【技术实现步骤摘要】
一种离型剂回收循环利用设备
本技术一种离型剂回收循环利用设备，属于压铸
技术介绍
企业生产现场每日产生大量废液，杂质，油泥，腊，浮油，少量皂化物，对环境造成污染，且提高了企业成本，如何回收利用这些废液，一直是技术人员研究的重点。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种离型剂回收循环利用设备，节约原液量、节约成本、节约污水处理费用。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种离型剂回收循环利用设备，包括废水收集池、中间水箱、配液箱、成品箱和压铸系统，所述废水收集池的进液口与压铸系统的回收地槽排液口连通，所述中间水箱的进液口与废水收集池的排液口连通，所述中间水箱的排液口与配液箱的进液口连通，所述配液箱的排液口与成品箱的进液口连通，所述成品箱的排液口与压铸系统的离型剂进液口连通；所述废水收集池和中间水箱之间设置有隔油箱，所述隔油箱上设置有油水分离机；所述中间水箱上设置有曝气装置和初级过滤单元，所述曝气装置设置在中间水箱的底部，所述初级过滤单元设置在中间水箱的...
【技术保护点】
1.一种离型剂回收循环利用设备，其特征在于，包括废水收集池（1）、中间水箱（2）、配液箱（3）、成品箱（4）和压铸系统（5），所述废水收集池（1）的进液口与压铸系统（5）的回收地槽排液口连通，所述中间水箱（2）的进液口与废水收集池（1）的排液口连通，所述中间水箱（2）的排液口与配液箱（3）的进液口连通，所述配液箱（3）的排液口与成品箱（4）的进液口连通，所述成品箱（4）的排液口与压铸系统（5）的离型剂进液口连通；/n所述废水收集池（1）和中间水箱（2）之间设置有隔油箱（8），所述隔油箱（8）上设置有油水分离机（9）；/n所述中间水箱（2）上设置有曝气装置（6）和初级过滤单元...
【技术特征摘要】
1.一种离型剂回收循环利用设备，其特征在于，包括废水收集池（1）、中间水箱（2）、配液箱（3）、成品箱（4）和压铸系统（5），所述废水收集池（1）的进液口与压铸系统（5）的回收地槽排液口连通，所述中间水箱（2）的进液口与废水收集池（1）的排液口连通，所述中间水箱（2）的排液口与配液箱（3）的进液口连通，所述配液箱（3）的排液口与成品箱（4）的进液口连通，所述成品箱（4）的排液口与压铸系统（5）的离型剂进液口连通；
所述废水收集池（1）和中间水箱（2）之间设置有隔油箱（8），所述隔油箱（8）上设置有油水分离机（9）；
所述中间水箱（2）上设置有曝气装置（6）和初级过滤单元（7），所述曝气装置（6）设置在中间水箱（2）的底部，所述初级过滤单元（7）设置在中间水箱（2）的进液端；
所述配液箱（3）上设置有搅拌器（10）、加水阀（11）和加液阀（12），所述搅拌器（10）位于在配液箱（3）的底部，所述加水阀（11）位于配液箱（3）上方，所述加液阀（12）位于配液箱（3）的进液端；
所述中间水箱（2）和配液箱（3）之间设置有臭氧杀菌装置。
2.根据权利要求1所述的一种离型剂回收循环利用设备，其特征在于，所述油水分离机（9）的结构为：包括支撑板（93）、驱动装置（94）、主动带轮（95）、从动带轮（96）、网带（97）、集油槽（98）和导油槽（91），所述支撑板（93）上固定设置有驱动装置（94），所述驱动装置（94）的输出端上设置有主动带轮（95），所述从动带轮（96）位于主动带轮（95）下方，且所述从动带轮（96）放置于隔油箱（8）内，所述主动带轮（95）和从动带轮（96）之间设置有网带（97），所述主动带轮（95）和从动带轮（96）不在一个竖直线上，使得所述网带（97）倾斜设置，所述主动带轮（95）和从动带轮（96）之间的支撑板（93）上设置有集油槽（98），所述集油槽（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁庄，
申请(专利权)人：上海威克奇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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