一种聚氨酯薄膜防皱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜生产领域，具体涉及一种聚氨酯薄膜防皱装置。包括第一抚平机构和第二抚平机构，所述第一抚平机构与第二抚平机构结构相同且对称设置在收卷装置的左右两侧，所述第一抚平机构和第二抚平机构均包括底盘，所述底盘上滑动有对称设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设置有固定连接杆，所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆末端均固定连接有弧形抚平爪，所述底盘的前后两端对称设置有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的伸缩杆的末端均固定连接有推板，位于第三气缸伸缩杆上的推板与第一气缸固定连接，位于第四气缸伸缩杆上的推板与第二气缸固定连接。避免了薄膜的褶皱和不平整，保证了薄膜的质量和外观。

An anti wrinkle device for polyurethane film

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯薄膜防皱装置
本技术涉及薄膜生产领域，具体涉及一种聚氨酯薄膜防皱装置。
技术介绍
吹膜是指将塑胶粒子加热融化吹成薄膜，再经过人字板后得到具有两层结构的片状薄膜成品，现有吹膜机包括挤出机、膜头、风环、压延辊、牵引辊及收卷辊等。薄膜在输送的过程中，薄膜的表面很容易出现褶皱和不平整的现象。当使用分切机、收卷机以及其它机械，对出现褶皱和不平整现象的薄膜进行加工时，很容易将薄膜损坏，同时会使得薄膜在收卷辊进行收卷时两端不整齐，造成薄膜褶皱，影响最终成卷的薄膜产品的质量和外观。现有技术一般都是对辊筒的表面特性进行改变，即在金属辊筒表面包裹橡胶并开纹路，但是这种防止起皱效果比较差，薄膜在输送的过程中还是会起皱。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种聚氨酯薄膜防皱装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种聚氨酯薄膜防皱装置，包括第一抚平机构和第二抚平机构，所述第一抚平机构与第二抚平机构结构相同且对称设置在收卷装置的左右两侧，(所述收卷装置采用现有技术)所述第一抚平机构和第二抚平机构均包括底盘，所述底盘上滑动有对称设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设置有固定连接杆，所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆运动状态相反，所述第一气缸和第二气缸的长度方向垂直于底盘的长度方向，所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆末端均固定连接有弧形抚平爪，所述底盘的前后两端对称设置有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的伸缩杆的末端均固定连接有推板，位于第三气缸伸缩杆上的推板与第一气缸固定连接，位于第四气缸伸缩杆上的推板与第二气缸固定连接。作为优化，所述底盘上设置有滑轨，所述第一气缸和第二气缸的底部均设置有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接。作为优化，所述弧形抚平爪截面为扇环形，所述弧形抚平爪的内表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有纹路。作为优化，所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆长度相等且均大于薄膜卷长度的一半。本技术的有益效果是：本技术提供的一种聚氨酯薄膜防皱装置，结构简单，设计合理；弧形抚平爪对薄膜卷进行往复抚平，实现了对薄膜卷的平整与压紧，避免了薄膜的表面出现褶皱和不平整的现象，保证了最终成卷的薄膜产品的质量和外观，而且防皱效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的第一抚平机构示意图。其中，1、第一抚平机构，2、第二抚平机构，3、薄膜卷，101、底盘，102、第一气缸，103、第二气缸，104、固定连接杆，105、第三气缸，106、第四气缸，107、滑轨，108、弧形抚平爪，109、滑槽，110、推板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1—3所示的聚氨酯薄膜防皱装置，包括第一抚平机构1和第二抚平机构2，所述第一抚平机构1与第二抚平机构2结构相同且对称设置在收卷装置的左右两侧，(所述收卷装置采用现有技术)所述第一抚平机构1和第二抚平机构2均包括底盘101，所述底盘101上滑动有对称设置的第一气缸102和第二气缸103，所述第一气缸102与第二气缸103之间设置有固定连接杆104，所述第一气缸102与第二气缸103的伸缩杆运动状态相反，所述第一气缸102和第二气缸103的长度方向垂直于底盘101的长度方向，所述第一气缸102和第二气缸103的伸缩杆末端均固定连接有弧形抚平爪108，所述底盘101的前后两端对称设置有第三气缸105和第四气缸106，所述第三气缸105和第四气缸106的伸缩杆的末端均固定连接有推板110，位于第三气缸105伸缩杆上的推板110与第一气缸102固定连接，位于第四气缸106伸缩杆上的推板110与第二气缸103固定连接。在本实施例中，所述底盘101上设置有滑轨107，所述第一气缸102和第二气缸103的底部均设置有滑槽109，所述滑轨107与滑槽109滑动连接。在本实施例中，所述弧形抚平爪108截面为扇环形，所述弧形抚平爪108的内表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有纹路。在本实施例中，所述第一气缸102与第二气缸103的伸缩杆长度相等且均大于薄膜卷3长度的一半。工作原理：本技术提供的一种聚氨酯薄膜防皱装置，使用时，第三气缸105伸长推动第一气缸102与第二气缸103，使第一气缸102上的弧形抚平抓紧贴薄膜卷3，第二气缸103上的弧形抚平抓远离薄膜卷3，在收卷装置对薄膜卷3收卷的同时，第一气缸102缓慢收缩，直至弧形抚平爪108移动至薄膜卷3边缘，与此同时，第二气缸103缓慢移动至薄膜卷3中心；第四气缸106伸长推动第一气缸102与第二气缸103，使第二气缸103上的弧形抚平抓紧贴薄膜卷3，第一气缸102上的弧形抚平抓远离薄膜卷3，在收卷装置对薄膜卷3收卷的同时，第二气缸103缓慢收缩，直至弧形抚平爪108移动至薄膜卷3边缘，与此同时，第一气缸102缓慢移动至薄膜卷3中心；上述过程重复进行，直至薄膜卷3收卷完毕。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯薄膜防皱装置，其特征在于：包括第一抚平机构和第二抚平机构，所述第一抚平机构与第二抚平机构结构相同且对称设置在收卷装置的左右两侧，所述第一抚平机构和第二抚平机构均包括底盘，所述底盘上滑动有对称设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设置有固定连接杆，所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆运动状态相反，所述第一气缸和第二气缸的长度方向垂直于底盘的长度方向，所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆末端均固定连接有弧形抚平爪，所述底盘的前后两端对称设置有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的伸缩杆的末端均固定连接有推板，位于第三气缸伸缩杆上的推板与第一气缸固定连接，位于第四气缸伸缩杆上的推板与第二气缸固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯薄膜防皱装置，其特征在于：包括第一抚平机构和第二抚平机构，所述第一抚平机构与第二抚平机构结构相同且对称设置在收卷装置的左右两侧，所述第一抚平机构和第二抚平机构均包括底盘，所述底盘上滑动有对称设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设置有固定连接杆，所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆运动状态相反，所述第一气缸和第二气缸的长度方向垂直于底盘的长度方向，所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆末端均固定连接有弧形抚平爪，所述底盘的前后两端对称设置有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的伸缩杆的末端均固定连接有推板，位于第三气缸伸缩杆上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业民，
申请(专利权)人：山东楷益塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37