用于运行铸轧复合设备的方法和铸轧复合设备技术

本发明专利技术涉及一种用于运行铸轧复合设备的方法和一种铸轧复合设备。通过本发明专利技术应当减少氧化皮在铸坯（30）上的附着，因而铸坯（30）要么能完全在没有去氧化皮的情况被精轧，要么至少能减少去氧化皮步骤的数量或降低去氧化皮的强度。该任务由此解决，即，铸坯（30）的两个宽侧要么在连铸机（1）中要么在离开连铸机（1）后用涂层材料涂层，其中，铸坯（30）在涂层时具有1150℃＞T

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于运行铸轧复合设备的方法和铸轧复合设备
本专利技术涉及铸轧复合设备的
并且涉及在铸轧复合设备上生产钢制扁平金属产品。本专利技术具体涉及一种用于运行铸轧复合设备的方法，其中，在连铸机中将钢水浇铸成有板坯横截面、优选薄板坯横截面的连续的铸坯，所述铸坯在预轧机中预轧成预制带，预制带在精轧机中精轧成精制带，并且精制带在冷却之后作为板或卷轴输出。此外，本专利技术还涉及一种用于执行按本专利技术的方法的铸轧复合设备，其具有-用于将钢水铸造成有板坯横截面、优选薄板坯横截面的连续的铸坯的连铸机；-用于将铸坯预轧成预制带的预轧机；-用于将预制带精轧成精制带的精轧机；-用于冷却精制带的冷却段；和-用于将经冷却的精制带作为板或卷轴输出的输出装置。
技术介绍
铸轧复合设备、如Arvedi-ESP设备、CSP设备或QSP-DUE设备，就生产钢制扁平产品而言已经在市场上被普遍接受。由于所浇铸的铸坯在离开连铸机时典型较高的表面温度或者由于在连铸机后使用隧道式炉，铸坯在很短的时间内较为强烈地起氧化皮。尽管由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于运行铸轧复合设备的方法，/n其中，在连铸机（1）中将钢水浇铸成有板坯横截面、优选薄板坯横截面的连续的铸坯（30），/n铸坯（30）在预轧机（6）中预轧成预制带，/n预制带在精轧机（8）中精轧成精制带，并且/n精制带在冷却之后作为板或卷轴输出，其特征在于，铸坯（30）的两个宽侧要么在连铸机中要么在离开连铸机（1）后用涂层材料涂层，其中，铸坯在涂层时具有1150℃＞T

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171003 AT A50843/20171.用于运行铸轧复合设备的方法，
其中，在连铸机（1）中将钢水浇铸成有板坯横截面、优选薄板坯横截面的连续的铸坯（30），
铸坯（30）在预轧机（6）中预轧成预制带，
预制带在精轧机（8）中精轧成精制带，并且
精制带在冷却之后作为板或卷轴输出，其特征在于，铸坯（30）的两个宽侧要么在连铸机中要么在离开连铸机（1）后用涂层材料涂层，其中，铸坯在涂层时具有1150℃＞TSurf＞900℃的表面温度TSurf，并且涂层材料阻止了氧气（O2）扩散到铸坯中或减小了热的宽侧的反应性，并且其中，经涂层的铸坯（30）未去氧化皮地进入预轧机（6）中。


2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂层材料是固态的或液态的。


3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述涂层材料通过液态的或气态的载体材料、特别是水或空气喷涂到所述宽侧上，或者对所述涂层材料进行滚压或涂刷。


4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述涂层材料是硼酸盐、特别是硼酸的盐类、特别优选是硼酸的钠盐、完全特别优选是有或没有结晶水的硼砂，如无水硼砂（Na2B4O7）、五水硼砂（Na2B4O7·5H2O）或十水硼砂（Na2B4O7·10H2O），或者所述涂层材料包含这些化合物中的至少一种。


5.按照前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，经涂层的铸坯（30）在进入所述预轧机（6）之前在隧道式炉（4）中被加热，由此将所述铸坯（30）的温度在整个厚度上均匀化和/或补偿温度下降。


6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述隧道式炉（4）具有氧化的大气。


7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述隧道式炉（4）具有还原的大气。


8.按照前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述铸坯（30）、预制带和精制带未经切割地穿过所述连铸机（1）、所述预轧机（6）和所述精轧机（8）。


9.按照前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述氧化皮在所述铸坯（30）进入所述预轧机（6）时具有高延展性，因而氧化皮在所述预轧机（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：T费切巴赫，B林泽尔，R温克勒，
申请(专利权)人：首要金属科技奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT