一种安全阀校验站的起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全阀校验站的起重机，涉及起重设备领域，主要为了解决传统的起重机在转移过程中安全阀易晃动的问题。该起重机包括通过液压驱动伸缩的吊臂、用于安装吊臂的基座以及用于驱动基座转动的旋转座，基座上安装有驱动吊臂转动的液压组件；所述吊臂上设置有吊绳，吊绳的自由端设置有吊具，旋转座上安装有牵引吊绳的卷扬机；所述吊绳的自由端通过连接座与吊具连接，连接座和吊臂之间设置有限位杆，限位杆为伸缩式结构，限位杆的一端铰接在吊臂上。本实用新型专利技术的起重机利用限位杆对连接座的移动进行限定，避免其在转移的过程中产生大幅晃动，提高转移的安全性，同时也防止安全阀发出磕碰损坏。

A crane for safety valve calibration station

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀校验站的起重机
本技术涉及起重设备领域，具体是一种安全阀校验站的起重机。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。安全阀在校验时需要将其从设备主体上拆除，然后转移到检验平台进行检测，该过程中就需要使用到起重机。传统起重机在工作过程中安全阀易在惯性力和外力的作用下产生一定幅度的晃动，存在一定的安全隐患，同时还有可能会产生磕碰，损伤安全阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全阀校验站的起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全阀校验站的起重机，包括通过液压驱动伸缩的吊臂、用于安装吊臂的基座以及用于驱动基座转动的旋转座，基座上安装有驱动吊臂转动的液压组件；所述吊臂上设置有吊绳，吊绳的自由端设置有吊具，旋转座上安装有牵引吊绳的卷扬机；所述吊绳的自由端通过连接座与吊具连接，连接座和吊臂之间设置有限位杆，限位杆为伸缩式结构，限位杆的一端铰接在吊臂上，限位杆的另一端设置有锁扣，连接座上设置有与锁扣相配合的锁环。作为本技术进一步的方案：所述限位杆包括第一杆体、第二杆体和用于固定第一杆体、第二杆体的锁定件，第一杆体滑动插设在第二杆体中。作为本技术进一步的方案：所述锁定件包括开设于第一杆体上的多个锁定孔以及与锁定孔相配合的锁定块，锁定块滑动卡设在开设于第二杆体的穿孔中，第二杆体的外壁对应穿孔的位置上固定有支架，支架通过弹簧与锁定块连接；所述锁定块由磁性金属制作而成，第一杆体对应穿孔的位置上固定有电磁块。作为本技术进一步的方案：所述电磁块嵌设在第一杆体中。作为本技术进一步的方案：所述液压组件包括液压杆、滑座和滑轨，其中液压杆的固定端铰接在基座上，滑座铰接于液压杆的活动端，滑轨安装在吊臂上，滑座滑动连接滑轨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的起重机利用限位杆对连接座的移动进行限定，避免其在转移的过程中产生大幅晃动，提高转移的安全性，同时也防止安全阀发出磕碰损坏。附图说明图1为安全阀校验站的起重机的结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为安全阀校验站的起重机中限位杆的结构示意图。图中：1-吊臂、2-基座、3-液压组件、31-液压杆、32-滑座、33-滑轨、4-旋转座、5-吊绳、51-卷扬机、6-吊具、7-连接座、71-锁环、8-限位杆、81-第一杆体、811-锁定孔、82-第二杆体、821-穿孔、83-电磁块、84-锁定块、85-弹簧、86-支架、91-锁扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种安全阀校验站的起重机，包括通过液压驱动伸缩的吊臂1、用于安装吊臂1的基座2以及用于驱动基座2转动的旋转座4，基座2上安装有驱动吊臂1转动的液压组件3；所述吊臂1上设置有吊绳5，吊绳5的自由端设置有吊具6，旋转座4上安装有牵引吊绳5的卷扬机51，与传统的起吊机相同，使用时，通过吊具6进行安全阀的固定，利用液压组件3进行吊臂1竖直角度的转动，利用旋转座4进行吊臂1水平角度的转动，利用卷扬机51和吊臂1自身的伸缩进行高度方向的移动，从而完成安全阀的转移工作；与传统起重机不同的地方在于，本实施例中，所述吊绳5的自由端通过连接座7与吊具6连接，连接座7和吊臂1之间设置有限位杆8，限位杆8为伸缩式结构，限位杆8的一端铰接在吊臂1上，限位杆8的另一端设置有锁扣91，连接座7上设置有与锁扣91相配合的锁环71，待安全阀起吊高度调节完成以后，将锁扣91与锁环71扣合，从而利用限位杆8对连接座7的移动进行限定，避免其产生大幅晃动，提高转移的安全性，同时也防止安全阀发出磕碰损坏。