一种垃圾渗滤液处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的反硝化反应器（1）、硝化反应器（2）和超滤装置（3），所述硝化反应器（2）中采用多台液下自吸式射流曝气机（201）和潜伏式曝气机（202）组合形式的曝气装置，所述潜伏式曝气机设置于硝化反应器中间位置，多台液下自吸式射流曝气机则在硝化反应器底部的四周均匀布置；所述硝化反应器（2）通过硝化回流装置（4）连接反硝化反应器，所述超滤装置（3）通过超滤回流装置（5）连接反硝化反应器。本实用新型专利技术通过改进硝化反应器中曝气工艺设备，控制高比例的硝化液回流使硝化和反硝化过程不断循环以减少硝态氮对硝化作用的抑制，实现能源的合理利用，降低能耗及设备维护成本。

A landfill leachate treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理系统
本技术属于节能设备
，特别涉及一种垃圾渗滤液处理系统。
技术介绍
针对垃圾渗滤液氨氮浓度高、处理出水氨氮指标严格的特点，一般采用两级A/O生物脱氮为主的生化工艺，并通过碳氮比、溶解氧、PH、温度等条件的调节，保证系统的脱氮效果。A/O生物脱氮工艺主要基于氨化→硝化→反硝化的氨氮生物降解反应过程，具体如下：氨化作用过程：RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3硝化作用过程：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+305～440KJ/mol反硝化作用过程：2NO2-+6H+→N2+2H2O+2OH-2NO3-+10H+→N2+4H2O+2OH-。根据对A/O生物脱氮工艺的理解，合理调节硝化和反硝化过程中的各个影响因素，才能保证脱氮效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾渗滤液处理系统，通过改进硝化反应器中曝气工艺设备，高比例的硝化液回流使硝化和反硝化过程不断循环以减少硝态氮对硝化作用的抑制，实现能源的合理利用，降低能耗及设备维护成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种垃圾渗滤液处理系统，所述系统包括依次连接的反硝化反应器、硝化反应器和超滤装置，其中，所述硝化反应器中采用多台液下自吸式射流曝气机和潜伏式曝气机组合形式的曝气装置，所述潜伏式曝气机设置于硝化反应器中间位置，多台液下自吸式射流曝气机则在硝化反应器底部的四周均匀布置；所述硝化反应器通过硝化回流装置连接反硝化反应器，所述超滤装置通过超滤回流装置连接反硝化反应器。进一步的，所述反硝化反应器中设有搅拌器；所述超滤装置的每个膜管内均安装一组过滤孔径为20nm的管式过滤膜。本技术相比现有技术的有益效果为：本技术所述的垃圾渗滤液处理系统，硝化反应器中采用多台液下自吸式射流曝气机加上潜伏式曝气机组合的形式，在正常工况操作时，只开液下自吸式射流曝气机；每台液下自吸式射流曝气机自带一台射流泵，在液下均匀布置，根据处理量及溶氧状况，有选择性的开启不同位置的曝气机和台数，达到控制溶解氧及反硝化率的目的；相比鼓风射流曝气，省去了罗茨鼓风机，在低处理负荷时射流泵综合功率比鼓风射流曝气的射流泵低，大大降低了曝气系统的能耗。在负荷高时，尤其是在丰水期，需要处理大量的渗滤液，这时候同时开启多台液下自吸式射流曝气机和潜伏式曝气机，以达到满足溶解量的需求，达到除氮效果。附图说明图1为本技术所述垃圾渗滤液处理系统的结构示意图；图2为所述硝化反应器的截面图；图3为所述硝化反应器的俯视图。具体实施方式如图1所示，本实施例提供了一种垃圾渗滤液处理系统，所述系统包括依次连接的反硝化反应器1、硝化反应器2和超滤装置3，其中，反硝化反应器中设置搅拌器，辅助反应器中的反应充分进行；如图2、图3所示，所述硝化反应器2中采用四台液下自吸式射流曝气机201和潜伏式曝气机202组合形式的曝气装置，所述潜伏式曝气机设置于硝化反应器中间位置，四台液下自吸式射流曝气机则在硝化反应器底部的四周均匀布置；所述硝化反应器通过硝化回流装置4连接反硝化反应器，所述超滤装置通过超滤回流装置5连接反硝化反应器。图3中的箭头示出了硝化反应器中气水混合流向。所述超滤装置3的每个膜管内安装了一组过滤孔径为20nm的管式过滤膜。每个环路有单独的循环泵，每台泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。超滤最大压力为4.5bar。经过前端处理后的渗滤液与硝化池回流液混合后进入反硝化反应器1，在液下搅拌器的作用下与反硝化污泥充分混合。硝化池回流液由于已通过高活性好氧微生物的硝化作用，使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，在反硝化反应器缺氧环境中，在反硝化污泥的作用下还原成氮气排出，达到脱氮的目的。反硝化反应器1的出水直接进入硝化反应器2，污水、空气、活性污泥充分混合与包溶，并在硝化反应池循环往复运动，通过高活性的好氧微生物作用，污水中含有碳、氮和磷等元素的有机物得到有效祛除，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。硝化反应器采用射流曝气，所需空气通过射流曝气机自吸完成。在低处理负荷时，根据需要处理的渗滤液，开启一台液下自吸式射流曝气机和潜伏式曝气机，即可达到处理效果，射流泵综合功率比鼓风射流曝气的射流泵低，大大降低了曝气系统的能耗。在负荷高时，尤其是在丰水期，需要处理大量的渗滤液，这时候同时开启多台液下自吸式射流曝气机和潜伏式曝气机，以达到满足溶解量的需求，达到除氮效果。经硝化反应器处理后的泥水混合液通过超滤进水泵进入超滤装置系统，在超滤回流装置5的作用下，活性污泥带污水回流到反硝化反应器1，进而又回到硝化反应器1，剩余污泥排到污泥浓缩池。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液处理系统，所述系统包括依次连接的反硝化反应器（1）、硝化反应器（2）和超滤装置（3），其特征在于，所述硝化反应器（2）中采用多台液下自吸式射流曝气机（201）和潜伏式曝气机（202）组合形式的曝气装置，所述潜伏式曝气机设置于硝化反应器中间位置，多台液下自吸式射流曝气机则在硝化反应器底部的四周均匀布置；所述硝化反应器（2）通过硝化回流装置（4）连接反硝化反应器（1），所述超滤装置（3）通过超滤回流装置（5）连接反硝化反应器（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理系统，所述系统包括依次连接的反硝化反应器（1）、硝化反应器（2）和超滤装置（3），其特征在于，所述硝化反应器（2）中采用多台液下自吸式射流曝气机（201）和潜伏式曝气机（202）组合形式的曝气装置，所述潜伏式曝气机设置于硝化反应器中间位置，多台液下自吸式射流曝气机则在硝化反应器底部的四周均匀布置；所述硝化反应器（2）通过硝化回流装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泊，柴建伟，周梦，谢嘉瑞，周林，张将军，
申请(专利权)人：中节能北京节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11