一种滚轴式传输带制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工设备领域，具体公开了一种滚轴式传输带,包括机架和设置在机架上的传动链轮，所述传动链轮上设有传动皮带，通过传动链轮能够带动传动皮带循环往复的旋转，其特征在于：所述的传动皮带上设有呈间隔状设置的分隔组件若干，分隔组件之间的传动皮带表面上设有可拆卸的标识片，本实用新型专利技术能够缓解运送过程中再次出现偏差和造成铝型材出现扭曲和变形的问题，分隔组件的结构能够灵活拆卸，可以根据实际状况灵活设置，使用非常方便可靠，能够如很好的解决长尺寸的铝型材在输送时往往是呈现扭曲状态，所导致铝型材出现变形影响品质的问题，有利于后期加工时的精度。

A roller conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴式传输带
本技术涉及铝型材加工设备领域，具体的说，是一种滚轴式传输带。
技术介绍
铝型材在挤压成型后，需要将其运送到铝型材切割设备中去，此时就需要用到传输带，由于刚刚压铸成型后的铝型材在没有切割之前，尺寸是非常长的，现有的输送方式通常采用多台传输带并排放置，以满足长尺寸的铝型材的放置和输送问题，但是该方式对于传输带的放置位置也有要求，如果并排放置的传输带的位置存在较大的偏差，长尺寸的铝型材在输送时往往是呈现扭曲状态，因此容易导致铝型材出现变形，影响品质，后期加工时也容易影响加工精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本技术的目的是提供一种能够有利于克服长尺寸的铝型材的放置和输送时候出现扭曲变形的一种滚轴式传输带。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚轴式传输带主体包括机架和设置在机架上的传动链轮，所述传动链轮上设有传动皮带，通过传动链轮能够带动传动皮带循环往复的旋转，所述的传动皮带上设有呈间隔状设置的分隔组件若干，分隔组件之间的传动皮带表面上设有可拆卸的标识片；所述的分隔组件包括以相互对正状态设于传动皮带两侧的橡胶卡扣座，所述的橡胶卡扣座设有开口向上的卡扣槽，所述的卡扣槽中设有可拆卸的橡胶隔条，所述的橡胶隔条的两端分别卡合在传动皮带两侧的橡胶卡扣座之内；所述的标识片上设有具有识别特点的标识物，所述标识片与传动皮带表面之间设有用于可拆卸式固定连接的固定暗扣；所述的固定暗扣包括扣帽和与所述扣帽相连的扣杆，所述扣杆的杆身上设有凹槽若干，所述凹槽内设有有压簧和扣在所述压簧一端的滚珠。作为优选的，所述的卡扣槽上端为V字型的开口，下端为圆形截面的卡口，V字型开口与圆形截面的卡口由圆弧状过渡。作为优选的，所述的标识物为阿拉伯数字、罗马数字或具有识别度的图案。作为优选的，所述的固定暗扣整体镶嵌地设于传动皮带表面之内。作为优选的，所述的橡胶隔条为圆形截面的橡胶条或聚氨酯条。本技术的有益效果是：通过分隔组件之间的传动皮带表面上设有可拆卸的标识片能够作为非常方便和直观的参照，并列设置的多台滚轴式传输带能够根据标识片对应调节好各组传动皮带的位置距离，通过直观的参照，然后放置压铸成型后的长尺寸的铝型材，实现铝型材摆放平直，之后通过可拆卸式的分隔组件，进一步将长尺寸的铝型材限位固定，缓解运送过程中再次出现偏差和造成铝型材出现扭曲和变形的问题，分隔组件的结构能够灵活拆卸，可以根据实际状况灵活设置，使用非常方便可靠。附图说明]图1是本技术的主体结构图。图2是本技术的A-A截面剖视图。图3是本技术分隔组件的结构剖视图。图4是本技术固定暗扣的结构剖视图。图5是本技术实施方式的示意图。]图中：1.机架2.传动链轮3.传动皮带4.分隔组件5.橡胶卡扣座6.卡扣槽7.橡胶隔条8.标识片9.标识物10.固定暗扣11.扣帽12.扣杆13.凹槽14.压簧15.滚珠。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，本技术的一种滚轴式传输带,主体包括机架1和设置在机架上的传动链轮2，传动链轮2上设有传动皮带3，通过传动链轮2能够带动传动皮带3循环往复的旋转，传动皮带3上设有呈间隔状设置的分隔组件4若干，分隔组件4之间的传动皮带3表面上设有可拆卸的标识片8。分隔组件4包括以相互对正状态设于传动皮带3两侧的橡胶卡扣座5，橡胶卡扣座5设有开口向上的卡扣槽6，卡扣槽6中设有可拆卸的橡胶隔条7，橡胶隔条7的两端分别卡合在传动皮带3两侧的橡胶卡扣座5之内。