高压减压斜碰嘴制造技术

提供了一种减压斜碰嘴，该减压斜碰嘴包括主体和活塞，该主体限定出具有入口和出口的容腔，该活塞设置在该容腔中。活塞被偏压在远离入口的第一活塞位置，以允许流体流过所述入口，并且当容腔中的压力超过将活塞偏压在第一活塞位置处的偏压力时，活塞可朝入口移动到第二活塞位置，以防止流体流过入口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高压减压斜碰嘴相关申请本申请要求于2017年10月2日提交的美国临时申请号为62/566,643的权益，并将其通过引用合并于此。
本申请总体上涉及用于填充气球的装置，并且更具体地，涉及高压减压斜碰嘴。
技术介绍
可将装有加压气体的压力罐、截止阀和倾斜阀用于填充气球。该罐用于存储有压力的气体，并且该罐、截止阀和倾斜阀相互之间流体连通。为建立压力平衡，来自罐中的气体经过截止阀、倾斜阀进入气球中。压力罐和截止阀可以是整体结构。截止阀通常提供一种安全措施，该安全措施能够确保罐内的加压气体不会意外泄漏，或不会无意或意外地被分配。例如，截止阀通常是关闭的，以防止在存储或运输该装置时或在该装置未被用来填充气球时流失气体。通过将倾斜阀旋拧到截止阀的配对的螺纹出口上，使倾斜阀与截止阀流体连通，截止阀和倾斜阀分别具有相应的阳螺纹和阴螺纹。为了填充气球，消费者打开截止阀，将气球的颈部滑过倾斜阀的末端并压向倾斜阀的侧面，打开倾斜阀，将存储在压力罐中的一部分加压气体转移到气球中以使气球膨胀。压力罐通常装有加压氦气。由于全球氦气供应问题，这些罐中有时会容纳氦气和空气的混合物。为了在常规尺寸的罐中存储合理量的气体，通常将罐体中的气体加压到约240至260磅/平方英寸(psi)或约16.9至18.3千克/平方厘米(kg/cm2)，但是有时加压的压力更高。例如，一个重量轻且便于携带的标准罐包含8.9立方英尺(ft3)或大约0.25立方米(m3)的氦气/空气混合物，并且其能够填充多达三十(30)个9英寸(22.86厘米)的气球。稍大或巨型的罐包含14.9立方英尺或约0.42立方米(m3)的氦气/空气混合物，其能够填充例如多达五十(50)个9英寸(22.86厘米)的气球。
技术实现思路
根据本专利技术的实施例，提供了一种减压斜碰嘴，其包括主体、活塞、轴和套筒。该主体限定出具有入口和出口的容腔。该活塞设置在该容腔中并且被偏压在远离入口的第一活塞位置，以允许流体流过入口。当容腔中的压力超过将活塞偏压在第一活塞位置处的偏压力时，该活塞可朝入口移动至第二活塞位置，以防止流体流过入口。该轴具有第一端和第二端，该第一端设置在容腔中，轴朝向出口被偏压在第一轴位置上，以防止流体流过出口，该套筒与主体相连并围绕于轴的第二端，其中，该套筒被配置为由使用者移动以将轴从第一轴位置运动到第二轴位置，以允许流体流过出口，从而降低容腔中的压力，使得活塞移动到第一个活塞位置。根据另一个实施例，提供了一种减压斜碰嘴，该减压斜碰嘴包括活塞压力调节器，该活塞压力调节器包括主体、活塞、第一弹簧和轴，该主体包括限定出缸体的第一部分和第二部分，该第一部分具有被配置为与加压气源流体连通的入口，第二部分具有出口；该活塞可在缸体内滑动，该活塞包括第一端、第二端和流体通道，该第一端与主体形成第一压力腔，该第二端与主体形成第二压力腔，第一压力腔和第二压力腔之间通过轴向流体通道流体连通；该第一弹簧设置在活塞与主体的第一部分之间；轴包括轴杆和盘，该轴杆具有近端和远端，轴杆的远端延伸穿过出口并且响应于使用者施加在轴杆上的横向力而倾斜；该盘连接至轴杆的近端，该盘包括形成为弹簧座的第一侧面和被配置为密封于出口的第二侧面，该盘朝着所述出口偏压以密封所述出口，其中当向轴杆的远端施加力以使轴杆和盘倾斜，而使盘不与出口密封接触时，加压气源中的气体通过出口进行分配。根据又一个实施例，提供了一种减压斜碰嘴，其包括：主体、活塞、第一弹簧、喷嘴组件和第二弹簧。该主体限定出具有入口和出口的容腔。该活塞可移动地设置于该容腔内，并且活塞被配置为将该容腔至少分成第一压力腔和第二压力腔。该活塞包括流体通道，该流体通道使第一压力腔和第二压力腔流体连通。第一弹簧设置在容腔中且位于主体和活塞之间，以偏压活塞使其远离入口。喷嘴组件可移动地设置于第一位置和第二位置之间，喷嘴组件处于第一位置时，喷嘴组件密封于出口，喷嘴组件处于第二位置时，解除喷嘴组件对出口的密封。