一种PVC膜打孔机构制造技术

技术编号:24135071 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-13 08:02
本实用新型专利技术公开了一种PVC膜打孔机构,包括对称设置的两组墙板,墙板之间的顶部设置有压制针轮,压制针轮的后侧设置有压制胶轮一,压制胶轮一的后侧设置有限位机构,压制针轮的底部设置有压制胶轮二,压制胶轮二的两侧均设置有滑动座,滑动座的外侧均设置有滑轨,滑轨远离滑动座的一侧均与墙板固定连接,滑轨的底部设置有气缸,且气缸的活塞杆贯穿滑轨并与滑动座的底部固定连接。有益效果:通过在PVC膜完成压花印刷后设置一套压制机构,利用带有钢针的压制针轮通过贴合压制使PVC膜表面形成气孔,以此来改善PVC膜的透气性,从而使得PVC膜不仅拥有了良好的透气性,而且还不影响其装饰的美观。

A PVC film drilling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜打孔机构
本技术涉及装饰膜PVC套印套压
,具体来说,涉及一种PVC膜打孔机构。
技术介绍
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在曲折处会出现白化现象,常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具、墙布等,是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。在目前的墙布生产设备中,一般对PVC膜进行压花印刷后形成各式各样的墙布,然而,这些装饰墙布透气性极差,从而使得其会影响装饰后的空间透气性,并且在墙体受潮后无法及时排出潮气而影响墙布的粘性,导致墙布提前损坏脱落。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种PVC膜打孔机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种PVC膜打孔机构,包括对称设置的两组墙板,所述墙板之间的顶部设置有压制针轮,且所述压制针轮的表面设置有若干锥形钢针,所述压制针轮的后侧设置有压制胶轮一,所述压制胶轮一的后侧设置有限位机构,所述压制针轮的底部设置有压制胶轮二;其中,所述压制胶轮二的两侧均设置有滑动座,所述滑动座的外侧均设置有与之相配合的滑轨,且所述滑轨远离所述滑动座的一侧均与所述墙板固定连接,所述滑轨的底部设置有气缸,且所述气缸的活塞杆贯穿所述滑轨并与所述滑动座的底部固定连接。进一步的,为了便于实现墙板与滑轨之间的安装与拆卸,所述墙板与所述滑轨之间均通过若干螺栓固定连接。进一步的,为了便于实现滑动座与气缸之间的连接与拆卸,所述滑动座的底部与所述气缸上活塞杆的顶端之间均通过螺纹连接。进一步的,为了便于实现滑动座与滑轨之间的连接,所述滑动座为工字型结构,且所述滑动座通过其两侧的凹槽卡设于所述滑轨上。进一步的,为了可以对PVC膜起到限位效果,避免因PVC膜随意移动而给其打孔带来的影响,所述限位机构包括导轮一,所述导轮一的底部设置有与之相配合的导轮二,且所述导轮二和所述导轮一的两端均与所述墙板连接;其中,所述导轮二的内部开设有空腔,所述空腔的内部两侧均设置有导杆,且所述导杆的一端依次贯穿所述导轮二和所述墙板并与位于所述墙板外侧的调节螺母固定连接,所述导杆的另一端与位于所述空腔内部的固定板连接,所述导杆的外侧均设置有外螺纹,所述外螺纹上均设置有与之相配的滑动块,且所述滑动块位于所述空腔内部,所述滑动块的外侧均匀设置有若干组限位杆,且所述限位杆的顶端均贯穿所述导轮二并延伸至所述导轮二的外侧。进一步的,为了便于实现限位杆的滑动,完成限位杆之间距离的调节,所述导轮二的两侧均开设有若干与所述限位杆相配合的滑动槽。进一步的,为了便于实现压制针轮、压制胶轮一、压制胶轮二、导轮一和导轮二的安装,所述压制针轮、所述压制胶轮一、所述导轮一、所述导轮二的两端与所述墙板之间和所述压制胶轮二的两端与所述滑动座之间均通过轴承连接,且所述墙板上均贯穿开设有与所述轴承相配合的安装孔。本技术的有益效果为:1、本技术通过在PVC膜完成压花印刷后设置一套压制机构,利用带有钢针的压制针轮通过贴合压制使PVC膜表面形成气孔,以此来改善PVC膜的透气性,从而使得PVC膜不仅拥有了良好的透气性,而且还不影响其装饰的美观。2、本技术通过限位机构的使用,使得其可以实现对限位杆之间距离的调节,使得其可以适用于不同尺寸PVC膜的限位,从而有效地避免了因PVC膜发生偏移而给其压制带来的影响,进而保证了设备的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种PVC膜打孔机构的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种PVC膜打孔机构中导轮二的剖视图;图3是根据图1的主视图;图4是根据图1的侧视图;图5是根据图1的仰视图。