一种钢轨肥边铣削机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢轨肥边铣削机，包括用于设置在第一钢轨上方的机架、连接于机架的下方的行走机构、铣削机构以及平衡杆，机架上滑动连接有滑板，滑板在平行于第一钢轨上表面的平面上能够向远离或靠近第一钢轨的方向滑动；行走机构用于与第一钢轨的两侧及顶部滚动接触，行走机构用于带动机架沿第一钢轨的延伸方向移动；铣削机构连接于滑板上，铣削机构的铣刀位于滑板的下方并用于铣削第一钢轨的肥边；铣削机构的动力部位于滑板的上方并用于向铣刀传递铣削动力；平衡杆的一端与机架连接，另一端设有支撑轮，支撑轮用于与第一钢轨并行的第二钢轨滚动接触。本实用新型专利技术提供的一种钢轨肥边铣削机铣削肥边效率高，适合小范围灵活作业。

A kind of rail fat edge milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨肥边铣削机
本技术属于钢轨维护保养
，更具体地说，是涉及一种钢轨肥边铣削机。
技术介绍
钢轨经过机车车辆长时间的碾压后，钢轨顶部会因强度丧失而产生肥边，钢轨的肥边如果不及时修复，在持续的碾压过程逐渐增大，会造成轨道车辆的行走轮与钢轨接触面的位置发生改变，使轨道车辆的行走轮偏离最佳的受力状态，降低行走轮以及钢轨的使用寿命；大肥边还会改变两条并行钢轨之间的轨距，造成轨道车辆行进过程发生晃动，因此，为了保证良好的轮轨关系，减少安全隐患，钢轨肥边应当定期清除。对于肥边的切除工作，采用人工使用手砂轮磨削的作业方式，其劳动强度大，修复效率低；而目前常用的钢轨肥边切除设备体积大，重量大，搬运困难，不适用于小范围灵活作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢轨肥边铣削机，旨在解决小范围的钢轨肥边修复工作灵活性差、效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢轨肥边铣削机，包括用于设置在第一钢轨上方的机架、连接于机架的下方的行走机构、铣削机构以及平衡杆，机架上滑动连接有滑板，滑板在平行于第一钢轨上表面的平面上能够向远离或靠近第一钢轨的方向滑动；行走机构用于与第一钢轨的两侧及顶部滚动接触，行走机构用于带动机架沿第一钢轨的延伸方向移动；铣削机构连接于滑板上，铣削机构的铣刀位于滑板的下方并用于铣削第一钢轨的肥边；铣削机构的动力部位于滑板的上方并用于向铣刀传递铣削动力；平衡杆的一端与机架连接，另一端设有支撑轮，支撑轮用于与第一钢轨并行的第二钢轨滚动接触。作为本申请另一实施例，机架上设有滑槽，滑板位于滑槽内；滑板平行于第一钢轨延伸方向的一端与机架铰接，另一端在滑槽内滑动；滑槽远离第一钢轨的侧壁螺纹连接有调节杆，调节杆穿入滑槽内部并与滑板的端面抵接，滑槽靠近第一钢轨的侧壁与滑板之间设有第一复位弹簧。作为本申请另一实施例，滑槽的上壁螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉竖向穿入滑槽内，并与远离滑板与机架的铰接端的板面抵接。作为本申请另一实施例，行走机构包括：连接于机架上的驱动轮组、水平限位轮组以及竖直限位轮组；其中，驱动轮组与铣削机构分别位于第一钢轨的两侧，驱动轮组用于与第一钢轨的侧面滚动接触；水平限位轮组与铣削机构位于第一钢轨的同侧并用于与第一钢轨的侧面滚动接触；竖直限位轮组连接于机架上并用于与第一钢轨的顶面滚动接触。作为本申请另一实施例，机架上设有支撑部，驱动轮组包括两个第一行走轮，每个第一行走轮均连接有驱动电机；两个第一行走轮分别与支撑部的两端固定连接。作为本申请另一实施例，支撑部包括：间隔设于机架的上方的两个转轴座、与两个转轴座转动连接且轴向与第一钢轨的延伸方向相同的转轴以及连接件；其中，转轴的两端分别与两个驱动电机固定连接，转轴的周壁上设有连接耳；连接件的一端与连接耳连接，另一端与机架连接。作为本申请另一实施例，连接件包括螺纹部以及光杆部；其中，螺纹部自下而上穿过连接耳，且穿出端螺纹连接有调节螺母，连接耳能够沿螺纹部的延伸方向滑动；光杆部的一端设有挡边，另一端自下而上穿过机架后与螺纹部连接，且光杆部能够在机架上滑动，光杆部上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧位于挡边与机架之间。作为本申请另一实施例，连接耳沿转轴的延伸方向间隔设有两个，两个连接耳均通过连接件与机架连接。作为本申请另一实施例，水平限位轮组包括沿第一钢轨的延伸方向间隔设置的两个第二行走轮；竖直限位轮组包括沿第一钢轨的延伸方向间隔设置的两个第三行走轮。作为本申请另一实施例，还包括手持控制器，手持控制器内部设有锂电池以及电机调速器；行走机构与手持控制器电连接。本技术提供的一种钢轨肥边铣削机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种钢轨肥边铣削机行走机构连接在机架的下方，带动机架在第一钢轨的上方移动，从而带动连接于滑板上的铣削机构沿第一钢轨的延伸方向移动，铣削机构在移动过程中对其经过位置的肥边进行铣削作业，铣削工作效率高；通过滑板在滑槽内的移动，方便调整滑板与第一钢轨之间的距离，以实现铣刀与第一钢轨之间的距离的调整，从而实现对铣削机构的铣削吃刀量的调整，能够根据肥边的大小和铣削难易程度灵活调整；平衡杆一端与机架连接，另一端滚动支撑于与第一钢轨并行的第二钢轨上，保证铣削过程受力平衡，运行稳定；由于机架、行走机构以及铣削机构均作用于第一钢轨上，使设备整体结构更紧凑，体积更小，利于小范围灵活作业。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种钢轨肥边铣削机的结构示意图一；图2为图1的左视图；图3为本技术实施例提供的一种钢轨肥边铣削机的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种钢轨肥边铣削机的结构示意图二。图中：11、第一钢轨；12、第二钢轨；2、机架；20、滑槽；201、调节杆；202、锁紧螺钉；21、滑板；22、第一复位弹簧；23、支撑部；231、转轴座；232、转轴；2321、连接耳；233、连接件；2331、光杆部；2332、螺纹部；2333、第二复位弹簧；2334、调节螺母；24、铰接轴；3、行走机构；31、驱动轮组；311、第一行走轮；312、驱动电机；32、水平限位轮组；33、竖直限位轮组；4、铣削机构；41、铣刀；42、动力部；5、平衡杆；51、支撑轮；6、把手。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种钢轨肥边铣削机进行说明。所述一种钢轨肥边铣削机，包括位于第一钢轨11上方的机架2、连接于机架2的下方的行走机构3、铣削机构4以及平衡杆5，机架2上滑动连接有滑板21，滑板21在平行于第一钢轨11上表面的平面上能够向远离或靠近第一钢轨11的方向滑动；行走机构3用于与第一钢轨11的两侧及顶部滚动接触，行走机构3用于带动机架2沿第一钢轨11的延伸方向移动；铣削机构4连接于滑板21上，铣削机构4的铣刀41位于滑板21的下方并用于铣削第一钢轨11的肥边；铣削机构4的动力部42位于滑板21的上方并用于向铣刀41传递铣削动力；平衡杆5的一端与机架2连接，另一端设有支撑轮51，支撑轮51用于与第一钢轨11并行的第二钢轨12滚动接触。本技术提供的一种钢轨肥边铣削机的工作方式：在产生肥边的第一钢轨11位置，通过行走机构3与第一钢轨11的顶部滚动接触，同时利用第二钢轨12对平衡杆5上的支撑轮51的支撑作用，为机架2提供竖直方向的支撑力，行走机构3与第一钢轨11的两侧滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢轨肥边铣削机，其特征在于，包括：/n机架，用于设置在第一钢轨上方，所述机架上滑动连接有滑板，所述滑板在平行于所述第一钢轨上表面的平面上能够向远离或靠近所述第一钢轨的方向滑动；/n行走机构，连接于所述机架的下方，用于与所述第一钢轨的两侧及顶部滚动接触，且用于带动所述机架沿所述第一钢轨的延伸方向移动；/n铣削机构，连接于所述滑板上，所述铣削机构的铣刀位于所述滑板的下方且用于铣削所述第一钢轨的肥边；所述铣削机构的动力部位于所述滑板的上方且用于向所述铣刀传递铣削动力；/n平衡杆，一端与所述机架连接，另一端设有支撑轮，所述支撑轮用于与所述第一钢轨并行的第二钢轨滚动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢轨肥边铣削机，其特征在于，包括：
机架，用于设置在第一钢轨上方，所述机架上滑动连接有滑板，所述滑板在平行于所述第一钢轨上表面的平面上能够向远离或靠近所述第一钢轨的方向滑动；
行走机构，连接于所述机架的下方，用于与所述第一钢轨的两侧及顶部滚动接触，且用于带动所述机架沿所述第一钢轨的延伸方向移动；
铣削机构，连接于所述滑板上，所述铣削机构的铣刀位于所述滑板的下方且用于铣削所述第一钢轨的肥边；所述铣削机构的动力部位于所述滑板的上方且用于向所述铣刀传递铣削动力；
平衡杆，一端与所述机架连接，另一端设有支撑轮，所述支撑轮用于与所述第一钢轨并行的第二钢轨滚动接触。


