一种二氧化碳气保焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二氧化碳气保焊机，包括：机壳；固定座，固定座固定在机壳上；电机，电机固定在固定座上；导线轮，导线轮固定在电机的输出轴上；压杆，压杆的一端与固定座转动连接，压杆的另一端与固定座可拆卸连接，压杆的两侧设有导向套，导向套的顶部设置有与导向套的内部导通的螺纹孔；转轴，转轴的两端滑动安装在导向套内且轴向固定；弹性压板组件，弹性压板组件设置在导向套内，且弹性压板组件支撑转轴上；螺纹按压件，螺纹按压件配合在螺纹孔内，螺纹按压件的底部支撑在弹性压板组件上；轴承，转轴穿过轴承，轴承的内圈与转轴固定。采用这样的方案后，可以调节轴承对焊丝的所施加的压力，保证送丝的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳气保焊机
本技术涉及一种二氧化碳气保焊机。
技术介绍
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。二氧化碳气保焊机则是采用这种焊接方法的机器，送丝机构是该机器中重要的组成部分，送丝机构由电机、导线轮、固定座和压丝机构组成，电机固定在固定座上，导线轮安装在电机的输出轴上，焊丝配合在导线轮的导线槽内，压丝机构由压杆、转轴和轴承组成，压杆的一端与固定座铰接，另一端与固定座可拆卸连接，转轴固定在压杆上，转轴穿过轴承，轴承将焊丝压在导线槽内，随着电机的转动，导线轮发生转动，从而带动焊丝不断发生滑动。这种结构存在的问题在于，随着使用年限的增长，零部件之间的配合精度将产生变化，会出现轴承施加给焊丝的压力过小，甚至无法给焊丝施加压力的情况，从而导致无法正常送丝。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种二氧化碳气保焊机，可以调节轴承对焊丝的所施加的压力，保证送丝的稳定性。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种二氧化碳气保焊机，包括：机壳；固定座，所述固定座固定在所述机壳上；电机，所述电机固定在所述固定座上；导线轮，所述导线轮固定在所述电机的输出轴上；压杆，所述压杆的第一端与所述固定座转动连接，所述压杆的第二端与所述固定座可拆卸连接，所述压杆的两侧设有导向套，所述导向套的顶部设置有与所述导向套的内部导通的螺纹孔；转轴，所述转轴的两端滑动安装在所述导向套内且轴向固定；弹性压板组件，所述弹性压板组件设置在所述导向套内，且所述弹性压板组件支撑所述转轴上；螺纹按压件，所述螺纹按压件配合在所述螺纹孔内，所述螺纹按压件的底部支撑在所述弹性压板组件上；轴承，所述转轴穿过所述轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定。优选的：所述螺纹按压件的底部设置有支撑片。优选的：所述弹性压板组件包括压板和第一弹性件，所述压板设置有两个，所述第一弹性件连接在两个所述压板之间。优选的：还包括螺钉，所述电机的输出轴上设有卡块，所述导线轮的内圈设置有卡槽，所述卡块配合在所述卡槽内；所述电机的输出轴上设置有连接槽，所述导线轮上设置有通孔，所述螺钉穿过所述通孔与所述连接槽连接。优选的：所述导线轮上设置有导线槽，所述导线槽设置有至少两个，所述连接槽设置有至少两个。优选的：所述导线轮的表面设置有与所述通孔导通的凹槽，所述螺钉的头部配合在所述凹槽内。优选的：还包括扳手，所述扳手与所述固定座转动连接，所述扳手位于所述压杆的第二端的相应处，所述压杆的第二端设置有斜面，所述斜面上设置有限位槽，所述扳手上设有与所述限位槽相配合的凸起。优选的：还包括焊丝盘支撑杆。优选的：还包括支撑套、第二弹性件和限位套，所述支撑套和所述第二弹性件均套设在所述焊丝盘支撑杆上，所述限位套固定在所述焊丝盘支撑杆的端部，且所述限位套与所述焊丝盘支撑杆的端部螺纹连接，所述第二弹性件位于所述限位套和所述支撑套之间。本技术的有益效果是：螺纹按压件支撑在弹性压板组件上，弹性压板组件又压在转轴上，对转轴施加压力，由于弹性压板组件可伸缩，因此通过旋转螺纹按压件来调整弹性压板组件对转轴的压力，从而使轴承对焊丝施加合适的压力，使导线轮完成送丝。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术所述二氧化碳气保焊机的实施例的结构示意图一；图2为本技术所述二氧化碳气保焊机的实施例的结构示意图二；图3为实施例中的弹性压板组件、螺纹按压件和压杆的剖视图结构示意图；图4为实施例中的弹性压板组件、螺纹按压件和压杆的结构示意图；图5为本技术所述二氧化碳气保焊机的实施例的局部结构示意图；图6为实施例中的扳手的结构示意图；图7为实施例中的压杆的结构示意图；图8为实施例中的导线轮的结构示意图；图9为实施例中的电机的结构示意图；图10为实施例中的导线轮和电机的结构示意图；图11为实施例中的焊丝盘支撑杆、支撑套、第二弹性件和限位套的结构示意图。