一种螺纹式组合铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹式组合铣刀，包括铣刀刃钢、螺纹连接孔、刀柄、连接孔、主刃片、凹槽、紧固螺丝和旋转连接件。本实用新型专利技术的有益效果是：螺纹连接孔方便增加铣刀组合的数量，确保其加工零件的全面性，且有效提高该组合铣刀的加工效率，主刃片提高该组合铣刀的加工精度，且有效防止其与加工零件之间的错位，防止较大的误差产生，紧固螺丝确保该组合铣刀前端连接的稳定，且保证其在工作时不会产生铣刀刃钢裂开现象，分担部分震动压力，旋转连接件方便该组合铣刀的组装、拆卸和维修，降低该组合铣刀的维护成本，且确保工作时各部件的稳定。

A kind of thread type combined milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹式组合铣刀
本技术涉及一种组合铣刀，具体为一种螺纹式组合铣刀，属于组合铣刀

技术介绍
根据零件的工艺要求，组合刀具分为：同类工艺组合刀具,由同类型的刀具组合在一起,如组合铣刀、组合镗刀和组合铰刀等，非同类工艺组合刀具，由不同类型的刀具组合在一起，如钻头与扩孔钻组合，钻头、扩孔钻与锪钻组合，钻头、扩孔钻与铰刀组合等，组合刀具可以制成整体的，也可以制成装配式的，较易保证工件各加工表面之间的相对位置精度如孔的同轴度、孔与端面垂直度等，但制造成本较高，适用于成批和大量生产。虽然现有的组合铣刀应用较为广泛，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的组合铣刀在实际使用过程中，各铣刀之间连接紧密度不够，容易影响加工效率，其二、现有的组合铣刀在实际使用过程中，铣刀的数量收到一定的限制，多为两三个铣刀的组合，具有较大的限制，其三、现有的组合铣刀在损害过后，其维修成本较高，且不能对损坏的零部件进行精准更换，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺纹式组合铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种螺纹式组合铣刀，包括铣刀刃钢、螺纹连接孔、刀柄、连接孔、主刃片、凹槽、紧固螺丝和旋转连接件；所述铣刀刃钢呈钢条状结构通过焊接的连接方式安装在刀柄前端，所述螺纹连接孔呈圆孔状结构安置于各个铣刀刃钢上，所述刀柄呈圆柱状空心结构安置于该组合铣刀的后端，所述连接孔呈通孔状结构固定在刀柄的内部，所述主刃片呈锋利片状结构连接在各个铣刀刃钢的内侧，所述凹槽呈变形的U状结构固定在主刃片的表面上，所述紧固螺丝通过旋转的螺纹孔连接的方式安装在铣刀刃钢前端的固定螺纹孔内，所述旋转连接件呈圆盘状结构安置于刀柄和组合铣刀刀身之间。优选的，为了方便增加铣刀组合的数量，确保其加工零件的全面性，且有效提高该组合铣刀的加工效率，所述螺纹连接孔内部设有细密连接螺纹，且其与外设组合刀呈螺纹孔连接，且螺纹之间啮合紧密。优选的，为了提高该组合铣刀的加工精度，且有效防止其与加工零件之间的错位，防止较大的误差产生，所述主刃片表面存在斜角，且其与铣刀刃钢呈焊接连接，其表面槽度倾斜度为5°。优选的，为了确保该组合铣刀前端连接的稳定，且保证其在工作时不会产生铣刀刃钢裂开现象，分担部分震动压力，所述紧固螺丝贯穿在前端螺纹孔内，且其二者之间螺纹啮合紧密，其表面设有纹理。优选的，为了方便该组合铣刀的组装、拆卸和维修，降低该组合铣刀的维护成本，且确保工作时各部件的稳定，所述旋转连接件外端设有连接螺纹，且其连接组合铣刀的刀前端与刀柄，并与刀前端与刀柄之间连接紧密。本技术的有益效果是：该螺纹式组合铣刀设计合理，螺纹连接孔内部设有细密连接螺纹，且其与外设组合刀呈螺纹孔连接，且螺纹之间啮合紧密，方便增加铣刀组合的数量，确保其加工零件的全面性，且有效提高该组合铣刀的加工效率，主刃片表面存在斜角，且其与铣刀刃钢呈焊接连接，其表面槽度倾斜度为5°，提高该组合铣刀的加工精度，且有效防止其与加工零件之间的错位，防止较大的误差产生，紧固螺丝贯穿在前端螺纹孔内，且其二者之间螺纹啮合紧密，其表面设有纹理，确保该组合铣刀前端连接的稳定，且保证其在工作时不会产生铣刀刃钢裂开现象，分担部分震动压力，旋转连接件外端设有连接螺纹，且其连接组合铣刀