具体来说，所述限位杆8包括第一杆体81、第二杆体82和用于固定第一杆体81、第二杆体82的锁定件，第一杆体81滑动插设在第二杆体82中，使用时，通过抽拉第一杆体81进行限位杆8整体长度的调节，待与连接座7完成连接以后，再利用锁定件进行第一杆体81和第二杆体82的固定。所述锁定件的具体结构不加限定，比如可以采用较为常见的螺栓作为锁定件，将螺栓装配在第二杆体82上，通过旋拧螺栓进行固定，但这种方式需要手动进行操作，较为不便，本实施例中，所述锁定件包括开设于第一杆体81上的多个锁定孔811以及与锁定孔811相配合的锁定块84，锁定块84滑动卡设在开设于第二杆体82的穿孔821中，第二杆体82的外壁对应穿孔821的位置上固定有支架86，支架86通过弹簧85与锁定块84连接；所述锁定块84由磁性金属制作而成，第一杆体81对应穿孔821的位置上固定有电磁块83，当电磁块83通电时，锁定块84会在磁吸作用下伸入到锁定孔811中，从而完成对第一杆体81和第二杆体82的固定，此时弹簧85被拉升，而当电磁块83断电时，锁定块84会在弹簧85回复弹力的作用下复位，从而恢复第一杆体81的自由，在具体操作时，通过远程控制电磁块83的通断电即能够完成锁合操作，方便快捷。进一步的，所述电磁块83嵌设在第一杆体81中，能够对电磁块83进行一定的保护。本实施例中，所述液压组件3包括液压杆31、滑座32和滑轨33，其中液压杆31的固定端铰接在基座2上，滑座32铰接于液压杆31的活动端，滑轨33安装在吊臂1上，滑座32滑动连接滑轨33，工作时，由液压杆31带动滑座32在滑轨33上移动，从而驱动吊臂1进行转动。实施例2本技术实施例提供一种上述起重机的使用方法，包括以下步骤：1）操作锁定件使其保持松开状态，以确保限位杆8能够进行伸缩；2）利用吊具6进行安全阀的固定；3）起吊安全阀，确保其在沿水平方向转动的过程中不会与其他物件产生干涉；4）转动限位杆8，对其长度进行调节，使得锁扣91和锁环71完成锁合；5）操作锁定件对限位杆8进行固定；6）将安全阀转移至检验平台。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全阀校验站的起重机，包括通过液压驱动伸缩的吊臂（1）、用于安装吊臂（1）的基座（2）以及用于驱动基座（2）转动的旋转座（4），基座（2）上安装有驱动吊臂（1）转动的液压组件（3）；所述吊臂（1）上设置有吊绳（5），吊绳（5）的自由端设置有吊具（6），旋转座（4）上安装有牵引吊绳（5）的卷扬机（51）；/n其特征在于，所述吊绳（5）的自由端通过连接座（7）与吊具（6）连接，连接座（7）和吊臂（1）之间设置有限位杆（8），限位杆（8）为伸缩式结构，限位杆（8）的一端铰接在吊臂（1）上，限位杆（8）的另一端设置有锁扣（91），连接座（7）上设置有与锁扣（91）相配合的锁环（71）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全阀校验站的起重机，包括通过液压驱动伸缩的吊臂（1）、用于安装吊臂（1）的基座（2）以及用于驱动基座（2）转动的旋转座（4），基座（2）上安装有驱动吊臂（1）转动的液压组件（3）；所述吊臂（1）上设置有吊绳（5），吊绳（5）的自由端设置有吊具（6），旋转座（4）上安装有牵引吊绳（5）的卷扬机（51）；
其特征在于，所述吊绳（5）的自由端通过连接座（7）与吊具（6）连接，连接座（7）和吊臂（1）之间设置有限位杆（8），限位杆（8）为伸缩式结构，限位杆（8）的一端铰接在吊臂（1）上，限位杆（8）的另一端设置有锁扣（91），连接座（7）上设置有与锁扣（91）相配合的锁环（71）。


2.根据权利要求1所述的安全阀校验站的起重机，其特征在于，所述限位杆（8）包括第一杆体（81）、第二杆体（82）和用于固定第一杆体（81）、第二杆体（82）的锁定件，第一杆体（81）滑动插设在第二杆体（82）中。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋益飞，
申请(专利权)人：蒋益飞，
类型：新型
国别省市：江苏;32