一种连续式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续式提升机，其包括机壳、机罩、入料口和出料口；机壳的顶端固定有机罩，机罩的右端开设有入料口和出料口，出料口位于入料口的顶端，机罩的左侧连接有把手，且把手上安装有控制面板，机壳底端的四角均安装有万向轮，机壳的右端设置有电源线；机罩表面的底端设置有电机，且电机的电机轴贯穿于机罩的内部，电机的电机轴与驱动辊的中轴处固定连接，且驱动辊的另一端贯穿于机罩的背部，机罩前侧与背侧均开设有块槽，且块槽内置有固辊块，块槽与固辊块之间为滑动连接。本实用新型专利技术通过该提升机采用转辊驱动提升的机构实现提升，设计简单且成本较低，并利于小物件不间断的提升输送，也利于后续设备的维护修理。

A continuous elevator

【技术实现步骤摘要】
一种连续式提升机
本技术涉及一种提升机，尤其涉及一种连续式提升机。
技术介绍
目前，连续式提升机被广泛应用于啤酒、饮料、烟草、医药、家电组装等行业，各种行业都可以应用到提升机，主要是用于楼层间或一定高度内的垂直输送，连续式提升机以其安全可靠、工作效率高、占地面积少等特点，现有的连续式提升机内部机构复杂，一般采用齿轮链条驱动的方式进行提升，输送空箱体或小物件时就有些大材小用的感觉，目前对此问题没有很好的解决方案，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种连续式提升机。
技术实现思路
本技术提出的一种连续式提升机，通过该提升机采用转辊驱动提升的机构实现提升，设计简单且成本较低，并利于小物件不间断的提升输送，也利于后续设备的维护修理，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续式提升机，包括机壳、机罩、入料口和出料口；机壳的顶端固定有机罩，机罩的右端开设有入料口和出料口，出料口位于入料口的顶端，机罩的左侧连接有把手，且把手上安装有控制面板，机壳底端的四角均安装有万向轮，机壳的右端设置有电源线；机罩表面的底端设置有电机，且电机的电机轴贯穿于机罩的内部，电机的电机轴与驱动辊的中轴处固定连接，且驱动辊的另一端贯穿于机罩的背部，机罩前侧与背侧均开设有块槽，且块槽内置有固辊块，块槽与固辊块之间为滑动连接；机罩的内部设置有旋转辊，且旋转辊两侧的端部分别贯穿于两组固辊块的内部，驱动辊与旋转辊之间套接有输送带，输送带的外壁固定提升板，且提升板顶端的两侧均固定有拦网。优选的，块槽内部的顶端固定有弹簧，且弹簧的末端与固辊块的顶端为固定连接。优选的，弹簧为高强度拉簧。优选的，机罩顶部的侧面为圆弧状。优选的，电机的具体类型为调速电机。优选的，机壳内部底端的四角均设置有电液推杆，且电液推杆的推杆贯穿于机壳的底端，电液推杆的推杆末端固定有稳固板。优选的，控制面板与电机和电液推杆为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过该提升机采用转辊驱动提升的机构实现提升，设计简单且成本较低，并利于小物件不间断的提升输送，也利于后续设备的维护修理。2、本技术通过旋转辊的端部贯穿固辊块的内部，且固辊块与块槽为滑动连接，固辊块顶端安装有弹簧，弹簧的另一端与块槽内部的顶端固定连接，弹簧产生强力拉力，利于保持输送带紧弛程度，利于物件平稳的提升。3、本技术通过机壳底端安装有万向轮，利于驱动该提升机进行自由的移动，同时机壳内置有多组电液推杆，并电液推杆的推杆贯穿于机壳底部，且电液推杆的推杆末端固定有稳固板，工作时，利于提高整体提升机工作时的稳定性，保证物件平稳的输送。附图说明图1为本技术提出的一种连续式提升机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种连续式提升机的外部结构示意图；图3为本技术提出的一种连续式提升机的机罩内部结构示意图；图4为本技术提出的一种连续式提升机的提升板与挡网连接处结构示意图。