一种多功能型纺织生产用线辊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能型纺织生产用线辊架，包括U形线辊架，且U形线辊架的开口朝上，所述U形线辊架的顶部从左往右依次活动连接有三块竖板，位于左右两侧的所述竖板的顶部固定连接有第一圆管，位于中间的所述竖板的顶部固定连接有两个对称设置的第二圆管，所述第一圆管与第二圆管之间分别设置有线辊，且所述线辊的左右两侧侧壁上分别固定连接有转动杆，所述第一圆管和第二圆管的内腔与线辊相近的一侧固定连接有与转动杆相匹配的转轴，所述第一圆管和第二圆管的内腔与线辊相远离的一侧侧壁上固定连接有与转动杆相匹配的U形插槽，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有多功能性和工作效率高等特点。

A multifunctional roll stand for textile production line

【技术实现步骤摘要】
一种多功能型纺织生产用线辊架
本技术涉及纺织设备
，具体为一种多功能型纺织生产用线辊架。
技术介绍
线辊是一种用于纺织设备的用具，在纺织设备中起到不可缺少的作用，而线辊在纺织生产中需要将其放置在线辊架上，使其便于在纺织生产中能够自由转动，而现有的线辊架的作用比较单一，不能对适应不同长度尺寸的线辊，且线辊架的高度不可调节，从而导致工作效率低，同时线辊在工作过程中，转动效果差，常常会发生线辊或线卡住的现象，从而出现线断裂，影响工作效率，为此我们提出了一种多功能型纺织生产用线辊架。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的作用单一和工作效率低等缺陷，提供一种多功能型纺织生产用线辊架。所述一种多功能型纺织生产用线辊架具有多功能性和工作效率高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能型纺织生产用线辊架，包括U形线辊架，且U形线辊架的开口朝上，所述U形线辊架的顶部从左往右依次活动连接有三块竖板，位于左右两侧的所述竖板的顶部固定连接有第一圆管，位于中间的所述竖板的顶部固定连接有两个对称设置的第二圆管，所述第一圆管与第二圆管之间分别设置有线辊，且所述线辊的左右两侧侧壁上分别固定连接有转动杆，所述第一圆管和第二圆管的内腔与线辊相近的一侧固定连接有与转动杆相匹配的轴承，所述第一圆管和第二圆管的内腔与线辊相远离的一侧侧壁上固定连接有与转动杆相匹配的U形插槽，所述第一圆管和第二圆管的相对的一侧侧壁上分别开设有通孔，且所述线辊左右两侧壁上的转动杆分别穿过通孔，延伸到第一圆管和第二圆管内穿过轴承插入U形插槽内，所述U形线辊架的下方设置有底板，且所述U形线辊架的底部上固定连接有第一粗管，所述第一粗管内设置有活塞，且所述活塞的左右两侧侧壁与第一粗管的内壁相接触，所述活塞的底部固定连接有推动杆，且所述推动杆的底部贯穿第一粗管，并延伸到第一粗管外与底板的顶部固定连接，所述第一粗管的右侧侧壁上固定连接有若干个均匀分布的齿条，且所述齿条的右侧设置有与其相啮合的齿轮，所述齿轮的后侧设置有固定块，且所述固定块的底部与底板的顶部固定连接，所述齿轮的后壁通过转轴与轴承与固定块的前壁活动连接，所述底板的顶部上靠近右侧处安装有伺服电机，所述齿轮上的转轴贯穿齿轮的前壁延伸到齿轮外，且转轴的前端与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带，所述底板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿。优选的，每两个所述竖板相对的一侧侧壁上分别固定连接有连接杆，且每两个所述连接杆之间分别设置有工形块，所述工形块的左右两侧侧壁上分别套设有第二粗管，且工形块与第二粗管的左右内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述第二粗管与工形块相远离的一侧侧壁与连接杆侧壁固定连接。优选的，每两个所述竖板相对的一侧侧壁上，靠近底部处分别固定连接有滑杆，且所述滑杆上套设有活动环，所述活动环的顶部与第二粗管的底部固定连接。