一种电热管生产用缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热管生产用缠绕装置，属于电热管生产技术领域。一种电热管生产用缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部外壁连接有框架，所述框架内滑动连接有固定板，所述固定板上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮分别啮合连接有四个圆周分布的从动齿轮，所述转动轴的顶部均连接有缠绕管，所述缠绕管的外壁设有圆弧槽，所述框架上固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有与圆弧槽向匹配的电热管本体，且所述套筒的内壁设有橡胶垫；本实用新型专利技术操作方便，提高了工作效率，且电热管连接稳定，避免了加工过程中造成电热管损坏，降低了制作成本。

A winding device for the production of electric heating tube

【技术实现步骤摘要】
一种电热管生产用缠绕装置
本技术涉及电热管生产
，尤其涉及一种电热管生产用缠绕装置。
技术介绍
电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是在金属管中放入卷线状的发热丝(电阻丝)，管口两端用硅胶密封，是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。经检索，专利申请号为CN201620008044.3的技术专利公开了一种电热管缠绕装置，包括工作台、控制台、工作室和底座，所述工作台和控制台并列设置，在控制台上方设有推送电机，所述推送电机的输出轴水平设置并连接有竖向的推送板，在推送板上设有水平方向的插管，所述工作室位于工作台上方，在工作室内设有弯管模具和热风装置，所述弯管模具的侧壁上开设呈螺旋状上升的弧形凹槽，在工作台上开设有用于弯管模具上下移动的通孔，所述热风装置内设有送风电机和电热丝，在本装置通过设置支撑架，避免在进行加工时管件变形脱离加工轨道，保证加工的质量和连续性，并且通过设置旋转电机和两个推升气缸带动弯管模具在旋转的同时进行竖直方向上的移动，一次性且有序完成管件弯曲缠绕；但是此技术操作麻烦，一次只能加工一件电热管，工作效率低，且加工过程中电热管连接不稳定，可能会造成电热管损坏，增加了制作成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电热管生产用缠绕装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电热管生产用缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部外壁连接有框架，所述框架内滑动连接有固定板，所述固定板上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮分别啮合连接有四个圆周分布的从动齿轮，所述固定板的顶部通过支撑块连接有支撑板，四个所述从动齿轮均通过转动轴转动连接在支撑板的外壁，所述转动轴的顶部均连接有缠绕管，所述缠绕管的外壁设有圆弧槽，所述框架上固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有与圆弧槽向匹配的电热管本体，且所述套筒的内壁设有橡胶垫。优选的，所述底座内设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过推杆连接在固定板的底部外壁。优选的，所述固定板的底部外壁还固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在底座内。优选的，所述转动轴的顶部外壁连接有第一连接板，所述缠绕管的顶部连接有第二连接板，所述第一连接板、缠绕管和第二连接板上均设有相对应的通孔，所述通孔内连接有螺栓。优选的，所述缠绕管的外壁还连接有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动连接有固定片，所述螺纹杆上螺纹连接与固定片相对应的锁紧螺母。优选的，所述框架的内壁还连接有与电热管本体相对应的暖风机。与现有技术相比，本技术提供了一种电热管生产用缠绕装置，具备以下有益效果：1、该电热管生产用缠绕装置，当需要对电热管本体进行缠绕时，首先将电热管本体通过套筒插入固定片与缠绕管之间，然后拧紧锁紧螺母，使其与螺纹杆配合，从而使电热管本体的位置固定，方便缠绕管带动电热管本体移动，避免加工过程中由于连接不稳定使电热管本体脱落，且套筒内的橡胶垫则会使电热管不会损坏，使电热管本体置于缠绕管上的圆弧槽内，然后启气缸和步进电机，气缸则会通过推杆带动固定板上升，从而使固定板上的步进电机上升，同时步进电机则会带动主动齿轮转动，使其与从动齿轮啮合，带动转动轴在支撑板的外壁转动，通过第一连接板和第二连接板带动缠绕管转动，然后缠绕管则会在固定片的作用下带动电热管本体转动，使其与缠绕管上的圆弧槽相配合，同时电热管本体会在套筒内移动，方便将电热管本体缠绕成螺旋状，且主动齿轮啮合连接有四个从动齿轮，可同时加工四个电热管本体，提高了工作效率，且电热管本体从套筒内移出后，会经过暖风机，从而对电热管本体进行加热，使其方便在圆弧槽内弯曲，方便加工。