其中：1、机壳；2、固定座；3、电机；31、卡块；32、连接槽；4、导线轮；41、卡槽；42、通孔；43、导线槽；5、压杆；51、导向套；52、螺纹孔；53、斜面；54、限位槽；6、转轴；7、螺纹按压件；71、支撑片；8、轴承；9、压板；10、第一弹性件；11、螺钉；12、扳手；121、凸起；13、焊丝盘支撑杆；14、支撑套；15、第二弹性件；16、限位套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一：如图1—图5所示，一种二氧化碳气保焊机，包括：机壳1；固定座2，固定座2固定在机壳1上；电机3，电机3固定在固定座2上；导线轮4，导线轮4固定在电机3的输出轴上；压杆5，压杆5的第一端与固定座2转动连接，压杆5的第二端与固定座2可拆卸连接，压杆5的两侧设有导向套51，导向套51的顶部设置有与导向套51的内部导通的螺纹孔52；具体来讲，导向套51的横截面呈方形；转轴6，转轴6的两端滑动安装在导向套51内且轴向固定；具体来讲，转轴6的两端呈方形，转轴6的中间段呈圆柱形；弹性压板组件，弹性压板组件设置在导向套51内，且弹性压板组件支撑转轴6上；螺纹按压件7，螺纹按压件7配合在螺纹孔52内，螺纹按压件7的底部支撑在弹性压板组件上；轴承8，转轴6穿过轴承8，轴承8的内圈与转轴6固定，具体来讲，当轴承8与导线轮4的表面接触时，转轴6的底部与导向套51的内部底部之间存在间隔。这样一来，螺纹按压件7支撑在弹性压板组件上，弹性压板组件又压在转轴6上，对转轴6施加压力，由于弹性压板组件可伸缩，因此通过旋转螺纹按压件7来调整弹性压板组件对转轴6的压力，从而使轴承8对焊丝施加合适的压力，使导线轮4完成送丝。另外的，螺纹按压件7的底部设置有支撑片71，支撑片71焊接在螺纹按压件7上。这样一来，可以减小螺纹按压件7对弹性压板组件的损伤。另外的，弹性压板组件包括压板9和第一弹性件10，压板9设置有两个，第一弹性件10连接在两个压板9之间。具体来说，第一弹性件10的两端固定在压板9上，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳气保焊机，其特征在于，包括：/n机壳；/n固定座，所述固定座固定在所述机壳上；/n电机，所述电机固定在所述固定座上；/n导线轮，所述导线轮固定在所述电机的输出轴上；/n压杆，所述压杆的第一端与所述固定座转动连接，所述压杆的第二端与所述固定座可拆卸连接，所述压杆的两侧设有导向套，所述导向套的顶部设置有与所述导向套的内部导通的螺纹孔；/n转轴，所述转轴的两端滑动安装在所述导向套内且轴向固定；/n弹性压板组件，所述弹性压板组件设置在所述导向套内，且所述弹性压板组件支撑所述转轴上；/n螺纹按压件，所述螺纹按压件配合在所述螺纹孔内，所述螺纹按压件的底部支撑在所述弹性压板组件上；/n轴承，所述转轴穿过所述轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳气保焊机，其特征在于，包括：
机壳；
固定座，所述固定座固定在所述机壳上；
电机，所述电机固定在所述固定座上；
导线轮，所述导线轮固定在所述电机的输出轴上；
压杆，所述压杆的第一端与所述固定座转动连接，所述压杆的第二端与所述固定座可拆卸连接，所述压杆的两侧设有导向套，所述导向套的顶部设置有与所述导向套的内部导通的螺纹孔；
转轴，所述转轴的两端滑动安装在所述导向套内且轴向固定；
弹性压板组件，所述弹性压板组件设置在所述导向套内，且所述弹性压板组件支撑所述转轴上；
螺纹按压件，所述螺纹按压件配合在所述螺纹孔内，所述螺纹按压件的底部支撑在所述弹性压板组件上；
轴承，所述转轴穿过所述轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定。


2.根据权利要求1所述的二氧化碳气保焊机，其特征在于：所述螺纹按压件的底部设置有支撑片。


3.根据权利要求1所述的二氧化碳气保焊机，其特征在于：所述弹性压板组件包括压板和第一弹性件，所述压板设置有两个，所述第一弹性件连接在两个所述压板之间。


4.根据权利要求1所述的二氧化碳气保焊机，其特征在于：还包括螺钉，所述电机的输出轴上设有卡块，所述导线轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆宗，徐健，
申请(专利权)人：浙江世为电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33