2.如权利要求1所述的一种钢轨肥边铣削机，其特征在于：所述机架上设有滑槽，所述滑板位于所述滑槽内；所述滑板平行于所述第一钢轨延伸方向的一端与所述机架铰接，另一端在所述滑槽内滑动；所述滑槽远离所述第一钢轨的侧壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆穿入所述滑槽内部并与所述滑板的端面抵接，所述滑槽靠近所述第一钢轨的侧壁与所述滑板之间设有第一复位弹簧。


3.如权利要求2所述的一种钢轨肥边铣削机，其特征在于：所述滑槽的上壁螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉竖向穿入所述滑槽内，并与远离所述滑板与所述机架的铰接端的板面抵接。


4.如权利要求1-3任一项所述的一种钢轨肥边铣削机，其特征在于，所述行走机构包括：
驱动轮组，连接于所述机架上，所述驱动轮组与所述铣削机构分别位于所述第一钢轨的两侧，所述驱动轮组用于与所述第一钢轨的侧面滚动接触；
水平限位轮组，连接于所述机架上，与所述铣削机构位于所述第一钢轨的同侧并用于与所述第一钢轨的侧面滚动接触；
竖直限位轮组，连接于所述机架上，并用于与所述第一钢轨的顶面滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯光永，栗海超，
申请(专利权)人：侯光永，
类型：新型
国别省市：河北;13