的刀前端与刀柄，并与刀前端与刀柄之间连接紧密，方便该组合铣刀的组装、拆卸和维修，降低该组合铣刀的维护成本，且确保工作时各部件的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、铣刀刃钢，2、螺纹连接孔，3、刀柄，4、连接孔，5、主刃片，6、凹槽，7、紧固螺丝和8、旋转连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种螺纹式组合铣刀，包括铣刀刃钢1、螺纹连接孔2、刀柄3、连接孔4、主刃片5、凹槽6、紧固螺丝7和旋转连接件8；所述铣刀刃钢1呈钢条状结构通过焊接的连接方式安装在刀柄3前端，所述螺纹连接孔2呈圆孔状结构安置于各个铣刀刃钢1上，所述刀柄3呈圆柱状空心结构安置于该组合铣刀的后端，所述连接孔4呈通孔状结构固定在刀柄3的内部，所述主刃片5呈锋利片状结构连接在各个铣刀刃钢1的内侧，所述凹槽6呈变形的U状结构固定在主刃片5的表面上，所述紧固螺丝7通过旋转的螺纹孔连接的方式安装在铣刀刃钢1前端的固定螺纹孔内，所述旋转连接件8呈圆盘状结构安置于刀柄3和组合铣刀刀身之间。所述螺纹连接孔2内部设有细密连接螺纹，且其与外设组合刀呈螺纹孔连接，且螺纹之间啮合紧密，方便增加铣刀组合的数量，确保其加工零件的全面性，且有效提高该组合铣刀的加工效率，所述主刃片5表面存在斜角，且其与铣刀刃钢1呈焊接连接，其表面槽度倾斜度为5°，提高该组合铣刀的加工精度，且有效防止其与加工零件之间的错位，防止较大的误差产生，所述紧固螺丝7贯穿在前端螺纹孔内，且其二者之间螺纹啮合紧密，其表面设有纹理，确保该组合铣刀前端连接的稳定，且保证其在工作时不会产生铣刀刃钢1裂开现象，分担部分震动压力，所述旋转连接件8外端设有连接螺纹，且其连接组合铣刀的刀前端与刀柄3，并与刀前端与刀柄3之间连接紧密，方便该组合铣刀的组装、拆卸和维修，降低该组合铣刀的维护成本，且确保工作时各部件的稳定。工作原理：在使用该螺纹式组合铣刀时，首先，使用人员根据实际需要将不同的铣刀通过螺纹连接孔2固定在其中，用多种铣刀来提高工作效率，然后上紧紧固螺丝7和旋转连接件8，确保工作时其牢固性，然后将连接孔4连接在对应的加工装置上进行加工操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹式组合铣刀，其特征在于：包括铣刀刃钢(1)、螺纹连接孔(2)、刀柄(3)、连接孔(4)、主刃片(5)、凹槽(6)、紧固螺丝(7)和旋转连接件(8)；所述铣刀刃钢(1)呈钢条状结构通过焊接的连接方式安装在刀柄(3)前端，所述螺纹连接孔(2)呈圆孔状结构安置于各个铣刀刃钢(1)上，所述刀柄(3)呈圆柱状空心结构安置于该组合铣刀的后端，所述连接孔(4)呈通孔状结构固定在刀柄(3)的内部，所述主刃片(5)呈锋利片状结构连接在各个铣刀刃钢(1)的内侧，所述凹槽(6)呈变形的U状结构固定在主刃片(5)的表面上，所述紧固螺丝(7)通过旋转的螺纹孔连接的方式安装在铣刀刃钢(1)前端的固定螺纹孔内，所述旋转连接件(8)呈圆盘状结构安置于刀柄(3)和组合铣刀刀身之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹式组合铣刀，其特征在于：包括铣刀刃钢(1)、螺纹连接孔(2)、刀柄(3)、连接孔(4)、主刃片(5)、凹槽(6)、紧固螺丝(7)和旋转连接件(8)；所述铣刀刃钢(1)呈钢条状结构通过焊接的连接方式安装在刀柄(3)前端，所述螺纹连接孔(2)呈圆孔状结构安置于各个铣刀刃钢(1)上，所述刀柄(3)呈圆柱状空心结构安置于该组合铣刀的后端，所述连接孔(4)呈通孔状结构固定在刀柄(3)的内部，所述主刃片(5)呈锋利片状结构连接在各个铣刀刃钢(1)的内侧，所述凹槽(6)呈变形的U状结构固定在主刃片(5)的表面上，所述紧固螺丝(7)通过旋转的螺纹孔连接的方式安装在铣刀刃钢(1)前端的固定螺纹孔内，所述旋转连接件(8)呈圆盘状结构安置于刀柄(3)和组合铣刀刀身之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫，
申请(专利权)人：常州昊美工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32