一种智能分类垃圾箱制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾箱技术领域，具体为一种智能分类垃圾箱，包括底箱，底箱内设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的空腔，空腔的前侧腔壁上设有与外界相连通的矩形槽，空腔内设有回收箱；底箱的顶面上紧密焊接有垫板，底箱的顶面上还设有垃圾输送装置，垃圾输送装置包括设置在底箱顶面上的驱动电机，转轴与传动轴之间通过首尾相连的传送带连接；垫板上还设有若干个呈线性等间距排列的推料装置。本实用新型专利技术省时省力，操作简单快捷，方便将垃圾投放至对应的回收箱内，给工作人员带来便利。

An intelligent garbage bin

【技术实现步骤摘要】
一种智能分类垃圾箱
本技术涉及垃圾箱
，具体为一种智能分类垃圾箱。
技术介绍
目前，随着人们环保的意识不断提高，人们意识到将垃圾分类的重要性，在对垃圾进行分类时，需要使用对应的分类垃圾箱来盛装对应的垃圾，而随着科技的不断发展，智能化产品在不断的被普及使用，而智能分类垃圾箱也逐渐被推广使用，但是一般的智能分类垃圾箱在使用时，存在不便于将垃圾投入到对应的回收箱内，给垃圾分类带来较多的不便。鉴于此，我们提出一种智能分类垃圾箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能分类垃圾箱，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的智能分类垃圾箱在使用时，存在不便于将垃圾投入到对应的回收箱内，进而会给垃圾分类带来较多不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能分类垃圾箱，包括底箱，所述底箱内设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的空腔，所述空腔的前侧腔壁上设有与外界相连通的矩形槽，所述空腔内设有回收箱，所述回收箱与所述矩形槽之间滑动连接；所述底箱的顶面上紧密焊接有垫板，所述底箱的顶面上还设有垃圾输送装置，所述垃圾输送装置包括设置在所述底箱顶面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴的末端设有矩形块，所述矩形块紧密焊接在所述底箱上，所述矩形块内设有与外界相连通的第一通孔，所述第一通孔的孔壁上紧密焊接有第一轴承，所述传动轴穿过所述第一轴承并紧密焊接在所述第一轴承的内圈上，所述传动轴的一侧还设有转轴，所述转轴与所述传动轴之间通过首尾相连的传送带连接，所述传送带位于所述垫板的前侧，所述转轴的末端设有固定块，所述固定块紧密焊接在所述底箱的顶面上，所述固定块内设有与外界相连通的第二通孔，所述第二通孔的孔壁上紧密焊接有第二轴承，所述转轴的末端穿过所述第二轴承并与所述第二轴承的内圈紧密焊接；所述垫板上还设有若干个呈线性等间距排列的推料装置，所述推料装置包括设置在所述垫板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设有推料板，所述推料板位于靠近所述空腔的一侧。优选的，所述空腔的数量与所述推料装置的数量相等。优选的，所述传送带的宽度小于所述空腔的宽度，所述推料板位于所述传送带所在平面的上方。优选的，所述底箱上还设有顶盖，所述顶盖内设有与外界相连通的第一凹槽，所述第一凹槽的顶壁上设有与外界相连通的投料孔，所述投料孔位于所述传送带的正上方。优选的，所述第一凹槽的顶壁上还紧密焊接有前后两个相互对称的挡板，两个所述挡板分别位于投料孔的前后两侧，所述挡板位于所述传送带的正上方。优选的，所述顶盖内还设有四个呈矩阵式排列且与外界相连通的第二凹槽，所述第二凹槽的底壁上螺纹连接有紧固螺丝。优选的，所述顶盖与所述底箱之间通过所述紧固螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的垃圾输送装置，实现将从投料孔中投入的垃圾不断向前输送，通过设置的推料装置，在垃圾运动至对应的回收箱上方时，利用液压缸以及推料板工作，实现将对应的垃圾推送至回收箱内，方便操作，解决了一般的智能分类垃圾箱在使用时，存在不便于将垃圾投入到对应的回收箱内，进而会给垃圾分类带来较多不便的问题。2、本技术通过设置的第二凹槽，并在第二凹槽内设有紧固螺丝，通过紧固螺丝实现将底箱与顶盖进行固定，方便对其进行组装，同时在需要的时候也便于将其拆卸，对其进行维修，解决了一般的智能分类垃圾箱在使用时，不便于拆卸，进而不便于对内部电子器件进行维修的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的爆炸图；图3为本技术垃圾输送装置的爆炸图；图4为本技术推料装置的结构示意图；图5为本技术顶盖的仰视图；图6为本技术实施例2的结构示意图；图7为本技术图6中A处的放大图。