本实用新型专利技术涉及一种自动裁床，包括裁床机架、工作平台、送料装置和裁料装置，送料装置包括主动轴、从动轴和两块轴安装板，两块轴安装板分别固定连接在裁床机架上，两块轴安装板的外壁上分别设置有主动轴安装孔，主动轴安装孔中设置有主动轴轴承，主动轴的转动设置在主动轴轴承中，主动轴的一端固定连接有驱动电机，两块轴安装板上分别设置有条形通孔，条形通孔中设置有从动轴安装座和弹簧，弹簧分别与从动轴安装座上和条形通孔内壁固定连接，从动轴安装座上设置有从动轴安装孔，从动轴安装孔设置有从动轴轴承，从动轴的转动设置在从动轴轴承中，相对于现有技术，本实用新型专利技术通过简单的机械机构增加了送料过程的稳定性，提高了工作效率。
An automatic cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种自动裁床
本技术涉及一种裁床，具体涉及一种自动裁床。
技术介绍
自动裁床是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备，目前广泛使用的自动裁床包括裁床机架、工作平台、送料装置和裁料装置，这种自动裁床在使用时通过送料机构将被加工件自动送至裁料装置处，然后通过裁料装置进行加工，在其送料过程中，送料装置往往通过旋转把手手动调节来适应不同被加工件的厚度，这种结构往往比较复杂同时工作量大，而且同一种材料往往也会因加工误差出现厚度不同的情况，而旋转把手无法自动调节，在送料过程中容易因厚度问题出现送料失败的现象，由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种送料过程稳定、工作效率高的自动裁床。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动裁床，包括裁床机架、工作平台、送料装置和裁料装置，其特征在于：所述送料装置包括主动轴、从动轴和两块轴安装板，两块轴安装板分别竖直固定连接在裁床机架短边外侧壁的左部和右部，两块轴安装板相对的两侧外壁相互平行且两侧外壁与裁床机架长边外侧壁相互平行，两块轴安装板相对的两侧外壁上分别设置有贯穿轴安装板的主动轴安装孔，两个主动轴安装孔中分别固定设置有主动轴轴承，所述主动轴的两端分别转动设置在两个主动轴轴承中，所述主动轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与轴安装板外侧壁固定连接，两块轴安装板上分别设置有条形通孔，所述条形通孔设置在主动轴的正上方，所述条形通孔中设置有从动轴安装座，所述条形通孔相对的两侧内壁上分别竖直设置有的导向槽，所述从动轴安装座相背的两侧外壁上分别设置有与导向槽相互配合的导向块，所述条形通孔中竖直设置有弹簧，所述弹簧的一端与从动轴安装座上表面固定连接，另一端与条形通孔远离从动轴安装座一侧的内壁固定连接，所述从动轴安装座上设置有贯穿从动轴安装座的从动轴安装孔，所述从动轴安装孔设置有从动轴轴承，所述从动轴的两端分别转动设置在两个从动轴轴承中，所述主动轴与从动轴的外侧壁相互抵接，所述主动轴外侧壁与从动轴外侧壁的抵接面与工作平台上表面位于同一平面。通过采用上述技术方案，在使用自动裁床加工工件时，先将从动轴向上提，在向上提的过程中，从动轴安装座跟随从动轴上移而上移，从动轴安装上的导向块沿着导向槽竖直向上移动，在导向的同时也将从动轴安装座限位，在从动轴安装座上移过程中，弹簧渐渐被压缩，在从动轴上提到工件可以放入后，放入工件，放开从动轴，压缩的弹簧释放弹性势能将从动轴安装座下压，下压时带动从动轴一同下压，最后将从动轴外侧壁压至工件表面，从动轴外侧壁与主动轴外侧壁相互配合将工件夹紧，然后启动自动裁床，驱动电机驱动主动轴转动，通过主动轴、工件和从动轴相互的接触面之间的摩擦力作用，主动轴带动从动轴反向转动，将工件向裁料装置输送，然后由裁料装置对其进行加工，相对于现有技术，本技术通过简单的机械机构增加了送料过程的稳定性，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述工作平台远离送料装置的一端设置有两个物料传感器，两个物料传感器分别设置在工作平台上表面的左部和右部且两个物料传感器的位置相互对应，两个物料传感器分别与驱动电机和裁料装置电连接。通过采用上述技术方案，在使用自动裁床加工工件时，当送料装置将工件输送到工作平台远离送料装置的一端后，两个物料感应器感应到工件，然后分别将信号发送给驱动电机和裁料装置，驱动电机在收到信号后停止输送，裁料装置在收到信号后开始对工件进行加工，在加工完成后手动将裁下的布料拿下，两个物料传感器失去目标，再次将信号分别发送给驱动电机和裁料装置，裁料装置停止工作，驱动电机启动，相对于现有技术，本技术通过传感器来把握工件裁剪尺寸，提高了加工精度和工作效率。本技术优选为：所述主动轴和从动轴的外侧壁上分别固定设置有一层防滑橡胶。通过采用上述技术方案，在使用自动裁床加工工件时，防滑橡胶能够增加主动轴、工件和从动轴相互的接触面之间的摩擦力，进一步提高了送料过程的稳定性，提高了工作效率。本技术优选为：所述裁床机架底部设置有自锁万向轮。通过采用上述技术方案，在需要移动自动裁床时，解锁万向轮，然后移动自动裁床到目标位置后，锁紧万向轮，相对于现有技术，本技术通过自锁万向轮方便了自动裁床的搬运移动，提高了工作效率。