一种带有可退式锁帽结构的扎带制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有可退式锁帽结构的扎带，包括：包括：锁帽、扎带本体、设置在锁帽内部的固定座、将固定座与锁帽的底部固定在一起的定位销；锁帽的内部设置有供扎带本体穿插而过的通道；扎带本体上设置有连续的斜齿；固定座的上表面设置与斜齿啮合的啮合齿；锁帽的底部设置有矩形通孔，固定座的下部贯穿所述矩形通孔，固定座与矩形通孔的侧壁滑动连接；固定座下部的侧壁上设置有限位板，限位板的上表面与锁帽底部的下表面直接接触；固定座的下部内与锁帽的底部内设置有与定位销配合的定位孔。本实用新型专利技术实现扎带的重复使用，节约资源且环保，具有结构简单、拆卸方便、工作效率高、锁帽的占用空间小等优点，提高所述扎带的使用性能和实用性。

A cable tie with a retractable lock cap structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有可退式锁帽结构的扎带
本技术涉及一种带有可退式锁帽结构的扎带。
技术介绍
扎带，又称扎线带、束线带、锁带。扎带，顾名思义为捆扎东西的带子，设计有止退功能，只能越扎越紧，也有可拆卸的扎带。扎带分为金属扎带(一般为不锈钢材料)和塑料扎带(一般为尼龙材料)。扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点。可应用于电子厂，捆扎电视机、电脑等内部连接线；灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定；机械设备油路管道的固定；船舶上电缆线路的固定；自行车整车包装；农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。现有技术中的扎带具有不可拆卸，不能重复利用，只能剪断扎带，造成资源浪费或者能够拆卸但操作麻烦、工作效率低等问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种带有可退式锁帽结构的扎带。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种带有可退式锁帽结构的扎带，包括：锁帽、与锁帽的底部连接的扎带本体、设置在锁帽内部的固定座、将固定座与锁帽的底部固定在一起且便于拆装的定位销；所述锁帽的内部设置有供扎带本体穿插而过的通道；所述扎带本体上设置有连续的斜齿；所述固定座的上表面设置连续的、与斜齿啮合的啮合齿；所述锁帽的底部设置有矩形通孔，所述固定座的下部贯穿所述矩形通孔，所述固定座与矩形通孔的侧壁滑动连接；所述固定座下部的侧壁上设置有限定固定座最高位置的限位板，所述限位板的上表面与锁帽底部的下表面直接接触；所述固定座的下部内与锁帽的底部内沿水平方向设置有与定位销配合的定位孔。作为上述技术方案的改进，所述定位销的数量为2～3个。作为上述技术方案的改进，所述定位销为圆锥销。作为上述技术方案的改进，所述定位孔的孔径和深度的关系以定位销保持部长度为定位销直径的两倍为准。作为上述技术方案的改进，所述啮合齿的顶部设置有便于斜齿通过且减少磨损的第一圆角，所述斜齿的顶部设置有第二圆角。作为上述技术方案的改进，所述啮合齿的数量为4～6个。作为上述技术方案的改进，所述斜齿和啮合齿为三角形斜齿或倒梯形斜齿。本技术的有益效果为：本技术通过设置固定座贯穿锁帽的底部以及限位板、与定位孔配合的定位销等构件实现扎带的重复使用，节约资源且环保，具有结构简单、拆卸方便、工作效率高、锁帽的占用空间小等优点，进一步提高所述扎带的使用性能和实用性。附图说明图1为本技术实施例所述扎带的结构示意图；图2为本技术实施例所述锁帽的结构示意图；图3为本技术实施例所述锁帽的结构示意图(右视图)；图4为本技术实施例所述锁帽解锁时的结构示意图；图5为本技术实施例所述锁帽解锁时的结构示意图(右视图)；图中：10—锁帽；20—扎带本体；21—斜齿；30—固定座；31—啮合齿；32—限位板；33—定位孔；40—定位销。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-图3所示，本实施例所述一种带有可退式锁帽结构的扎带，包括：锁帽10、与锁帽10的底部连接的扎带本体20、设置在锁帽10内部的固定座30、将固定座30与锁帽10的底部固定在一起的且便于拆装的定位销40；所述锁帽10的内部设置有供扎带本体20穿插而过的通道；所述扎带本体20上设置有连续的斜齿21；所述固定座30的上表面设置连续的、与斜齿21啮合的啮合齿31；所述锁帽10的底部设置有矩形通孔，所述固定座30的下部贯穿所述矩形通孔，所述固定座30与矩形通孔的侧壁滑动连接；所述固定座30下部的侧壁上设置有限定固定座30最高位置的限位板32，所述限位板32的上表面与锁帽10底部的下表面直接接触；所述固定座30的下部内与锁帽10的底部内沿水平方向设置有与定位销40配合的定位孔33。