图中：1、底箱；10、空腔；11、矩形槽；12、回收箱；13、垫板；14、顶盖；141、第一凹槽；142、投料孔；143、挡板；2、垃圾输送装置；20、驱动电机；21、传动轴；22、矩形块；221、第一通孔；222、第一轴承；23、转轴；231、传送带；24、固定块；241、第二通孔；242、第二轴承；3、推料装置；30、液压缸；31、推料板；4、第二凹槽；40、紧固螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种智能分类垃圾箱，如图1至图5所示，包括底箱1，底箱1内设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的空腔10，空腔10的前侧腔壁上设有与外界相连通的矩形槽11，空腔10内设有回收箱12，回收箱12与矩形槽11之间滑动连接，回收箱12用来放置垃圾，且在回收箱12内盛满垃圾之后，便于将回收箱12取出，对回收箱12内部的垃圾进行集中处理；底箱1的顶面上紧密焊接有垫板13，底箱1的顶面上还设有垃圾输送装置2，垃圾输送装置2包括设置在底箱1顶面上的驱动电机20，驱动电机20上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底箱1的顶面内正对驱动电机20上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座固定安装在底箱1上，方便安装；驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴21，传动轴21的末端设有矩形块22，矩形块22紧密焊接在底箱1上，矩形块22内设有与外界相连通的第一通孔221，第一通孔221的孔壁上紧密焊接有第一轴承222，第一轴承222的外圈紧密焊接在第一通孔221的孔壁上，传动轴21穿过第一轴承222并紧密焊接在第一轴承222的内圈上，保证传动轴21的结构更加稳定牢固；传动轴21的一侧还设有转轴23，转轴23与传动轴21之间通过首尾相连的传送带231滚动连接，传送带231将转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能分类垃圾箱，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的空腔(10)，所述空腔(10)的前侧腔壁上设有与外界相连通的矩形槽(11)，所述空腔(10)内设有回收箱(12)，所述回收箱(12)与所述矩形槽(11)之间滑动连接；所述底箱(1)的顶面上紧密焊接有垫板(13)，所述底箱(1)的顶面上还设有垃圾输送装置(2)，所述垃圾输送装置(2)包括设置在所述底箱(1)顶面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴(21)，所述传动轴(21)的末端设有矩形块(22)，所述矩形块(22)紧密焊接在所述底箱(1)上，所述矩形块(22)内设有与外界相连通的第一通孔(221)，所述第一通孔(221)的孔壁上紧密焊接有第一轴承(222)，所述传动轴(21)穿过所述第一轴承(222)并紧密焊接在所述第一轴承(222)的内圈上，所述传动轴(21)的一侧还设有转轴(23)，所述转轴(23)与所述传动轴(21)之间通过首尾相连的传送带(231)连接，所述传送带(231)位于所述垫板(13)的前侧，所述转轴(23)的末端设有固定块(24)，所述固定块(24)紧密焊接在所述底箱(1)的顶面上，所述固定块(24)内设有与外界相连通的第二通孔(241)，所述第二通孔(241)的孔壁上紧密焊接有第二轴承(242)，所述转轴(23)的末端穿过所述第二轴承(242)并与所述第二轴承(242)的内圈紧密焊接；所述垫板(13)上还设有若干个呈线性等间距排列的推料装置(3)，所述推料装置(3)包括设置在所述垫板(13)上的液压缸(30)，所述液压缸(30)的伸缩轴末端设有推料板(31)，所述推料板(31)位于靠近所述空腔(10)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能分类垃圾箱，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的空腔(10)，所述空腔(10)的前侧腔壁上设有与外界相连通的矩形槽(11)，所述空腔(10)内设有回收箱(12)，所述回收箱(12)与所述矩形槽(11)之间滑动连接；所述底箱(1)的顶面上紧密焊接有垫板(13)，所述底箱(1)的顶面上还设有垃圾输送装置(2)，所述垃圾输送装置(2)包括设置在所述底箱(1)顶面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴(21)，所述传动轴(21)的末端设有矩形块(22)，所述矩形块(22)紧密焊接在所述底箱(1)上，所述矩形块(22)内设有与外界相连通的第一通孔(221)，所述第一通孔(221)的孔壁上紧密焊接有第一轴承(222)，所述传动轴(21)穿过所述第一轴承(222)并紧密焊接在所述第一轴承(222)的内圈上，所述传动轴(21)的一侧还设有转轴(23)，所述转轴(23)与所述传动轴(21)之间通过首尾相连的传送带(231)连接，所述传送带(231)位于所述垫板(13)的前侧，所述转轴(23)的末端设有固定块(24)，所述固定块(24)紧密焊接在所述底箱(1)的顶面上，所述固定块(24)内设有与外界相连通的第二通孔(241)，所述第二通孔(241)的孔壁上紧密焊接有第二轴承(242)，所述转轴(23)的末端穿过所述第二轴承(242)并与所述第二轴承(242)的内圈紧密焊接；所述垫板(13)上还设有若干个呈线性等间距排列的推料装置(3)，所述推料装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新勇，胡秋兵，熊沙，
申请(专利权)人：江西高洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36