一种矿用多功能扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用多功能扳手，包括：一手柄，呈圆柱体，其内腔沿圆柱体的轴线开设有通孔，两端分别为夹持端和施力端，一定位杆，贯穿安装在通孔内，其长度大于手柄的长度，一链条，其两端均与手柄的夹持端相互固定连接，并形成环状结构，其中，定位杆的自由端位于环状结构内，链条的环状结构用于待维修件垂直伸入，定位杆的自由端用于通过其与链条将待拆卸件夹持住，进而通过拧动手柄的施力端转动待拆卸件；本实用新型专利技术结构简单，轻便灵活，携带方便，成本低廉，本实用新型专利技术不产生咬痕，不损伤管件表面，无需更换各种型号的扳手即可对不同规格的螺母、管件进行拆卸和安装，因此节约了大量的拆卸、安装工时，节省了大量的人力。

A multifunctional wrench for mine

【技术实现步骤摘要】
一种矿用多功能扳手
本技术属于矿用生产领域，尤其涉及一种矿用多功能扳手。
技术介绍
生产井，习惯上是指专门为开采石油和天然气而钻的井或者由其转为采油、采气的井。但是广义的生产井，还包括为开发油气田而钻的注水井、注气井、观测井等。井下生产中，机器设备及管道连接普遍采用螺栓、螺母、或管件做连接件，由于机器设备众多，而每个机器设备上配备的螺母型号大小不一，因此导致维修工每次维修都需要带上各种型号的扳手且不一定能够完全解决问题，给维修工作带来很多的不便，导致维修工人工时增加，延误生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿用多功能扳手，以解决因螺母众多且型号不一致引起的维修工作需携带各类扳手的问题。本技术采用以下技术方案：一种矿用多功能扳手，包括：一手柄，呈圆柱体，其内腔沿圆柱体的轴线开设有通孔，两端分别为夹持端和施力端，一定位杆，贯穿安装在通孔内，其长度大于手柄的长度，一链条，其两端均与手柄的夹持端相互固定连接，并形成环状结构，其中，定位杆的自由端位于环状结构内，链条的环状结构用于待维修件垂直伸入，定位杆的自由端用于通过其与链条将待拆卸件夹持住，进而通过拧动手柄的施力端转动待拆卸件。进一步地，链条的两端通过旋转件与手柄的夹持端连接，链条的两端与旋转件相互焊接，绕手柄的夹持端外壁设置有外螺纹，旋转件为块状，旋转件贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔用于与手柄的夹持端的外螺纹相互配合，进而根据待拆卸件的尺寸调整定位杆的自由端伸入环状结构的长度。进一步地，定位杆的自由端还焊接有T形件，T形件的竖向段与定位杆相互焊接，T形件的横向段用于与链条相互配合对待拆卸件进行固定。本技术的有益效果是：本技术结构简单，轻便灵活，携带方便，成本低廉，本技术无论对什么材质什么型号的螺母或管件，进行夹持、旋转，并不产生咬痕，不损伤管件表面，本技术无需更换各种型号的扳手即可对不同规格的螺母、管件进行拆卸和安装，因此节约了大量的拆卸、安装工时，节省了大量的人力。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中：1.手柄；2.夹持端；3.施力端；4.定位杆；5.链条；6.旋转件；7.T形件。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术公开了一种矿用多功能扳手，如图1所示，包括一手柄1，手柄1呈圆柱体，手柄1的内腔沿圆柱体的轴线开设有通孔，手柄1的两端分别为夹持端2和施力端3，手柄1通孔内安装有一定位杆4，即定位杆4贯穿安装在通孔内，绕定位杆4一周设置有外螺纹，手柄1的通孔内设置有内螺纹，通过定位杆4的外螺纹与手柄1的内螺纹相互配合使得定位杆4安装在手柄1内。手柄1的夹持端2设置有一链条5，链条5的两端分别与手柄1的夹持端2相互固定连接，并形成环状结构，即链条5呈环状结构，定位杆4的自由端位于环状结构内，链条5的环状结构用于待维修件垂直伸入，定位杆4的两端分别为自由端和固定端，定位杆4对应手柄1的夹持端2的一端为自由端，定位杆4对应手柄1的施力端3的一端为固定端，而定位杆4的长度大于手柄1的长度，即定位杆4的自由端伸出手柄1的通孔，并外露在通孔外部，定位杆4的自由端用于通过其与链条5将待拆卸件夹持住，进而通过拧动手柄1的施力端3转动待拆卸件。