本技术优选为：所述裁床机架的外侧壁上设置有碰撞感应器，所述碰撞感应器与驱动电机和裁料装置电连接。通过采用上述技术方案，在使用自动裁床加工工件的过程中，当自动裁床受到碰撞时，碰撞传感器感应到碰撞后，将信号分别发送给驱动电机和裁料装置，驱动电机和裁料装置同时停止工作，防止出现人员受伤的情况，同时减少了工件因碰撞出现加工质量差的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为图1中A部局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种自动裁床，包括裁床机架1、工作平台2、送料装置3和裁料装置4，在本技术具体实施例中：所述送料装置3包括主动轴5、从动轴6和两块轴安装板7，两块轴安装板7分别竖直固定连接在裁床机架1短边外侧壁的左部和右部，两块轴安装板7相对的两侧外壁相互平行且两侧外壁与裁床机架1长边外侧壁相互平行，两块轴安装板7相对的两侧外壁上分别设置有贯穿轴安装板7的主动轴5安装孔，两个主动轴5安装孔中分别固定设置有主动轴5轴承，所述主动轴5的两端分别转动设置在两个主动轴5轴承中，所述主动轴5的一端固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8与轴安装板7外侧壁固定连接，两块轴安装板7上分别设置有条形通孔9，所述条形通孔9设置在主动轴5的正上方，所述条形通孔9中设置有从动轴安装座10，所述条形通孔9相对的两侧内壁上分别竖直设置有的导向槽11，所述从动轴安装座10相背的两侧外壁上分别设置有与导向槽11相互配合的导向块12，所述条形通孔9中竖直设置有弹簧13，所述弹簧13的一端与从动轴安装座10上表面固定连接，另一端与条形通孔9远离从动轴安装座10一侧的内壁固定连接，所述从动轴安装座10上设置有贯穿从动轴安装座10的从动轴安装孔14，所述从动轴安装孔设置有从动轴轴承，所述从动轴6的两端分别转动设置在两个从动轴轴承中，所述主动轴5与从动轴6的外侧壁相互抵接，所述主动轴5外侧壁与从动轴6外侧壁的抵接面与工作平台2上表面位于同一平面。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动裁床，包括裁床机架、工作平台、送料装置和裁料装置，其特征在于：所述送料装置包括主动轴、从动轴和两块轴安装板，两块轴安装板分别竖直固定连接在裁床机架短边外侧壁的左部和右部，两块轴安装板相对的两侧外壁相互平行且两侧外壁与裁床机架长边外侧壁相互平行，两块轴安装板相对的两侧外壁上分别设置有贯穿轴安装板的主动轴安装孔，两个主动轴安装孔中分别固定设置有主动轴轴承，所述主动轴的两端分别转动设置在两个主动轴轴承中，所述主动轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与轴安装板外侧壁固定连接，两块轴安装板上分别设置有条形通孔，所述条形通孔设置在主动轴的正上方，所述条形通孔中设置有从动轴安装座，所述条形通孔相对的两侧内壁上分别竖直设置有的导向槽，所述从动轴安装座相背的两侧外壁上分别设置有与导向槽相互配合的导向块，所述条形通孔中竖直设置有弹簧，所述弹簧的一端与从动轴安装座上表面固定连接，另一端与条形通孔远离从动轴安装座一侧的内壁固定连接，所述从动轴安装座上设置有贯穿从动轴安装座的从动轴安装孔，所述从动轴安装孔设置有从动轴轴承，所述从动轴的两端分别转动设置在两个从动轴轴承中，所述主动轴与从动轴的外侧壁相互抵接，所述主动轴外侧壁与从动轴外侧壁的抵接面与工作平台上表面位于同一平面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动裁床，包括裁床机架、工作平台、送料装置和裁料装置，其特征在于：所述送料装置包括主动轴、从动轴和两块轴安装板，两块轴安装板分别竖直固定连接在裁床机架短边外侧壁的左部和右部，两块轴安装板相对的两侧外壁相互平行且两侧外壁与裁床机架长边外侧壁相互平行，两块轴安装板相对的两侧外壁上分别设置有贯穿轴安装板的主动轴安装孔，两个主动轴安装孔中分别固定设置有主动轴轴承，所述主动轴的两端分别转动设置在两个主动轴轴承中，所述主动轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与轴安装板外侧壁固定连接，两块轴安装板上分别设置有条形通孔，所述条形通孔设置在主动轴的正上方，所述条形通孔中设置有从动轴安装座，所述条形通孔相对的两侧内壁上分别竖直设置有的导向槽，所述从动轴安装座相背的两侧外壁上分别设置有与导向槽相互配合的导向块，所述条形通孔中竖直设置有弹簧，所述弹簧的一端与从动轴安装座上表面固定连接，另一端与条形通孔远离从动轴安装座一侧的内壁固定连接，所述从动轴安装座上设置有贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛丽，
申请(专利权)人：浙江不知慢运动服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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