第二弹簧设置在容腔中且位于活塞和喷嘴组件之间，以将喷嘴组件偏压在第一位置处，其中第一弹簧的偏压力大于第二弹簧的偏压力。当参照附图、具体实施方式和所附权利要求书阅读时，本专利技术的这些和其他目的将是显而易见的。附图说明本专利技术可以以物理形态呈现某些部件和布置方式，其优选实施例将在说明书中详细描述并在构成本说明书的一部分的附图中示出，其中：图1是根据一种实施例的与压力罐结合的高压减压斜碰嘴的立体图；图2是高压减压斜碰嘴的立体图；图3是高压减压斜碰嘴的另一立体图；图4是沿图2中4-4线的剖视图；图5是图2中的高压减压斜碰嘴的结构分解图；图6也是沿着图2中的4-4线的剖视图，其中具有将孔口密封的活塞；图7也是沿着图2中的4-4线的剖视图，其中拆下橡胶套筒，并且轴处于倾斜位置；图8也是沿着图2中4-4线的剖视图，其中拆下橡胶套筒，轴处于倾斜位置，且没有将孔口密封的活塞；图9是图2中的高压减压斜碰嘴的局部的立体分解图；图10是图2中的高压减压斜碰嘴的另一部分的立体分解图。具体实施方式本专利技术的实施例涉及与高压减压斜碰嘴有关的方法和系统，该高压减压斜碰嘴包括活塞压力调节器和倾斜阀，以与压力罐结合使用，该压力罐被气体加压至例如约大于240至260psi(16.9至18.3kg/cm2)，即高压，并且该高压减压斜碰嘴提供了良好的使用者体验，允许使用者以较低的压力和合理的速率将压力罐中的气体分配到气球中，具有良好的控制并且填充气球时不会太快或太慢。调节器用于以低于气缸压力的压力分配气体。此外，对于给定的压力罐尺寸，本申请允许使用相对较小的压力罐以提高便携性或较大的气球填充能力，即气球的数量和尺寸。参考附图，在全部示图中，相同的附图标记表示相同或相应的部件。然而，在不同示图中包括相似元件并不意味着给定的实施例必须包括这样的元件，或者本专利技术的所有实施例都包括这样的元件。实施例和附图仅是示例性的，并不意味着限制本专利技术，本专利技术由权利要求的范围和构思来衡量。现在转到图1，在图1中示出了与压力罐12结合的高压减压斜碰嘴10。压力罐12可以由任何合适的材料制成，例如低碳钢，并且可适当地设置其尺寸，例如高约17英寸(43厘米)，直径约9.75英寸(25厘米)。例如，在另一个实施例中，压力罐12的高度约18英寸(46厘米)，直径约12英寸(31厘米)。应当理解的是，为了改变对气球的填充能力，即气球的数量和/或尺寸，压力罐12的尺寸和/或形状可以根据需要改变。压力罐12通常包含用于填充气球的加压氦气，但可以包含氦气和空气的混合物，例如含有不少于百分之八十的氦气的氦气和空气的混合物。氦气/空气混合物可具有合适的压力，例如约大于150psi(10.5kg/cm2)。压力罐12可以包括提供安全措施的截止阀14，该截止阀14确保压力罐12内的加压氦气/空气混合物不会意外泄漏或不会无意或意外地被分配。在使用中，在压力罐12被存储或运输时或当压力罐12未用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压斜喷嘴，包括：/n主体，该主体限定出具有入口和出口的容腔；/n活塞，该活塞设置在所述容腔中，并被偏压在远离所述入口的第一活塞位置，以允许流体流过所述入口，当所述容腔中的压力超过将所述活塞偏压在所述第一活塞位置处的偏压力时，所述活塞可朝所述入口移动到第二活塞位置，以防止流体流过所述入口；和/n轴，该轴具有第一端和第二端，所述第一端位于所述容腔中，所述轴朝向所述出口被偏压在第一轴位置上，以阻止流体流过所述出口，并且所述轴可移动到第二轴位置，以允许流体流过所述出口，从而降低所述容腔中的压力，以使所述活塞移动到所述第一活塞位置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171002 US 62/566,6431.一种减压斜喷嘴，包括：
主体，该主体限定出具有入口和出口的容腔；
活塞，该活塞设置在所述容腔中，并被偏压在远离所述入口的第一活塞位置，以允许流体流过所述入口，当所述容腔中的压力超过将所述活塞偏压在所述第一活塞位置处的偏压力时，所述活塞可朝所述入口移动到第二活塞位置，以防止流体流过所述入口；和
轴，该轴具有第一端和第二端，所述第一端位于所述容腔中，所述轴朝向所述出口被偏压在第一轴位置上，以阻止流体流过所述出口，并且所述轴可移动到第二轴位置，以允许流体流过所述出口，从而降低所述容腔中的压力，以使所述活塞移动到所述第一活塞位置。


