核电站乏燃料组件破损的检测方法技术

本发明专利技术公开一种核电站乏燃料组件破损的检测方法，其包括以下步骤：1)将保温密闭筒体置于燃料水池中，并向燃料水池注入去离子水；2)将燃料水池内贮存冷却2年以上的乏燃料组件装入保温密闭筒体内，并用顶盖封盖保温密闭筒体；3)对保温密闭筒体充气排水，并保压检漏；4)对保温密闭筒体进行抽真空、加热和保温；以及5)从保温密闭筒体取样，并通过设有耐压β灵敏探测器的气体放射性浓度测量装置完成Kr‑85放射性浓度检测。相对于现有技术，本发明专利技术核电站乏燃料组件破损的检测方法通过保温密闭筒体抽真空、电加热和Kr‑85放射性浓度加压测量技术，加速乏燃料组件中Kr‑85的释放，增加Kr‑85的总活度，提高Kr‑85放射性浓度测量准确性，准确判断乏燃料组件的完整性。

【技术实现步骤摘要】
核电站乏燃料组件破损的检测方法
本专利技术属于核电
，更具体地说，本专利技术涉及一种核电站乏燃料组件破损的检测方法。
技术介绍
核电站的燃料水池内存放大量的乏燃料组件，大部分乏燃料组件在燃料水池内长期储存、冷却过程中会出现组件破损。此时，乏燃料组件内的放射性裂变核素和裂变气体会通过破损的缝隙进入燃料水池，直接造成燃料水池的放射性活度增加和燃料操作厂房气载放射性浓度升高，对核电站的内照射防护产生不利影响。目前，针对乏燃料组件完整性检测主要有在线啜吸检查和燃料水池的离线啜吸检查。破损组件在线啜吸检测方法的工作原理是：利用乏燃料组件在卸料机的固定套筒内上升到上部位置时，燃料组件所受压力减小，加速裂变气体从破损的燃料组件内向外释放。在线啜吸检测装置的吹气管从套筒底部注入压缩空气，气流将燃料组件释放的裂变气体带至套筒内顶部，位于顶部的吸气管抽吸这部分气体并送往γ放射性活度测量系统，检测气体中Xe-133的放射性活度，进而判断乏燃料组件的完整性。破损组件离线啜吸检测方法的工作原理是：将燃料水池内存放时间较短的乏燃料组件放置在密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将保温密闭筒体置于燃料水池中，并向燃料水池注入去离子水；/n2)将燃料水池内贮存冷却2年以上的乏燃料组件装入保温密闭筒体内，并用顶盖封盖保温密闭筒体；/n3)对保温密闭筒体充气排水，并保压检漏；/n4)对保温密闭筒体进行抽真空、加热和保温；以及/n5)从保温密闭筒体取样，并通过设有耐压β灵敏探测器的气体放射性浓度测量装置完成Kr-85放射性浓度检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将保温密闭筒体置于燃料水池中，并向燃料水池注入去离子水；
2)将燃料水池内贮存冷却2年以上的乏燃料组件装入保温密闭筒体内，并用顶盖封盖保温密闭筒体；
3)对保温密闭筒体充气排水，并保压检漏；
4)对保温密闭筒体进行抽真空、加热和保温；以及
5)从保温密闭筒体取样，并通过设有耐压β灵敏探测器的气体放射性浓度测量装置完成Kr-85放射性浓度检测。


2.根据权利要求1所述的核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，步骤2)中，装入的乏燃料组件的上端有2.8m以上水屏蔽层。


3.根据权利要求1所述的核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，步骤3)中，所述保温密闭筒体的底部设有排水漏斗，排水漏斗连接有排水管道，所述保温密闭筒体内的水经排水漏斗和排水管道进入燃料水池。


4.根据权利要求1所述的核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，步骤3)中，所述保温密闭筒体连接有管道和压力表，压缩空气经管道向所述保温密闭筒体充气加压至0.35MPa±0.05MPa，并观察压力表的压力变化。


5.根据权利要求1所述的核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，步骤4)中，所述保温密闭筒体通过管道连接有泵，通过泵和管道将所述保温密闭筒体内部的气体排出，直至所述保温密闭筒体的压力降低至0.07MPa±0.005MPa。


6.根据权利要求1所述的核电站乏燃料组件破损的检测方法，其特征在于，步骤4)中，所述保温密闭筒体连接有闭式循环回路，围绕所述乏燃料组件设有电加热器，电加热器将乏燃料组件和保温密闭筒体内的空气快速加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，熊军，杨寿海，魏学虎，贾运仓，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，深圳中广核工程设计有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44