【技术实现步骤摘要】
一种与主机连体纠偏机构
本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种与主机连体纠偏机构。
技术介绍
在薄膜生产加工时，需要对成品的薄膜缠绕在收卷辊上，但是在对成品薄膜进行收卷时，当薄膜在缠绕在收卷辊上时，薄膜在收卷辊上发生轻微的左偏移或者右偏移时，薄膜将无法整齐的缠绕在收卷辊上，需要对缠绕部整齐的薄膜重新进行收卷，严重影响薄膜的生产效率；为解决上述问题，本申请中提出一种与主机连体纠偏机构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种与主机连体纠偏机构，本技术能有效的对薄膜收卷发生偏移进行监测并对其进行纠正，避免薄膜收卷不整齐降低薄膜生产效率。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种与主机连体纠偏机构，包括底座、第一安装架、第一驱动装置、第一滑动件、升降装置、安装杆、第二滑动件、第一电眼传感器、第三滑动件、第二电眼传感器、第二安装架、第四滑动件、上输送辊、下输送辊、驱动组件、连接杆、第三安装架和夹持组件；第一安装架和第二安装架并排设置在底座的一端...
【技术保护点】
1.一种与主机连体纠偏机构，其特征在于，包括底座(1)、第一安装架(2)、第一驱动装置(4)、第一滑动件(5)、升降装置(6)、安装杆(7)、第二滑动件(8)、第一电眼传感器(9)、第三滑动件(10)、第二电眼传感器(11)、第二安装架(12)、第四滑动件(13)、上输送辊(15)、下输送辊(16)、驱动组件、连接杆(18)、第三安装架(24)和夹持组件(27)；/n第一安装架(2)和第二安装架(12)并排设置在底座(1)的一端，且第一安装架(2)和第二安装架(12)分别滑动连接底座(1)；第二安装架(12)上设有竖直的通孔(121)；下输送辊(16)的两端分别转动连接第二...
【技术特征摘要】
1.一种与主机连体纠偏机构，其特征在于，包括底座(1)、第一安装架(2)、第一驱动装置(4)、第一滑动件(5)、升降装置(6)、安装杆(7)、第二滑动件(8)、第一电眼传感器(9)、第三滑动件(10)、第二电眼传感器(11)、第二安装架(12)、第四滑动件(13)、上输送辊(15)、下输送辊(16)、驱动组件、连接杆(18)、第三安装架(24)和夹持组件(27)；
第一安装架(2)和第二安装架(12)并排设置在底座(1)的一端，且第一安装架(2)和第二安装架(12)分别滑动连接底座(1)；第二安装架(12)上设有竖直的通孔(121)；下输送辊(16)的两端分别转动连接第二安装架(12)和第一安装架(2)；上输送辊(15)位于下输送辊(16)的上方，上输送辊(15)的一端转动连接第一滑动件(5)；第一滑动件(5)滑动连接第一安装架(2)；上输送辊(15)的另一端转动连接第四滑动件(13)；第四滑动件(13)位于通孔(121)内，且第四滑动件(13)滑动连接第二安装架(12)；升降装置(6)分别设置在第一安装架(2)和第二安装架(12)上，升降装置(6)的伸缩端分别连接第一滑动件(5)和第四滑动件(13)；连接杆(18)的两端分别连接第一安装架(2)和第二安装架(12)，连接杆(18)连接用于带动连接杆(18)延其长度方向移动的驱动组件，驱动组件设置在底座(1)上；
第三安装架(24)并排设置在底座(1)的另一端，第三安装架(24)上分别转动连接用于固定收卷辊(28)端部的夹持组件(27)；夹持组件(27)传动连接设置在第三安装架(24)上的第一驱动装置(4)；第二滑动件(8)上设有竖直的第一安装孔，第二滑动件(8)朝向收卷辊(28)的端面上设置第一电眼传感器(9)；第三滑动件(10)上设有竖直的第二安装孔，第三滑动件(10)朝向收卷辊(28)的端面上设置第二电眼传感器(11)；安装杆(7)穿过第一安装孔和第二安装孔，且安装杆(7)的两端分别连接第三安装架(24)，安装杆(7)分别滑动连接第二滑动件(8)和第三滑动件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种与主机连体纠偏机构，其特征在于，驱动组件包括螺纹杆(19)、第六滑动件(20)和第四驱动装置(21)；第六滑动件(20)上设有竖直的第三安装孔，第六滑动件(20)的一端与连接杆(18)连接，第六滑动件(20)的另一端滑动连接底座(1)；螺纹杆(19)的螺纹旋入第三安...
【专利技术属性】
技术研发人员：章学兴，
申请(专利权)人：温州川正镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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