具有新型剪切模冷却结构的热成型模具制造技术

一种具有新型剪切模冷却结构的热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模板，上剪模板上设有至少一个上剪模，上剪模与上剪模板制成一体；下模包括下模板、下模体、下剪模板和至少一个成型模，下剪模板上设有至少一个下剪模，下剪模与下剪模板制成一体，其特征是：各上剪模上部的内壁上分别设有上剪模冷却套，上剪模冷却套的外壁与相应的上剪模上部的内壁之间围成上剪模冷却通道；各下剪模下部的内壁分别设有下剪模冷却套，下剪模冷却套的外壁与相应的下剪模下部的内壁之间围成下剪模冷却通道。本实用新型专利技术中上剪模和下剪模都能够被快速、均匀冷却，因此既有利于防止上剪模和下剪模因温度过高而变形，提高剪切模的使用寿命，又有利于提高生产效率。

Hot forming die with new cooling structure of shearing die

【技术实现步骤摘要】
具有新型剪切模冷却结构的热成型模具
本技术涉及热成型设备，具体地说，涉及一种具有新型剪切模冷却结构的热成型模具。
技术介绍
现有的一种用于制作塑料容器（如塑料杯、塑料盒、塑料盆等）的热成型模具，能够完成成型、剪切动作。这种热成型模具包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模板，上剪模板安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模板上设有至少一个上剪模，上剪模具有一腔体；下模包括下模板、下模体、下剪模板和至少一个成型模，下模体安装在下模板上并处在下模板上方，下剪模板安装在下模体上并处在下模体上方，下剪模板上设有至少一个下剪模，下剪模与上剪模数量相同且一一对应，成型模与下剪模数量相同且一一对应，成型模安装在下模体上并处于对应的下剪模的内侧。通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃，下剪模上端的外缘为下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配。下模通常还包括顶出杆安装板和至少一个顶出杆，顶出杆与成型模数量相同且一一对应，成型模包括边模和活动底模，边模安装在下模体上并处于对应的下剪模的内侧，活动底模与对应的顶出杆的上端连接，顶出杆安装板设于下模板下方，各顶出杆的下端均伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。上模通常还包括至少一个压料环，压料环与上剪模数量相同且一一对应，压料环设于上剪模的腔体内，压料环可在上剪模的腔体内上下运动，合模时压料环将片材压紧在下模上。上模通常还包括至少一个拉伸头、至少一个拉伸杆、拉伸杆安装板和拉伸杆安装板升降控制机构，拉伸头与上剪模数量相同且一一对应，拉伸杆与拉伸头数量相同且一一对应，拉伸头设于上剪模的腔体内（在上剪模的腔体内设有压料环的情况下，上述拉伸头处在压料环的腔体内），拉伸杆下端连接拉伸头，各拉伸杆上端均连接拉伸杆安装板，拉伸杆安装板连接拉伸杆安装板升降控制机构。上述热成型模具中，成型模、下剪模、顶出杆、上剪模、压料环和拉伸头组成成型单元，一个成型单元可成型一个塑料容器。上述边模用于成型塑料容器的侧壁、边缘部分；活动底模用于成型塑料容器底部。制作塑料容器时，首先对塑料片材加热，使塑料片材达到成型温度；经过加热的塑料片材经过成型区域，此时热成型模具合模，在拉伸杆的带动下，各拉伸头在上剪模的腔体内向下运动，对塑料片材进行预拉伸，使塑料片材形状及尺寸与制品接近；接着，经正压热成型（或负压热成型），使塑料片材紧贴成型模；成型后的成型片材由上剪模的上剪切刀刃和下剪模的下剪切刀刃完成剪切动作，将塑料容器从成型片材中剪切出来，获得单个的塑料容器；接着顶出杆安装板带动各顶出杆和各活动底模相对于下模板上升，将塑料容器从成型模中顶出，使塑料容器脱离成型模；然后向塑料容器吹风，将塑料容器吹离热成型模具。上剪模和下剪模在相互配合对成型片材进行剪切的过程中，因接触到温度较高的塑料片材，其温度会升高，如果不能及时、充分地进行冷却，将会使上剪模和下剪模温度过高，高温会导致上剪模和下剪模变形，剪切配合时出现磨损，缩短使用寿命。另外，如果上剪模和下剪模温度过高，剪切时塑料片材会粘连到上剪模或下剪模，影响生产的正常进行。目前，在上剪模与上剪模板分体设计，下剪模与下上剪模板分体设计的情况下，通常在上剪模外侧、下剪模外侧设置冷却水路，向冷却水路通入冷却水后对上剪模、下剪模进行冷却。而在上剪模与上剪模板制成一体，下剪模与下剪模板制成一体的情况下，通常通过在上剪模板、下剪模板上钻孔的方式，形成冷却水路，向冷却水路通入冷却水后对上剪模、下剪模进行冷却，但是，冷却水路与上剪切刀刃所在部位、上剪切刀刃所在部位之间间距较大，冷却效率较低，难以充分对上剪模、下剪模进行冷却，且由于钻孔只能钻出直线形冷却水通道，因此上剪模、下剪模各部分与冷却水路的间距存在差异，以致上剪模、下剪模各部分无法均匀冷却。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有新型剪切模冷却结构的热成型模具，这种热成型模具能够实现剪切模（即上剪模和下剪模）的快速、均匀冷却，避免剪切模高温变形，有利于提高剪切模的使用寿命。