图中:1、墙板;2、压制针轮;3、压制胶轮一;4、压制胶轮二;5、限位机构;501、导轮一;502、导轮二;503、空腔;504、导杆;505、调节螺母;506、固定板;507、外螺纹;508、滑动块;509、限位杆;510、滑动槽;6、滑动座;7、滑轨;8、气缸;9、轴承;10、安装孔。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种PVC膜打孔机构。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-5所示,根据本技术实施例的一种PVC膜打孔机构,包括对称设置的两组墙板1,所述墙板1之间的顶部设置有压制针轮2,且所述压制针轮2的表面设置有若干锥形钢针,所述压制针轮2的后侧设置有压制胶轮一3,所述压制胶轮一3的后侧设置有限位机构5,所述压制针轮2的底部设置有压制胶轮二4;其中,所述压制胶轮二4的两侧均设置有滑动座6,所述滑动座6的外侧均设置有与之相配合的滑轨7,且所述滑轨7远离所述滑动座6的一侧均与所述墙板1固定连接,所述滑轨7的底部设置有气缸8,且所述气缸8的活塞杆贯穿所述滑轨7并与所述滑动座6的底部固定连接。借助于上述技术方案,通过在PVC膜完成压花印刷后设置一套压制机构,利用带有钢针的压制针轮2通过贴合压制使PVC膜表面形成气孔,以此来改善PVC膜的透气性,从而使得PVC膜不仅拥有了良好的透气性,而且还不影响其装饰的美观。在一个实施例中,所述墙板1与所述滑轨7之间均通过若干螺栓固定连接。通过设置有若干个螺栓,从而便于实现墙板1与滑轨7之间的安装与拆卸。在一个实施例中,所述滑动座6的底部与所述气缸8上活塞杆的顶端之间均通过螺纹连接。通过设置有螺纹,从而便于实现滑动座6与气缸8之间的连接与拆卸。在一个实施例中,所述滑动座6为工字型结构,且所述滑动座6通过其两侧的凹槽卡设于所述滑轨7上。通过工字型滑动座6的设置,从而使得滑动座6可以卡设于所述滑轨7上,便于实现滑动座6余滑轨7之间的连接。在一个实施例中,所述限位机构5包括导轮一501,所述导轮一501的底部设置有与之相配合的导轮二502,且所述导轮二502和所述导轮一501的两端均与所述墙板1连接;其中,所述导轮二502的内部开设有空腔503,所述空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC膜打孔机构,包括对称设置的两组墙板(1),其特征在于,所述墙板(1)之间的顶部设置有压制针轮(2),且所述压制针轮(2)的表面设置有若干锥形钢针,所述压制针轮(2)的后侧设置有压制胶轮一(3),所述压制胶轮一(3)的后侧设置有限位机构(5),所述压制针轮(2)的底部设置有压制胶轮二(4);/n其中,所述压制胶轮二(4)的两侧均设置有滑动座(6),所述滑动座(6)的外侧均设置有与之相配合的滑轨(7),且所述滑轨(7)远离所述滑动座(6)的一侧均与所述墙板(1)固定连接,所述滑轨(7)的底部设置有气缸(8),且所述气缸(8)的活塞杆贯穿所述滑轨(7)并与所述滑动座(6)的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜打孔机构,包括对称设置的两组墙板(1),其特征在于,所述墙板(1)之间的顶部设置有压制针轮(2),且所述压制针轮(2)的表面设置有若干锥形钢针,所述压制针轮(2)的后侧设置有压制胶轮一(3),所述压制胶轮一(3)的后侧设置有限位机构(5),所述压制针轮(2)的底部设置有压制胶轮二(4);
其中,所述压制胶轮二(4)的两侧均设置有滑动座(6),所述滑动座(6)的外侧均设置有与之相配合的滑轨(7),且所述滑轨(7)远离所述滑动座(6)的一侧均与所述墙板(1)固定连接,所述滑轨(7)的底部设置有气缸(8),且所述气缸(8)的活塞杆贯穿所述滑轨(7)并与所述滑动座(6)的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC膜打孔机构,其特征在于,所述墙板(1)与所述滑轨(7)之间均通过若干螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种PVC膜打孔机构,其特征在于,所述滑动座(6)的底部与所述气缸(8)上活塞杆的顶端之间均通过螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种PVC膜打孔机构,其特征在于,所述滑动座(6)为工字型结构,且所述滑动座(6)通过其两侧的凹槽卡设于所述滑轨(7)上。


5.根据权利要求1所述的一种PVC膜打孔机构,其特征在于,所述限位机构(5)包括导轮一(501),所述导轮一(501)的底部设置有与之...

【专利技术属性】
技术研发人员:辜光荣罗俊杰
申请(专利权)人:昆山新伟杰机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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