图中：1、机壳；2、机罩；3、入料口；4、出料口；5、驱动辊；6、旋转辊；7、输送带；8、提升板；9、挡网；10、万向轮；11、把手；12、控制面板；13、电液推杆；14、稳固板；15、电机；16、电源线；17、块槽；18、固辊块；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种连续式提升机，包括机壳1、机罩2、入料口3和出料口4；机壳1的顶端固定有机罩2，机罩2的右端开设有入料口3和出料口4，出料口4位于入料口3的顶端，机罩2的左侧连接有把手11，且把手11上安装有控制面板12，机壳1底端的四角均安装有万向轮10，机壳1的右端设置有电源线16；机罩2表面的底端设置有电机15，且电机15的电机轴贯穿于机罩2的内部，电机15的电机轴与驱动辊5的中轴处固定连接，且驱动辊5的另一端贯穿于机罩2的背部，机罩2前侧与背侧均开设有块槽17，且块槽17内置有固辊块18，块槽17与固辊块18之间为滑动连接；机罩2的内部设置有旋转辊6，且旋转辊6两侧的端部分别贯穿于两组固辊块18的内部，驱动辊5与旋转辊6之间套接有输送带7，输送带7的外壁固定提升板8，且提升板8顶端的两侧均固定有拦网9。其中，块槽17内部的顶端固定有弹簧19，且弹簧19的末端与固辊块18的顶端为固定连接。其中，弹簧19为高强度拉簧。其中，机罩2顶部的侧面为圆弧状。其中，电机15的具体类型为调速电机。其中，机壳1内部底端的四角均设置有电液推杆13，且电液推杆13的推杆贯穿于机壳1的底端，电液推杆13的推杆末端固定有稳固板14。其中，控制面板12与电机15和电液推杆13为电性连接。本技术使用时：电源线16接通电源，控制面板12启动电液推杆13和电机15运行，电液推杆13带动稳固板14与地面接触，来保证该提升机运行时的稳定性，由电机15采用调速电机，可根据实际的使用情况对提升的快慢进行调节，电机15带动驱动辊5位于机罩2的内部旋转，驱动辊5将带动输送带7位于驱动辊5和旋转辊6之间旋转，从而带动输送带7外壁固定有提升板8进行旋转，入料口3放入需要提升的物品，即可不间断的带动物品进行上升，由出料口4取出即可，同时提升板8顶端的两侧均固定挡网9，利于对提升物品进行限位，避免提升时发生滑落，同时旋转辊6的端部贯穿固辊块18的内部，且固辊块18与机罩2外壁开设的块槽17为滑动连接，固辊块18顶端安装有弹簧19，弹簧19的另一端与块槽17内部的顶端固定连接，弹簧19产生强力拉力，利于保持输送带7紧弛程度，利于物件平稳的提升，设计简单，较为实用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式提升机，其特征在于，包括机壳（1）、机罩（2）、入料口（3）和出料口（4）；/n机壳（1）的顶端固定有机罩（2），机罩（2）的右端开设有入料口（3）和出料口（4），出料口（4）位于入料口（3）的顶端，机罩（2）的左侧连接有把手（11），且把手（11）上安装有控制面板（12），机壳（1）底端的四角均安装有万向轮（10），机壳（1）的右端设置有电源线（16）；/n机罩（2）表面的底端设置有电机（15），且电机（15）的电机轴贯穿于机罩（2）的内部，电机（15）的电机轴与驱动辊（5）的中轴处固定连接，且驱动辊（5）的另一端贯穿于机罩（2）的背部，机罩（2）前侧与背侧均开设有块槽（17），且块槽（17）内置有固辊块（18），块槽（17）与固辊块（18）之间为滑动连接；/n机罩（2）的内部设置有旋转辊（6），且旋转辊（6）两侧的端部分别贯穿于两组固辊块（18）的内部，驱动辊（5）与旋转辊（6）之间套接有输送带（7），输送带（7）的外壁固定提升板（8），且提升板（8）顶端的两侧均固定有拦网（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式提升机，其特征在于，包括机壳（1）、机罩（2）、入料口（3）和出料口（4）；
机壳（1）的顶端固定有机罩（2），机罩（2）的右端开设有入料口（3）和出料口（4），出料口（4）位于入料口（3）的顶端，机罩（2）的左侧连接有把手（11），且把手（11）上安装有控制面板（12），机壳（1）底端的四角均安装有万向轮（10），机壳（1）的右端设置有电源线（16）；
机罩（2）表面的底端设置有电机（15），且电机（15）的电机轴贯穿于机罩（2）的内部，电机（15）的电机轴与驱动辊（5）的中轴处固定连接，且驱动辊（5）的另一端贯穿于机罩（2）的背部，机罩（2）前侧与背侧均开设有块槽（17），且块槽（17）内置有固辊块（18），块槽（17）与固辊块（18）之间为滑动连接；
机罩（2）的内部设置有旋转辊（6），且旋转辊（6）两侧的端部分别贯穿于两组固辊块（18）的内部，驱动辊（5）与旋转辊（6）之间套接有输送带（7），输送带（7）的外壁固定提升板（8），且提升板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼格吉乐，张化英，万军，吴万礼，田峰，张天声，狄伟平，陈喜兵，
申请(专利权)人：湖州三禾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33