一种自动旋转激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，涉及一种自动旋转激光焊接工装。将圆管型材料直接安放在两转杆上，通过定位臂对焊接管材进行抵接定位，通过动力部件带动两转杆转动，即可对焊接工件进行焊接操作，能够保证焊接时的准确度，且可以一次性焊完，节省了操作者的体力，提高了生产效率，保证了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转激光焊接工装
本技术涉及机械设备
，涉及一种自动旋转激光焊接工装。
技术介绍
焊接的时候，对圆管型的材料焊接的时候，圆管材料比较难安置，并且焊接的时候精确度不能保证，易造成残次品，增加企业的生产成本，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高，焊接质量好的自动旋转激光焊接工装。为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动旋转激光焊接工装，包括基座，所述基座上设置有旋转组件以及动力部件，所述旋转组件包括轴承座以及两转杆，两转杆平行设置在所述轴承座上，两转杆之间形成放置焊接工件的工位，所述动力部件与两转杆驱动连接，所述动力部件带动两转杆同步转动；所述基座上还设有定位组件，所述定位组件包括定位臂，所述定位臂与所述焊接工件抵接。优选的，所述动力部件为电机，所述电机通过电机座与所述基座连接，所述电机输出轴上上设置有第一齿轮，两转杆上均设有第二齿轮，所述第一齿轮与两转杆上的第二齿轮啮合。优选的，所述定位臂包括定位杆以及定位框，所述定位框设置在所述定位杆顶部，所述定位框上设有转轴，所述转轴上设置有滚轮，所述滚轮与所述焊接工件抵接。优选的，所述定位框上设置有两转珠，两转珠分别设置在所述定位框上壁和下壁上。优选的，所述定位组件还包括凸轮以及连杆，所述基座上设置有导槽，所述定位臂穿设过导槽与所述连杆连接，所述凸轮通过竖轴与所述基座底面连接，所述连杆自由端与所述凸轮抵接。优选的，所述滚轮上设置防滑纹，所述防滑纹上设置有耐磨橡胶层。优选的，所述连杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆穿设在所述第二杆上，所述第二杆上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设有螺栓，所述螺栓与所述第一杆抵接。优选的，所述第一杆上设置有刻度。本技术的有益效果：将圆管型材料直接安放在两转杆上，通过定位臂对焊接管材进行抵接定位，通过动力部件带动两转杆转动，即可对焊接工件进行焊接操作，能够保证焊接时的准确度，且可以一次性焊完，节省了操作者的体力，提高了生产效率，保证了焊接质量。附图说明图1是本技术的一种自动旋转激光焊接工装结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中标号说明：1、基座；2、轴承座；21、转杆；22、第二齿轮；3、焊接工件；4、定位臂；41、定位杆；42、定位框；43、滚轮；44、转珠；45、凸轮；46、第一杆；47、螺纹孔；48、第二杆；5、电机；51、第一齿轮；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-2所示，一种自动旋转激光焊接工装，包括基座1，所述基座1上设置有旋转组件以及动力部件，所述旋转组件包括轴承座2以及两转杆21，两转杆21平行设置在所述轴承座2上，两转杆21之间形成放置焊接工件3的工位，所述动力部件与两转杆21驱动连接，所述动力部件带动两转杆21同步转动；所述基座1上还设有定位组件，所述定位组件包括定位臂4，所述定位臂4与所述焊接工件3抵接。将圆管型材料直接安放在两转杆21上，通过定位臂4对焊接管材进行抵接定位，通过动力部件带动两转杆21转动，即可对焊接工件3进行焊接操作，能够保证焊接时的准确度，且可以一次性焊完，节省了操作者的体力，提高了生产效率，保证了焊接质量。所述转杆21上设置有防滑纹路。所述动力部件为电机5，所述电机5通过电机5座与所述基座1连接，所述电机5输出轴上上设置有第一齿轮51，两转杆21上均设有第二齿轮22，所述第一齿轮51与两转杆21上的第二齿轮22啮合。所述定位臂4包括定位杆41以及定位框42，所述定位框42设置在所述定位杆41顶部，所述定位框42上设有转轴，所述转轴上设置有滚轮43，所述滚轮43与所述焊接工件3抵接。所述定位框42上设置有两转珠44，两转珠44分别设置在所述定位框42上壁和下壁上。所述定位组件还包括凸轮45以及连杆，所述基座1上设置有导槽，所述定位臂4穿设过导槽与所述连杆连接，所述凸轮45通过竖轴与所述基座1底面连接，所述连杆自由端与所述凸轮45抵接。通过凸轮45转动以此带动定位臂4对焊接工件3置中定位，无需人工定位焊接工件3，同时便于焊接工件3取出和重新放置，操作简便，提高了工作效率。所述滚轮43上设置防滑纹，所述防滑纹上设置有耐磨橡胶层。所述连杆包括第一杆46和第二杆48，所述第一杆46穿设在所述第二杆48上，所述第二杆48上设置有螺纹孔47，所述螺纹孔47上设有螺栓，所述螺栓与所述第一杆46抵接，调节相对位置可提高适用范围。所述第一杆46上设置有刻度。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转激光焊接工装，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有旋转组件以及动力部件，所述旋转组件包括轴承座以及两转杆，两转杆平行设置在所述轴承座上，两转杆之间形成放置焊接工件的工位，所述动力部件与两转杆驱动连接，所述动力部件带动两转杆同步转动；所述基座上还设有定位组件，所述定位组件包括定位臂，所述定位臂与所述焊接工件抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转激光焊接工装，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有旋转组件以及动力部件，所述旋转组件包括轴承座以及两转杆，两转杆平行设置在所述轴承座上，两转杆之间形成放置焊接工件的工位，所述动力部件与两转杆驱动连接，所述动力部件带动两转杆同步转动；所述基座上还设有定位组件，所述定位组件包括定位臂，所述定位臂与所述焊接工件抵接。


2.如权利要求1所述的自动旋转激光焊接工装，其特征在于，所述动力部件为电机，所述电机通过电机座与所述基座连接，所述电机输出轴上设置有第一齿轮，两转杆上均设有第二齿轮，所述第一齿轮与两转杆上的第二齿轮啮合。


3.如权利要求1所述的自动旋转激光焊接工装，其特征在于，所述定位臂包括定位杆以及定位框，所述定位框设置在所述定位杆顶部，所述定位框上设有转轴，所述转轴上设置有滚轮，所述滚轮与所述焊接工件抵接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘占奎，王世军，熊艳，吴玉霞，
申请(专利权)人：苏州乐多机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32