钢化方法主要由化学钢化法和物理钢化法，其中物理钢化法根据冷却介质不同，又分为固体微粒钢化法、液体介质钢化法、水雾钢化法和空气钢化法，其中由于空气介质钢化法的冷却介质容易得到而被广泛应用。但是空气钢化时，能耗较大。雾化水钢化具有冷却介质易得、水比热容大、气话热高等优点，能够迅速钢化玻璃。现有钢化玻璃的冷却装置中，冷却装置包括连通的加湿装置与混合箱，使水雾与高压空气混合，从而提高空气的湿度，进而提高空气的冷却能力，然而由于水雾难以和高压空气充分混合，容易产生钢化玻璃冷却不均的问题，另外现有的钢化玻璃生产设备，能耗高，不利于节能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型钢化玻璃生产设备，以解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型钢化玻璃生产设备，包括从左到右依次设置的预热腔、加热腔和冷却腔，各腔通过传输玻璃的输送辊相连，预热腔和加...
【技术保护点】
1.一种新型钢化玻璃生产设备，其特征在于：包括从左到右依次设置的预热腔(1)、加热腔(2)和冷却腔，各腔通过传输玻璃的输送辊(7)相连，预热腔(1)和加热腔(2)之间设置两组余热回收装置(3)，每组余热回收装置(3)包括进气管道(31)，进气管道(31)的两端分别穿出加热腔(2)的侧壁，进气管道(31)的一端与第一风机(32)的进气口相连，第一风机(32)的出气口通过出气管道(33)与预热腔(1)内的喷头(34)相连，两个喷头(34)分布在输送辊(7)所在平面的上、下侧，喷头(34)相对的平面内分别设置若干个喷嘴(35)，冷却腔内在输送辊(7)所在平面的上、下侧相对的设置冷...
【技术特征摘要】
1.一种新型钢化玻璃生产设备，其特征在于：包括从左到右依次设置的预热腔(1)、加热腔(2)和冷却腔，各腔通过传输玻璃的输送辊(7)相连，预热腔(1)和加热腔(2)之间设置两组余热回收装置(3)，每组余热回收装置(3)包括进气管道(31)，进气管道(31)的两端分别穿出加热腔(2)的侧壁，进气管道(31)的一端与第一风机(32)的进气口相连，第一风机(32)的出气口通过出气管道(33)与预热腔(1)内的喷头(34)相连，两个喷头(34)分布在输送辊(7)所在平面的上、下侧，喷头(34)相对的平面内分别设置若干个喷嘴(35)，冷却腔内在输送辊(7)所在平面的上、下侧相对的设置冷却风箱(4)，冷却风箱(4)与加湿装置(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃生产设备，其特征在于：加湿装置(5)包括水箱(51)和第二风机(52)，第二风机(52)通过管道与集气盘(53)顶面密封连接，集气盘(53)底面均匀设置若干条出气管(54)，出气管(54)底端穿过水箱(51)顶面与空心球头(55)连通，球头(55)通过连接杆(56)固定在水箱(51)底面，在水箱(51)液面下方的出气管(54)和球头(55)上分别设置出气孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢化玻璃生产设备，其特征在于：出气管(54)上的出气孔的直径比球头(55)上的出气孔的直径小。
4.根据权利要求2所述的一种新型钢化玻璃生产设备，其特征在于：水箱(51)顶部的侧壁通过管道分别与冷却腔内的冷却风箱(4)相连，冷却风箱(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保安，刘伟，刘腾飞，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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