一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置制造方法及图纸

技术编号:24135644 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-13 08:27
本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,具体涉及化妆品灌装技术领域,包括进料管,所述进料管一端设置有过渡料管,所述进料管与过渡料管之间设置有轴承,且二者通过轴承活动连接,所述过渡料管一端螺纹连接有输料管,所述进料管顶部焊接有固定板,所述固定板一端设置有盘罩,所述盘罩内部嵌设有灌装口切换机构,所述固定板与进料管之间设置有转动机构,所述输料管一端固定设有出料板。本实用新型专利技术通过转动握把,使得环形卡块在环形卡槽内转动,从而将对应口径的灌装嘴转动至指定位置,并通过电机带动输料管7转动,带动出料板与漏料管发生错位,进而实现对化妆品的灌装以及防止灌装过程中出现滴漏的情况。

An anti dripping filling nozzle device for cosmetic filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置
本技术涉及化妆品灌装
,更具体地说,本技术涉及一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置。
技术介绍
在日化行业中,自动灌装机已逐渐成为主流设备,取代了传统的人工手动灌装,节约人力,减少劳动强度。然而化妆品行业传统的自动灌装机的灌装嘴主要由气缸、三通主体、灌装嘴阀芯、灌装嘴组成。虽然目前大多数的生产商都在使用这种灌装嘴,但在灌注过程中,往往会出现滴漏现象。专利申请公布号CN205973738U的技术专利公开了一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置,包括灌装管,灌装管包含灌装腔,灌装腔上设置进料口和出料口,用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置,还包括封堵转盘,封堵转盘的圆周上设置封堵片和通流孔,封堵转盘可转动的设置在灌装腔内,封堵转盘包含封堵片对出料口进行封堵的第--转动位置,封堵片还包含通流孔分别于出科口和进料口连通的第二转动位置。本技术采用封堵转盘90度封堵结构,相对于现有技术中180度直线推送封堵的方式,可以快速打断物料,防止物料在灌装嘴边缘处依附,起到防滴漏的效果,经过实际测试,防滴漏的效果非常好。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如不能针对不同口径的灌装瓶进行灌装,且灌装过程中密封性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,通过转动握把,使得环形卡块在环形卡槽内转动,从而将对应口径的灌装嘴转动至指定位置,并通过电机带动输料管7转动,从而带动出料板与漏料管发生错位,进而实现对化妆品的灌装以及防止灌装过程中出现滴漏的情况,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,包括进料管,所述进料管一端设置有过渡料管,所述进料管与过渡料管之间设置有轴承,且二者通过轴承活动连接,所述过渡料管一端螺纹连接有输料管,所述进料管顶部焊接有固定板,所述固定板一端设置有盘罩,所述盘罩内部嵌设有灌装口切换机构,所述固定板与进料管之间设置有转动机构,所述输料管一端固定设有出料板;所述灌装口切换机构包括有出料盘,所述出料盘嵌设在盘罩远离输料管的一端,所述出料盘周向侧固定设有灌装嘴,所述出料盘中空设置,且出料盘面向输料管的一端贯穿设有通孔,所述通孔与出料盘的中空腔相连通,所述通孔的外侧边缘位置固定设有环形卡块,所述盘罩内壁对应环形卡块的位置配合设有环形卡槽,所述环形卡块滑动连接于环形卡槽内部,所述出料盘远离输料管的一端中心位置设置有握把;所述转动机构包括有电机,所述电机固定安装在固定板一侧,所述电机的输出轴端部固定连接有主齿轮,所述过渡料管对应主齿轮的位置固定套设有副齿轮,所述主齿轮与副齿轮啮合。