原煤仓落煤管清堵装置及其气密封结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种原煤仓落煤管清堵装置及其气密封结构，清堵装置包括依次连接的减速机、齿轮、旋转支承齿轮和刮刀，所述刮刀设置于管道内，旋转支承齿轮与内仓壁、刮刀、刮刀座体通过螺栓连接成整体；所述气密封结构包括上密封腔、下密封腔、上密封风管、下密封风管、刀座密封压板、调整垫块、刮刀座体，所述刀座密封压板设置于刮刀与内仓壁接口位置；所述调整垫块位于刮刀座体与内仓壁之间，所述上密封腔和下密封腔分别位于调整垫块上下两侧，其分别与上密封风管和下密封风管连通，上密封腔和下密封腔腔体连通。本实用新型专利技术确保了泥煤掺烧制粉系统运行的稳定性，另外采用气密封结构，提高了密封效果，从根本上消除了风粉混合物的外露问题。

Cleaning and plugging device of coal chute and its gas sealing structure

【技术实现步骤摘要】
原煤仓落煤管清堵装置及其气密封结构
本技术涉及火力发电
，更具体地说，涉及一种正压制粉系统原煤仓落煤管道清堵装置及其气密封结构。
技术介绍
锅炉燃用设计煤种一般为烟煤，采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，原煤仓是锅炉燃料的瓶颈，也是锅炉给煤系统的关键设备，为防止原煤仓料斗堵塞影响锅炉正常燃烧，目前采用在给煤机进口至原煤仓中间段设置旋转式自动清堵机，防止料斗堵塞。但是，考虑经济性情况，需掺烧泥煤，掺烧泥煤会出现原煤仓料斗出料口至给煤机进口堵煤情况，影响长期泥煤掺烧制粉系统运行的稳定性，需对给煤机进口装置进行改造，增加落煤管刮刀清堵装置。同时，由于使用环境为正压直吹制粉系统，给煤机及原煤仓部分具有一定正压，当仓壁有缝会有风粉混合物吹出，所以在使用刮刀清堵装置则是需要考虑结构的密封问题。现有的多种密封方式，均存在不同弊端，首先盘根密封，盘根密封的前提是将盘根进行压紧，减小间隙，从而达到密封的效果，这种方式与管道动静结合面的要求恰恰相反，紧力大则扭矩大，电流高，且盘根由于运行一段时间后会出现间隙增大，需后续进行压紧，密封效果差，运行方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原煤仓落煤管清堵装置及其气密封结构，所述清堵装置安装于旋转清堵机转仓和给煤机之间的落煤管道上，其特征在于：所述清堵装置包括依次连接的减速机、齿轮、旋转支承齿轮和刮刀，所述刮刀设置于管道内，距离管道内壁一段距离，所述旋转支承齿轮与内仓壁、刮刀、刮刀座体通过螺栓连接成整体，通过减速机带动刮刀旋转工作；所述气密封结构包括上密封腔、下密封腔、上密封风管、下密封风管、刀座密封压板、调整垫块、刮刀座体、上密封盘根和下密封盘根，所述刀座密封压板设置于刮刀与内仓壁接口位置；所述调整垫块位于刮刀座体与内仓壁之间，所述上密封腔和下密封腔分别位于调整垫块上下两侧，其分别与上密封风管和下密封风管连通，所述上密封腔...

【技术特征摘要】
1.原煤仓落煤管清堵装置及其气密封结构，所述清堵装置安装于旋转清堵机转仓和给煤机之间的落煤管道上，其特征在于：所述清堵装置包括依次连接的减速机、齿轮、旋转支承齿轮和刮刀，所述刮刀设置于管道内，距离管道内壁一段距离，所述旋转支承齿轮与内仓壁、刮刀、刮刀座体通过螺栓连接成整体，通过减速机带动刮刀旋转工作；所述气密封结构包括上密封腔、下密封腔、上密封风管、下密封风管、刀座密封压板、调整垫块、刮刀座体、上密封盘根和下密封盘根，所述刀座密封压板设置于刮刀与内仓壁接口位置；所述调整垫块位于刮刀座体与内仓壁之间，所述上密封腔和下密封腔分别位于调整垫块上下两侧，其分别与上密封风管和下密封风管连通，所述上密封腔和下密封腔腔体连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯志刚，许立环，肖荣，周阳，周文宣，王露，房新，周杰，曹巍，
申请(专利权)人：国家能源集团宿迁发电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32