分隔组件4能够非常方便长尺寸的铝型材有序的排列分隔，分隔组件4通过可拆卸式的橡胶隔条7，能够根据实际情况灵活设置。标识片8上设有具有识别特点的标识物9，标识物9可以是阿拉伯数字连续排列、罗马数字连续排列或具有识别度的图案，例如颜色鲜艳的图案标识(红、黄等标识图案)，标识片8与传动皮带3表面之间设有用于可拆卸式固定连接的固定暗扣10。固定暗扣10包括扣帽11和与扣帽11相连的扣杆12，扣杆12的杆身上设有凹槽13若干，凹槽13内设有有压簧14和扣在压簧14一端的滚珠15，固定暗扣10通过如上设置，能够通过滚珠15轻松的按压下去，由于滚珠15后面具有压簧14，通过压簧14的反向力的作用，又能将按压下去的扣杆12部分牢牢的与传动皮带3相关扣紧，有效避免脱落，拆卸时候同样借助滚珠15的滑动，也不容易出现卡死现象。为了能够便于橡胶隔条7快速轻松的安装，卡扣槽6上端为V字型的开口，下端为圆形截面的卡口，V字型开口与圆形截面的卡口由圆弧状过渡。固定暗扣10整体镶嵌地设于传动皮带3表面之内，能够更好的保证外观效果，而且不容易不与铝型材接触到，尽可能避免刮花铝型材的表面。橡胶隔条7为圆形截面的橡胶条或聚氨酯条，橡胶条的材质因为具有良好的弹性，不容易刮花铝型材的表面，聚氨酯作为高分子弹性体材料，是一种介于橡胶与塑料之间的新型材料。它具有较高的机械强度，在宽广的硬度范围内仍具有较好的弹性，优异的耐磨性、耐油、耐低温、耐臭氧和辐射等，能够有利于使用寿命，因此都可以根据实际情况灵活选择。结合附图5所示，工作时，将滚轴式传输带根据铝型材的长度，并列设置多台，每台滚轴式传输带之间首尾保持对正并列，通过分隔组件4之间的传动皮带3表面上设有可拆卸的标识片8能够作为非常方便和直观的参照基准，并列设置的多台滚轴式传输带能够根据标识片8对应调节好各组传动皮带的位置距离，通过直观的参照，然后放置压铸成型后的长尺寸铝型材，实现铝型材摆放平直。之后通过可拆卸式的分隔组件4，进一步将长尺寸的铝型材限位固定住，缓解运送过程中再次出现偏差和造成铝型材出现扭曲和变形的问题，分隔组件4的结构能够灵活拆卸，可以根据实际状况灵活设置，使用非常方便可靠。通过本方案，能够如很好的解决长尺寸的铝型材在输送时往往是呈现扭曲状态，所导致铝型材出现变形影响品质的问题，有利于后期加工时的精度。上述仅仅是用于解释说明的优选的实施例，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轴式传输带,包括机架和设置在机架上的传动链轮，所述传动链轮上设有传动皮带，通过传动链轮能够带动传动皮带循环往复的旋转，其特征在于：所述的传动皮带上设有呈间隔状设置的分隔组件若干，分隔组件之间的传动皮带表面上设有可拆卸的标识片；/n所述的分隔组件包括以相互对正状态设于传动皮带两侧的橡胶卡扣座，所述的橡胶卡扣座设有开口向上的卡扣槽，所述的卡扣槽中设有可拆卸的橡胶隔条，所述的橡胶隔条的两端分别卡合在传动皮带两侧的橡胶卡扣座之内；/n所述的标识片上设有具有识别特点的标识物，所述标识片与传动皮带表面之间设有用于可拆卸式固定连接的固定暗扣；/n所述的固定暗扣包括扣帽和与所述扣帽相连的扣杆，所述扣杆的杆身上设有凹槽若干，所述凹槽内设有有压簧和扣在所述压簧一端的滚珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轴式传输带,包括机架和设置在机架上的传动链轮，所述传动链轮上设有传动皮带，通过传动链轮能够带动传动皮带循环往复的旋转，其特征在于：所述的传动皮带上设有呈间隔状设置的分隔组件若干，分隔组件之间的传动皮带表面上设有可拆卸的标识片；
所述的分隔组件包括以相互对正状态设于传动皮带两侧的橡胶卡扣座，所述的橡胶卡扣座设有开口向上的卡扣槽，所述的卡扣槽中设有可拆卸的橡胶隔条，所述的橡胶隔条的两端分别卡合在传动皮带两侧的橡胶卡扣座之内；
所述的标识片上设有具有识别特点的标识物，所述标识片与传动皮带表面之间设有用于可拆卸式固定连接的固定暗扣；
所述的固定暗扣包括扣帽和与所述扣帽相连的扣杆，所述扣杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，李仕全，廖伟兴，苏玉昌，谢淦飞，
申请(专利权)人：佛山市伟达诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44