【技术实现步骤摘要】
一种环状工件上料装置
本技术涉及上料设备
，具体涉及一种环状工件上料装置。
技术介绍
环状工件因其形状特殊，一般采用人工上料，料框来料后，人工将料框里的环状工件陆续上料到机床料槽，环状工件自动滚落到机床内进行挤压成型。加工完成后，成型工件从出料料道滚出，人工将成品工件手动分拣到成品料框。在加工过程中，操作者不能离开工位，需要连续上料。人工上下料成本高、效率低，还存在人为操作不当和安全等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理，安全可靠，节省人工成本，能够提高生产效率的环状工件上料装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种环状工件上料装置，包括上料台、拨料机构、转盘、拨片、直振料道和举升翻转机构；所述上料台的上端面开有安装孔，所述转盘转动安装于安装孔，且所述转盘的上端面与上料台的上端面齐平，所述拨片位于转盘的上端面，所述拨料机构安装于上料台的上料端，所述拨料机构与转盘相配合，所述直振料道安装于上料台的下料端，所述直振料道的上料端与转盘相配合，所述直...
【技术保护点】
1.一种环状工件上料装置，其特征在于：包括上料台、拨料机构、转盘、拨片、直振料道和举升翻转机构；所述上料台的上端面开有安装孔，所述转盘转动安装于安装孔，且所述转盘的上端面与上料台的上端面齐平，所述拨片位于转盘的上端面，所述拨料机构安装于上料台的上料端，所述拨料机构与转盘相配合，所述直振料道安装于上料台的下料端，所述直振料道的上料端与转盘相配合，所述直振料道的下料端与举升翻转机构的上料端相配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种环状工件上料装置，其特征在于：包括上料台、拨料机构、转盘、拨片、直振料道和举升翻转机构；所述上料台的上端面开有安装孔，所述转盘转动安装于安装孔，且所述转盘的上端面与上料台的上端面齐平，所述拨片位于转盘的上端面，所述拨料机构安装于上料台的上料端，所述拨料机构与转盘相配合，所述直振料道安装于上料台的下料端，所述直振料道的上料端与转盘相配合，所述直振料道的下料端与举升翻转机构的上料端相配合。
2.根据权利要求1所述的环状工件上料装置，其特征在于：所述举升翻转机构包括举升基座、举升气缸、翻转料道、翻转气缸和第一压料件；所述举升气缸的输出端与举升基座连接，所述翻转料道与举升基座铰接，所述翻转气缸与举升基座连接，所述翻转气缸的输出端与翻转料道连接，所述第一压料件与翻转料道连接，所述第一压料件的输出端与翻转料道相配合。
3.根据权利要求2所述的环状工件上料装置，其特征在于：所述举升基座包括第一基板和第二基板；所述第一基板的上端面与翻转料道铰接，所述举升气缸的输出端与第一基板连接，所述第二基板与第一基板连接，所述翻转气缸安装于第二基板。
4.根据权利要求2所述的环状工件上料装置，其特征在于：所述翻转料道包括第三基板和第四基板；所述第三基板的一侧面与举升基座铰接，所述第三基板的另一侧面与第四基板垂直连接，所述翻转气缸的输出端与第四基板连接，所述第一压料件与第四基板连接，所述第一压料件的输出端与第三基板相对设置。
5.根据权利要求1所述的环状工件上料装置，其特征在于：所述拨料机构包括拨料板、第一驱动电机、导轨和同步带；两根所述导轨沿上料台的输料方向安装于上料台的两侧，所述拨料板的两端分别与两根导轨滑动连接，所述同步带沿上料台的输料方向安装于上料台的一侧，所述拨料板的一端与同步带连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓雁，
申请(专利权)人：广州汉东工业自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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