本技术所述的限位板32用于限定固定座30的最高位置，且保证固定座30的下部内与锁帽10的底部内的定位孔33处于同轴状态，以便于定位销40的安装，进而提高工作效率。如图4和图5所示，当需要解锁锁定状态的扎带时，首先拆除定位销40，然后手持固定座30位于锁帽10外部的部分将其向下拉，因为固定座30与矩形通孔的侧壁滑动连接，使固定座30向下滑动至最低位置，如图4中的位置，此时，固定座30的最高线与锁帽10顶部的下表面之间的距离B大于所示扎带本体20的宽度A，如图1中所示，所以扎带本体20上的斜齿21与固定座30上的啮合齿31完全脱离，进而实现解锁，使扎带本体20后退出锁帽10；需要再次使用所述扎带时，先将固定座30向上推，使其向上滑动至最高位置，即所述限位板32的上表面与锁帽10底部的下表面直接接触时，再安装好定位销40即可，从而实现重复使用，节约资源且环保，此外，本技术结构简单、拆卸方便、工作效率高、锁帽的占用空间小，进一步提高所述扎带的使用性能和实用性。所述定位销40的数量为多个，以2～3个为宜，以便于提高定位、连接和锁定效果，同时便于拆卸和安装。所述定位销40为圆锥销，因为圆锥销具有1：50的锥度，自锁性好，定位精度高，安装方便，多次装拆对定位精度的影响较小，适用于拆卸频繁，定位效果好。所述定位孔33的孔径和深度的关系以定位销40保持部长度为定位销40直径的两倍为宜，最小应与直径等长，最大不超过直径的三倍，以保证具有良好的定位效果。若定位孔33的深度小于定位销40直径，定位精度会变差；若超过定位销40直径的三倍，则很难进行确保精度的定位孔33加工。如图1、图3和图5所示，所述啮合齿31的顶部设置有便于斜齿21通过且减少磨损的第一圆角，所述斜齿21的顶部设置有第二圆角，以降低扎带本体20的插入力，使扎带本体20使用过程中轻松的通过通道，另外减少斜齿21与啮合齿31顶部的磨损，提高所述扎带的使用性能。所述啮合齿31的数量为4～6个。所述斜齿21和啮合齿31为三角形斜齿或倒梯形斜齿，还可以是其他形状的斜齿。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有可退式锁帽结构的扎带，其特征在于：所述扎带包括：锁帽(10)、与锁帽(10)的底部连接的扎带本体(20)、设置在锁帽(10)内部的固定座(30)、将固定座(30)与锁帽(10)的底部固定在一起且便于拆装的定位销(40)；所述锁帽(10)的内部设置有供扎带本体(20)穿插而过的通道；所述扎带本体(20)上设置有连续的斜齿(21)；所述固定座(30)的上表面设置连续的、与斜齿(21)啮合的啮合齿(31)；所述锁帽(10)的底部设置有矩形通孔，所述固定座(30)的下部贯穿所述矩形通孔，所述固定座(30)与矩形通孔的侧壁滑动连接；所述固定座(30)下部的侧壁上设置有限定固定座(30)最高位置的限位板(32)，所述限位板(32)的上表面与锁帽(10)底部的下表面直接接触；所述固定座(30)的下部内与锁帽(10)的底部内沿水平方向设置有与定位销(40)配合的定位孔(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有可退式锁帽结构的扎带，其特征在于：所述扎带包括：锁帽(10)、与锁帽(10)的底部连接的扎带本体(20)、设置在锁帽(10)内部的固定座(30)、将固定座(30)与锁帽(10)的底部固定在一起且便于拆装的定位销(40)；所述锁帽(10)的内部设置有供扎带本体(20)穿插而过的通道；所述扎带本体(20)上设置有连续的斜齿(21)；所述固定座(30)的上表面设置连续的、与斜齿(21)啮合的啮合齿(31)；所述锁帽(10)的底部设置有矩形通孔，所述固定座(30)的下部贯穿所述矩形通孔，所述固定座(30)与矩形通孔的侧壁滑动连接；所述固定座(30)下部的侧壁上设置有限定固定座(30)最高位置的限位板(32)，所述限位板(32)的上表面与锁帽(10)底部的下表面直接接触；所述固定座(30)的下部内与锁帽(10)的底部内沿水平方向设置有与定位销(40)配合的定位孔(33)。


2.根据权利要求1所述的一种带有可退式锁帽结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：宣城龙华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34