一种线材加工用自动断线装置制造方法及图纸

技术编号:24135107 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-13 08:04
本实用新型专利技术公开了一种线材加工用自动断线装置,包括机箱,机箱前端设有箱门,机箱外侧三个端面均设有气缸,气缸前端连接有活塞杆,活塞杆前端伸进机箱内部设置,且活塞杆前端连接有冲压刀头,机箱底部设有安装板,安装板下方安装有转动电机,转动电机的输出轴穿过安装板连接有转盘,转盘上设有一个第一绕线柱和三个第二绕线柱,第一绕线柱和第二绕线柱上设有等高的绕线槽,第一绕线柱的绕线槽内设有挤压板,挤压板后端连接有螺纹推杆,螺纹推杆设于第一绕线柱内部,且螺纹推杆上螺纹连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,本实用新型专利技术通过设置第一绕线柱和第二绕线柱,实现了线材的等距拉伸,然后通过冲压刀头实现断线。

An automatic wire breaking device for wire rod processing

【技术实现步骤摘要】
一种线材加工用自动断线装置
本技术涉及一种自动断线装置,特别涉及一种线材加工用自动断线装置,属于线材加工

技术介绍
随着市场需求的多样化,现在越来越多的加工厂的设备都在更新换代,以致于能够满足多样化的市场需求,其中线材加工厂的线材自动断线装置也在更新,现有技术中线材的断线大多采用简单的液冲压,不能够做到根据线材需求进行线材长度的把控,而且很多的线材自动断线装置都只能一次断线一截,断线效率过低,影响了线材产品的生产质量,不能跟上日益多样化的市场需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种线材加工用自动断线装置,解决了现有技术中自动断线不能对线材长度进行把控和断线效率过低的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种线材加工用自动断线装置,包括机箱,所述机箱前端设有箱门,所述机箱外侧三个端面均设有气缸,所述气缸前端连接有活塞杆,所述活塞杆前端伸进机箱内部设置,且所述活塞杆前端连接有冲压刀头,所述机箱底部设有安装板,所述安装板下方安装有转动电机,所述转动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材加工用自动断线装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)前端设有箱门(2),所述机箱(1)外侧三个端面均设有气缸(3),所述气缸(3)前端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)前端伸进机箱(1)内部设置,且所述活塞杆(4)前端连接有冲压刀头(5),所述机箱(1)底部设有安装板(6),所述安装板(6)下方安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴穿过安装板(6)连接有转盘(8),所述转盘(8)上设有一个第一绕线柱(9)和三个第二绕线柱(10),所述第一绕线柱(9)和第二绕线柱(10)上设有等高的绕线槽(11),所述第一绕线柱(9)的绕线槽(11)内设有挤压板(12),所述挤...

【技术特征摘要】
1.一种线材加工用自动断线装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)前端设有箱门(2),所述机箱(1)外侧三个端面均设有气缸(3),所述气缸(3)前端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)前端伸进机箱(1)内部设置,且所述活塞杆(4)前端连接有冲压刀头(5),所述机箱(1)底部设有安装板(6),所述安装板(6)下方安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴穿过安装板(6)连接有转盘(8),所述转盘(8)上设有一个第一绕线柱(9)和三个第二绕线柱(10),所述第一绕线柱(9)和第二绕线柱(10)上设有等高的绕线槽(11),所述第一绕线柱(9)的绕线槽(11)内设有挤压板(12),所述挤压板(12)后端连接有螺纹推杆(13),所述螺纹推杆(13)设于第一绕线柱(9)内部,且所述螺纹推杆(13)上螺纹连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登军卫林
申请(专利权)人:无锡市协恩电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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