2.根据权利要求1所述的减压斜碰嘴，还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧将所述活塞偏压于所述第一活塞位置，所述第二弹簧将所述轴偏压于所述第一轴位置。


3.根据权利要求2所述的减压斜碰嘴，其中，所述主体的内凸台和所述活塞的轴肩分别限定出用于所述第一弹簧的弹簧座，并且所述活塞的内凸台和所述轴分别限定出用于所述第二弹簧的弹簧座。


4.根据权利要求2或3所述的减压斜碰嘴，其中，所述第一弹簧的偏压力大于所述第二弹簧的偏压力。


5.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，还包括套筒，所述套筒连接至所述主体并围绕于所述轴的所述第二端，其中，所述套筒被配置为由使用者移动以使所述轴从所述第一轴位置移动到所述第二轴位置。


6.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞将所述容腔划分成第一压力腔和第二压力腔，并且其中，所述活塞包括使所述第一压力腔与第二压力腔流体连通的轴向流体通道。


7.根据权利要求6所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞还包括横向孔，所述横向孔垂直于所述轴向流体通道并与所述流体通道流体连通，以允许流体从所述第一压力腔流向所述第二压力腔。


8.根据权利要求6或7所述的减压斜碰嘴，其中，所述活塞位于所述第一压力腔中的表面面积小于所述活塞位于所述第二压力腔中的表面面积。


9.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述轴包括轴杆和在所述轴的所述第一端处连接至所述轴杆的盘。


10.根据权利要求9所述的减压斜碰嘴，其中，所述盘包括前侧面和后侧面，所述前侧面被配置为在所述第一轴位置抵顶于密封件，以防止流体流过所述出口，所述后侧面用作弹簧座。


11.根据前述权利要求中任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述容腔在所述出口处向外倾斜以限定出扩口区域，并且其中所述轴可倾斜地设置在所述扩口区域中，以将所述轴移动至允许流体流过所述出口的所述第二轴位置。


12.根据前述权利要求中的任一项所述的减压斜碰嘴，其中，所述主体具有第一部分和第二部分，其中，所述第一部分包括沿径向相对设置的凸出件，并且所述第二部分包括相应的槽，并且其中，所述凸出件与所述槽相接合，以将所述第一部分和所述第二部分连接在一起。


13.一种减压斜碰嘴，包括：
活塞压力调节器，包括：
主体，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·M·斯奈德，J·A·麦金利，
申请(专利权)人：沃辛顿工业公司，
类型：发明
国别省市：美国;US