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，提高了工作效率，且电热管连接稳定，避免了加工过程中造成电热管损坏，降低了制作成本。附图说明图1为本技术提出的一种电热管生产用缠绕装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电热管生产用缠绕装置剖视的结构示意图一；图3为本技术提出的一种电热管生产用缠绕装置剖视的结构示意图二；图4为本技术提出的一种电热管生产用缠绕装置缠绕管的结构示意图。图中：1、底座；101、空腔；2、框架；3、气缸；4、固定板；401、支撑块；402、支撑板；403、限位杆；5、步进电机；501、主动齿轮；502、从动齿轮；503、转动轴；504、第一连接板；6、缠绕管；601、第二连接板；602、螺栓；603、螺纹杆；604、固定片；7、暖风机；8、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，一种电热管生产用缠绕装置，包括底座1，底座1的顶部外壁连接有框架2，框架2内滑动连接有固定板4，固定板4上固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端通过转轴连接有主动齿轮501，主动齿轮501分别啮合连接有四个圆周分布的从动齿轮502，固定板4的顶部通过支撑块401连接有支撑板402，四个从动齿轮502均通过转动轴503转动连接在支撑板402的外壁，转动轴503的顶部均连接有缠绕管6，缠绕管6的外壁设有圆弧槽，框架2上固定连接有套筒8，套筒8内滑动连接有与圆弧槽向匹配的电热管本体，且套筒8的内壁设有橡胶垫。底座1内设有空腔101，空腔101的内壁固定连接有气缸3，气缸3的输出端通过推杆连接在固定板4的底部外壁。固定板4的底部外壁还固定连接有限位杆403，限位杆403滑动连接在底座1内。转动轴503的顶部外壁连接有第一连接板504，缠绕管6的顶部连接有第二连接板601，第一连接板504、缠绕管6和第二连接板601上均设有相对应的通孔，通孔内连接有螺栓602。缠绕管6的外壁还连接有螺纹杆603，螺纹杆603上滑动连接有固定片604，螺纹杆603上螺纹连接与固定片604相对应的锁紧螺母。框架2的内壁还连接有与电热管本体相对应的暖风机7。本技术中，当需要对电热管本体进行缠绕时，首先将电热管本体通过套筒8插入固定片604与缠绕管6之间，然后拧紧锁紧螺母，使其与螺纹杆603配合，从而使电热管本体的位置固定，方便缠绕管6带动电热管本体移动，避免加工过程中由于连接不稳定使电热管本体脱落，且套筒8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热管生产用缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁连接有框架(2)，所述框架(2)内滑动连接有固定板(4)，所述固定板(4)上固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端通过转轴连接有主动齿轮(501)，所述主动齿轮(501)分别啮合连接有四个圆周分布的从动齿轮(502)，所述固定板(4)的顶部通过支撑块(401)连接有支撑板(402)，四个所述从动齿轮(502)均通过转动轴(503)转动连接在支撑板(402)的外壁，所述转动轴(503)的顶部均连接有缠绕管(6)，所述缠绕管(6)的外壁设有圆弧槽，所述框架(2)上固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)内滑动连接有与圆弧槽向匹配的电热管本体，且所述套筒(8)的内壁设有橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热管生产用缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁连接有框架(2)，所述框架(2)内滑动连接有固定板(4)，所述固定板(4)上固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端通过转轴连接有主动齿轮(501)，所述主动齿轮(501)分别啮合连接有四个圆周分布的从动齿轮(502)，所述固定板(4)的顶部通过支撑块(401)连接有支撑板(402)，四个所述从动齿轮(502)均通过转动轴(503)转动连接在支撑板(402)的外壁，所述转动轴(503)的顶部均连接有缠绕管(6)，所述缠绕管(6)的外壁设有圆弧槽，所述框架(2)上固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)内滑动连接有与圆弧槽向匹配的电热管本体，且所述套筒(8)的内壁设有橡胶垫。


2.根据权利要求1所述的一种电热管生产用缠绕装置，其特征在于，所述底座(1)内设有空腔(101)，所述空腔(101)的内壁固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端通过推杆连接在固定板(4)的底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：程锐福，
申请(专利权)人：肇庆市端州区立信达电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44