通过设置定位杆4和链条5，将待拆卸件套入链条5的环状结构内，即链条5的环状结构位于一平面内，而待拆卸件与该平面相互垂直，待拆卸件垂直伸入链条5的环状结构后，此时旋转定位杆4，使得定位杆4的自由端与待拆卸件相互接触并将待拆卸件抵在环状结构的内壁上，使得待拆卸件得到固定，即定位杆4与链条上和定位杆4在一条直线上的部位相互配合将待拆卸件进行固定，进而旋转手柄1的固定端，使得手柄1以待拆卸件为中心进行旋转，进而带动待拆卸件进行自转，使得待拆卸件利用杠杆的原理得以拆卸。链条5的两端通过旋转件6与手柄1的夹持端2连接，链条5的两端与旋转件6相互焊接，绕手柄1的夹持端2外壁设置有外螺纹，旋转件6为块状，旋转件6贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔用于与手柄1的夹持端2的外螺纹相互配合，进而根据待拆卸件的尺寸调整定位杆4的自由端伸入环状结构的长度。通过设置旋转件6可以加快调整定位杆4自由端与环状结构相互配合对待拆卸件的固定速度，更快的对待拆卸件进行拆卸，因为可以通过旋转定位杆4和旋转件6，使得定位杆4和旋转件6的运动方向相向而行，因此可以加快对待拆卸件的拆卸速度。定位杆4的自由端还焊接有T形件7，T形件7的竖向段与定位杆4相互焊接，T形件7的横向段用于与链条5相互配合对待拆卸件进行固定。通过设置T形件7可以加大定位杆4与待拆卸件之间的接触面积，使得对待拆卸件更加的稳定，避免因定位杆4的自由端面积有限，而导致定位杆4和环状结构对待拆卸件固定不牢固，进而导致待拆卸件在自转的过程中从环状结构内脱落，保证拆卸的正常进行。本技术结构简单，轻便灵活，携带方便，成本低廉，本技术无论对什么材质什么型号的螺母或管件，进行夹持、旋转，并不产生咬痕，不损伤管件表面，本技术无需更换各种型号的扳手即可对不同规格的螺母、管件进行拆卸和安装，因此节约了大量的拆卸、安装工时，节省了大量的人力，原来需要带各种型号的扳手，现在只需要一个万能扳手即可操作，通过比较每月可节约5000元左右的人工及材料费用。本技术的使用方法：使用时，将需要旋转的螺母或管件套进链条5内，通过拧动定位杆4和旋转件6将螺母或管件卡紧在环状结构内，然后左右旋转手柄1的施力端3使得手柄1轻松旋转，通过杠杆原理，使得待拆卸件得以拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用多功能扳手，其特征在于，包括：/n一手柄(1)，呈圆柱体，其内腔沿圆柱体的轴线开设有通孔，两端分别为夹持端(2)和施力端(3)，/n一定位杆(4)，贯穿安装在所述通孔内，其长度大于所述手柄(1)的长度，/n一链条(5)，其两端均与所述手柄(1)的夹持端(2)相互固定连接，并形成环状结构，/n其中，所述定位杆(4)的自由端位于环状结构内，所述链条(5)的环状结构用于待维修件垂直伸入，所述定位杆(4)的自由端用于通过其与链条(5)将待拆卸件夹持住，进而通过拧动手柄(1)的施力端(3)转动待拆卸件。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用多功能扳手，其特征在于，包括：
一手柄(1)，呈圆柱体，其内腔沿圆柱体的轴线开设有通孔，两端分别为夹持端(2)和施力端(3)，
一定位杆(4)，贯穿安装在所述通孔内，其长度大于所述手柄(1)的长度，
一链条(5)，其两端均与所述手柄(1)的夹持端(2)相互固定连接，并形成环状结构，
其中，所述定位杆(4)的自由端位于环状结构内，所述链条(5)的环状结构用于待维修件垂直伸入，所述定位杆(4)的自由端用于通过其与链条(5)将待拆卸件夹持住，进而通过拧动手柄(1)的施力端(3)转动待拆卸件。


2.根据权利要求1所述的一种矿用多功能扳手，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢合，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61