采用的技术方案如下：一种具有新型剪切模冷却结构的热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模板，上剪模板安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模板上设有至少一个上剪模，上剪模与上剪模板制成一体，上剪模具有一腔体；下模包括下模板、下模体、下剪模板和至少一个成型模，下模体安装在下模板上并处在下模板上方，下剪模板安装在下模体上并处在下模体上方，下剪模板上设有至少一个下剪模，下剪模与下剪模板制成一体，下剪模与上剪模数量相同且一一对应，成型模与下剪模数量相同且一一对应，成型模安装在下模体上并处于对应的下剪模的内侧，其特征是：各上剪模上部的内壁上分别设有上剪模冷却套，上剪模冷却套的外壁与相应的上剪模上部的内壁之间围成上剪模冷却通道；各下剪模下部的内壁分别设有下剪模冷却套，下剪模冷却套的外壁与相应的下剪模下部的内壁之间围成下剪模冷却通道。通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃，下剪模上端的外缘为下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配。上述热成型模具中，上剪模冷却套设于上剪模上部的内壁上，其位置靠近并正对上剪切刀刃，通入冷却介质（如冷却水）后，能够快速吸收上剪切刀刃所在部位的热量，冷却效率高；同时，上剪模冷却套的形状与上剪模一致，因此上剪切刀刃各处受冷却的强度相近，使得上剪切刀刃所在部位能够受到均匀的冷却。下剪模冷却套设于下剪模下部的内壁上，其位置靠近并正对下剪切刀刃，通入冷却介质（如冷却水）后，能够快速吸收下剪切刀刃所在部位的热量，冷却效率高；同时，下剪模冷却套的形状与下剪模一致，因此下剪切刀刃各处受冷却的强度相近，使得下剪切刀刃所在部位能够受到均匀的冷却。由于上剪模和下剪模都能够被快速、均匀冷却，因此既有利于防止上剪模和下剪模因温度过高而变形，提高剪切模的使用寿命，又有利于提高生产效率。在上剪模板上设有一个上剪模的情况下，可以将上剪模冷却通道设计成大致呈C形，其两端分别为进水端和出水端；上剪模板上设有上进水连接通道和上出水连接通道，上进水连接通道、上出水连接通道分别连接上剪模冷却通道的进水端、出水端。冷却介质（如冷却水）依次流经上进水连接通道、上剪模冷却通道、上出水连接通道，冷却介质流经上剪模冷却通道时带走相应的上剪模上的热量，对上剪模进行冷却。在上剪模板上设有多个上剪模的情况下，所有上剪模排成一行或多行。上剪模冷却通道呈环形，处在同一行上的各上剪模冷却通道依次串接，上剪模板上设有上进水连接通道、上出水连接通道和至少一个上中间连接通道，上进水连接通道与最前一个上剪模冷却通道连接，上出水连接通道与最后一个上剪模冷却通道连接，前后相邻的两个上剪模冷却通道通过一上中间连接通道连接。冷却介质（如冷却水）进入上进水连接通道后，流经各上剪模冷却通道，最后从上出水连接通道流出，冷却介质流经上剪模冷却通道时带走相应的上剪模上的热量，对上剪模进行冷却。在下剪模板上设有一个下剪模的情况下，可以将下剪模冷却通道设计成大致呈C形，其两端分别为进水端和出水端；下剪模板上设有下进水连接通道和下出水连接通道，下进水连接通道、下出水连接通道分别连接下剪模冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型剪切模冷却结构的热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模板，上剪模板安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模板上设有至少一个上剪模，上剪模与上剪模板制成一体，上剪模具有一腔体；下模包括下模板、下模体、下剪模板和至少一个成型模，下模体安装在下模板上并处在下模板上方，下剪模板安装在下模体上并处在下模体上方，下剪模板上设有至少一个下剪模，下剪模与下剪模板制成一体，下剪模与上剪模数量相同且一一对应，成型模与下剪模数量相同且一一对应，成型模安装在下模体上并处于对应的下剪模的内侧，其特征是：各上剪模上部的内壁上分别设有上剪模冷却套，上剪模冷却套的外壁与相应的上剪模上部的内壁之间围成上剪模冷却通道；各下剪模下部的内壁分别设有下剪模冷却套，下剪模冷却套的外壁与相应的下剪模下部的内壁之间围成下剪模冷却通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有新型剪切模冷却结构的热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模板，上剪模板安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模板上设有至少一个上剪模，上剪模与上剪模板制成一体，上剪模具有一腔体；下模包括下模板、下模体、下剪模板和至少一个成型模，下模体安装在下模板上并处在下模板上方，下剪模板安装在下模体上并处在下模体上方，下剪模板上设有至少一个下剪模，下剪模与下剪模板制成一体，下剪模与上剪模数量相同且一一对应，成型模与下剪模数量相同且一一对应，成型模安装在下模体上并处于对应的下剪模的内侧，其特征是：各上剪模上部的内壁上分别设有上剪模冷却套，上剪模冷却套的外壁与相应的上剪模上部的内壁之间围成上剪模冷却通道；各下剪模下部的内壁分别设有下剪模冷却套，下剪模冷却套的外壁与相应的下剪模下部的内壁之间围成下剪模冷却通道。


2.根据权利要求1所述的热成型模具，其特征是：所述上剪模的内壁中部设有上环形限位台阶，上剪模冷却套的下端与上环形限位台阶紧密接触。


3.根据权利要求2所述的热成型模具，其特征是：所述上剪模冷却套的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：施少强，
申请(专利权)人：广东源鑫精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44