优选的，所述竖板的底部上固定连接有滑块，且所述U形线辊架的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述U形线辊架的前侧设置有插销，且所述U形线辊架和滑块的前侧分别开设有与插销相匹配的插销孔，所述竖板的右侧侧壁上靠近顶部处固定连接有把手。优选的，所述U形线辊架的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且所述细杆外套设有伸缩弹簧和第三粗管，所述伸缩弹簧的两端分别与U形线辊架的底部和第三粗管的顶部固定连接，且所述第三粗管与伸缩弹簧相远离的一侧与底板的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一圆管、第二圆管、转轴和U形插槽之间的相互配合，可实现对线辊进行固定，且转动效果好，从而有效的提高了工作效率；通过滑块插销、把手、连接杆、工形块、第二粗管、压缩弹簧和活动环之间的相互配合，可实现对第一圆管和第二圆管之间的距离进行左右调节，从而适应不同长度尺寸的线辊，通过第一粗管、齿条、齿轮、伺服电机、皮带、固定块、活塞和推动杆之间的相互配合，可实现对U形线辊架进行高度调节，从而便于对线辊进行拆卸和安装，通过伸缩弹簧、细杆和第三粗管之间的相互配合，可实现对U形线辊架进行支撑和U形线辊架在上下运动的过程中保持稳定，减小震动，通过以上有效的体现了U形线辊架的多功能性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图。图中标号：1、U形线辊架；2、第一圆管；3、伸缩弹簧；4、细杆；5、第三粗管；6、底板；7、线辊；8、竖板；9、连接杆；10、第二粗管；11、压缩弹簧；12、工形块；13、滑杆；14、活动环；15、第一粗管；16、活塞；17、推动杆；18、齿条；19、固定块；20、齿轮；21、伺服电机；22、第二圆管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能型纺织生产用线辊架，包括U形线辊架1，且U形线辊架1的开口朝上，U形线辊架1的顶部从左往右依次活动连接有三块竖板8，位于左右两侧的竖板8的顶部固定连接有第一圆管2，位于中间的竖板8的顶部固定连接有两个对称设置的第二圆管22，第一圆管2与第二圆管22之间分别设置有线辊7，且线辊7的左右两侧侧壁上分别固定连接有转动杆，第一圆管2和第二圆管22的内腔与线辊7相近的一侧固定连接有与转动杆相匹配的轴承，第一圆管2和第二圆管22的内腔与线辊7相远离的一侧侧壁上固定连接有与转动杆相匹配的U形插槽，第一圆管2和第二圆管22的相对的一侧侧壁上分别开设有通孔，且线辊7左右两侧壁上的转动杆分别穿过通孔，延伸到第一圆管2和第二圆管22内，穿过轴承插入U形插槽内，从而可实现对线辊7进行固定，且转动效果好，进而有效的提高了工作效率，U形线辊架1的下方设置有底板6，且U形线辊架1的底部上固定连接有第一粗管15，第一粗管15内设置有活塞16，且活塞16的左右两侧侧壁与第一粗管15的内壁相接触，活塞16的底部固定连接有推动杆17，且推动杆17的底部贯穿第一粗管15，并延伸到第一粗管15外与底板6的顶部固定连接，第一粗管15的右侧侧壁上固定连接有若干个均匀分布的齿条18，且齿条18的右侧设置有与其相啮合的齿轮20，齿轮20的后侧设置有固定块19，且固定块19的底部与底板6的顶部固定连接，齿轮20的后壁通过转轴与轴承与固定块19的前壁活动连接，底板6的顶部上靠近右侧处安装有伺服电机21，齿轮20上的转轴贯穿齿轮20的前壁延伸到齿轮20外，且转轴的前端与伺服电机21的输出轴之间传动连接有皮带，从而可实现对U形线辊架1进行上下高度调节，进而便于对线辊7进行安装盒拆卸，底板6的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿；每两个竖板8相对的一侧侧壁上分别固定连接有连接杆9，且每两个连接杆9之间分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