在一个优选地实施方式中,所述灌装嘴数量设置有四个,且均匀分布在出料盘的周向侧外壁,四个所述灌装嘴的孔径不相等,且灌装嘴远离出料盘的一端外壁环绕设有倾斜面。在一个优选地实施方式中,所述盘罩远离输料管的一端端面侧视方向的投影形状为四分之三圆环,且圆环的环径大于环形卡槽的外直径而小于盘罩的内直径。在一个优选地实施方式中,所述灌装嘴靠近料盘的一端设置有扩口端,所述扩口端延伸至料盘内部,所述出料板与输料管内壁底端平齐的位置倾斜贯穿设有漏料孔,所述漏料孔对应位置的盘罩内壁贯穿嵌设有漏料管,所述漏料管底端延伸至扩口端的顶部。在一个优选地实施方式中,所述握把的周向侧外壁均匀分布有多个防滑槽。在一个优选地实施方式中,所述过渡料管面向输料管的一端内侧边缘位置固定设有密封块,所述输料管面向过渡料管的一端对应密封块的位置配合设有密封槽,所述密封槽与密封块之间配合设有密封圈。在一个优选地实施方式中,所述出料盘与盘罩内侧壁之间设置有封口机构,所述封口机构包括有弧形板,所述弧形板固定设置在出料盘与盘罩内壁之间形成的容腔内,且弧形板到出料盘之间的距离等于灌装嘴位于出料盘外侧部分的高度,所述弧形板与盘罩内壁之间设置有伸缩杆,且伸缩杆一端与对应位置的盘罩固定连接,所述伸缩杆外部活动套设有弹簧,所述伸缩杆另一端固定连接有限位板,所述限位板底部固定连接有卡位凸起,所述卡位凸起贯穿对应位置的弧形板,所述卡位凸起贯穿弧形板的部分轴截面为圆弧形。在一个优选地实施方式中,所述固定板的轴截面为L形,且固定板的一端与盘罩之间通过螺栓固定连接。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置灌装口切换机构,转动握把,使得环形卡块在环形卡槽内转动,从而将对应口径的灌装嘴转动至指定位置,然后利用外部控制器控制电机工作,以带动主齿轮转动,进而带动输料管端部的出料板转动,当出料板上的漏料孔与盘罩上的漏料管重合时,化妆品依次通过漏料孔和漏料管进入灌装嘴内,再由灌装嘴进入至灌装瓶内部,当电机带动出料板与盘罩上的漏料管完全错开时,可停止化妆品的灌装,能够避免灌装工位在切换的过程中出现化妆品泄漏的情况,密封效果好,且能够根据灌装瓶的口径大小来切换不同的灌装嘴进行灌装,实用性强,同时可拧松盘罩与固定板之间的螺栓,将盘罩连同出料盘卸下,再将输料管与过渡料管之间的拧开即可完成对输料管的拆卸,操作方便快捷;2、本技术通过设置封口机构,在对不同口径的灌装嘴进行切换的过程中,当灌装嘴转动至盘罩内部指定位置时,由于灌装嘴远离出料盘的一端外壁环绕设有倾斜面,且卡位凸起贯穿弧形板的部分轴截面为圆弧形,灌装嘴会推动卡位凸起向里压缩弹簧,而弹簧会在伸缩杆的限制作用下与伸缩杆进行同向收缩,待灌装嘴端面的中心与卡位凸起的中心点共线时,卡位凸起会在弹簧的回复力作用下弹至灌装嘴内,可实现对灌装工位的灌装嘴位置进行固定,确保灌装工作的顺利进行;3、本技术通过利用过渡料管面向输料管的一端内侧边缘位置的密封块,卡入到输料管面向过渡料管的一端对应密封块的密封槽内,且密封槽与密封块之间还配合设有密封圈,可大大提高过渡料管与输料管对接安装的密封效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大图。图3为本技术的盘罩侧视图。图4为本技术的出料板结构示意图。图5为本技术的握把结构示意图。