能型纺织生产用线辊架，包括U形线辊架(1)，且U形线辊架(1)的开口朝上，其特征在于：所述U形线辊架(1)的顶部从左往右依次活动连接有三块竖板(8)，位于左右两侧的所述竖板(8)的顶部固定连接有第一圆管(2)，位于中间的所述竖板(8)的顶部固定连接有两个对称设置的第二圆管(22)，所述第一圆管(2)与第二圆管(22)之间分别设置有线辊(7)，且所述线辊(7)的左右两侧侧壁上分别固定连接有转动杆，所述第一圆管(2)和第二圆管(22)的内腔与线辊(7)相近的一侧固定连接有与转动杆相匹配的轴承，所述第一圆管(2)和第二圆管(22)的内腔与线辊(7)相远离的一侧侧壁上固定连接有与转动杆相匹配的U形插槽，所述第一圆管(2)和第二圆管(22)的相对的一侧侧壁上分别开设有通孔，且所述线辊(7)左右两侧壁上的转动杆分别穿过通孔，延伸到第一圆管(2)和第二圆管(22)内，穿过轴承插入U形插槽内，所述U形线辊架(1)的下方设置有底板(6)，且所述U形线辊架(1)的底部上固定连接有第一粗管(15)，所述第一粗管(15)内设置有活塞(16)，且所述活塞(16)的左右两侧侧壁与第一粗管(15)的内壁相接触，所述活塞(16)的底部固定连接有推动杆(17)，且所述推动杆(17)的底部贯穿第一粗管(15)，并延伸到第一粗管(15)外与底板(6)的顶部固定连接，所述第一粗管(15)的右侧侧壁上固定连接有若干个均匀分布的齿条(18)，且所述齿条(18)的右侧设置有与其相啮合的齿轮(20)，所述齿轮(20)的后侧设置有固定块(19)，且所述固定块(19)的底部与底板(6)的顶部固定连接，所述齿轮(20)的后壁通过转轴与轴承与固定块(19)的前壁活动连接，所述底板(6)的顶部上靠近右侧处安装有伺服电机(21)，所述齿轮(20)上的转轴贯穿齿轮(20)的前壁延伸到齿轮(20)外，且转轴的前端与伺服电机(21)的输出轴之间传动连接有皮带，所述底板(6)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能型纺织生产用线辊架，包括U形线辊架(1)，且U形线辊架(1)的开口朝上，其特征在于：所述U形线辊架(1)的顶部从左往右依次活动连接有三块竖板(8)，位于左右两侧的所述竖板(8)的顶部固定连接有第一圆管(2)，位于中间的所述竖板(8)的顶部固定连接有两个对称设置的第二圆管(22)，所述第一圆管(2)与第二圆管(22)之间分别设置有线辊(7)，且所述线辊(7)的左右两侧侧壁上分别固定连接有转动杆，所述第一圆管(2)和第二圆管(22)的内腔与线辊(7)相近的一侧固定连接有与转动杆相匹配的轴承，所述第一圆管(2)和第二圆管(22)的内腔与线辊(7)相远离的一侧侧壁上固定连接有与转动杆相匹配的U形插槽，所述第一圆管(2)和第二圆管(22)的相对的一侧侧壁上分别开设有通孔，且所述线辊(7)左右两侧壁上的转动杆分别穿过通孔，延伸到第一圆管(2)和第二圆管(22)内，穿过轴承插入U形插槽内，所述U形线辊架(1)的下方设置有底板(6)，且所述U形线辊架(1)的底部上固定连接有第一粗管(15)，所述第一粗管(15)内设置有活塞(16)，且所述活塞(16)的左右两侧侧壁与第一粗管(15)的内壁相接触，所述活塞(16)的底部固定连接有推动杆(17)，且所述推动杆(17)的底部贯穿第一粗管(15)，并延伸到第一粗管(15)外与底板(6)的顶部固定连接，所述第一粗管(15)的右侧侧壁上固定连接有若干个均匀分布的齿条(18)，且所述齿条(18)的右侧设置有与其相啮合的齿轮(20)，所述齿轮(20)的后侧设置有固定块(19)，且所述固定块(19)的底部与底板(6)的顶部固定连接，所述齿轮(20)的后壁通过转轴与轴承与固定块(19)的前壁活动连接，所述底板(6)的顶部上靠近右侧处安装有伺服电机(21)，所述齿轮(20)上的转轴贯穿齿轮(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，
申请(专利权)人：嵊州市津津布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33