附图标记为:1进料管、2过渡料管、3轴承、4固定板、5盘罩、6出料盘、7输料管、8出料板、9漏料孔、10握把、11通孔、12灌装嘴、13环形卡块、14环形卡槽、15漏料管、16弧形板、17伸缩杆、18弹簧、19限位板、20卡位凸起、21电机、22主齿轮、23副齿轮、24密封块、25密封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术一实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)一端设置有过渡料管(2),所述进料管(1)与过渡料管(2)之间设置有轴承(3),且二者通过轴承(3)活动连接,所述过渡料管(2)一端螺纹连接有输料管(7),所述进料管(1)顶部焊接有固定板(4),所述固定板(4)一端设置有盘罩(5),所述盘罩(5)内部嵌设有灌装口切换机构,所述固定板(4)与进料管(1)之间设置有转动机构,所述输料管(7)一端固定设有出料板(8);/n所述灌装口切换机构包括有出料盘(6),所述出料盘(6)嵌设在盘罩(5)远离输料管(7)的一端,所述出料盘(6)周向侧固定设有灌装嘴(12),所述出料盘(6)中空设置,且出料盘(6)面向输料管(7)的一端贯穿设有通孔(11),所述通孔(11)与出料盘(6)的中空腔相连通,所述通孔(11)的外侧边缘位置固定设有环形卡块(13),所述盘罩(5)内壁对应环形卡块(13)的位置配合设有环形卡槽(14),所述环形卡块(13)滑动连接于环形卡槽(14)内部,所述出料盘(6)远离输料管(7)的一端中心位置设置有握把(10);/n所述转动机构包括有电机(21),所述电机(21)固定安装在固定板(4)一侧,所述电机(21)的输出轴端部固定连接有主齿轮(22),所述过渡料管(2)对应主齿轮(22)的位置固定套设有副齿轮(23),所述主齿轮(22)与副齿轮(23)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)一端设置有过渡料管(2),所述进料管(1)与过渡料管(2)之间设置有轴承(3),且二者通过轴承(3)活动连接,所述过渡料管(2)一端螺纹连接有输料管(7),所述进料管(1)顶部焊接有固定板(4),所述固定板(4)一端设置有盘罩(5),所述盘罩(5)内部嵌设有灌装口切换机构,所述固定板(4)与进料管(1)之间设置有转动机构,所述输料管(7)一端固定设有出料板(8);
所述灌装口切换机构包括有出料盘(6),所述出料盘(6)嵌设在盘罩(5)远离输料管(7)的一端,所述出料盘(6)周向侧固定设有灌装嘴(12),所述出料盘(6)中空设置,且出料盘(6)面向输料管(7)的一端贯穿设有通孔(11),所述通孔(11)与出料盘(6)的中空腔相连通,所述通孔(11)的外侧边缘位置固定设有环形卡块(13),所述盘罩(5)内壁对应环形卡块(13)的位置配合设有环形卡槽(14),所述环形卡块(13)滑动连接于环形卡槽(14)内部,所述出料盘(6)远离输料管(7)的一端中心位置设置有握把(10);
所述转动机构包括有电机(21),所述电机(21)固定安装在固定板(4)一侧,所述电机(21)的输出轴端部固定连接有主齿轮(22),所述过渡料管(2)对应主齿轮(22)的位置固定套设有副齿轮(23),所述主齿轮(22)与副齿轮(23)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,其特征在于:所述灌装嘴(12)数量设置有四个,且均匀分布在出料盘(6)的周向侧外壁,四个所述灌装嘴(12)的孔径不相等,且灌装嘴(12)远离出料盘(6)的一端外壁环绕设有倾斜面。


3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品灌装机的防滴漏灌装嘴装置,其特征在于:所述盘罩(5)远离输料管(7)的一端端面侧视方向的投影形状为四分之三圆环,且圆环的环径大于环形卡槽(14)的外直径而小于盘罩(5)的内直径。

【专利技术属性】
技术研发人员:张红凯张建泥
申请(专利权)人:上海亮靓生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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