一种松子脱粒机筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种松子脱粒机筛分装置，包括上边框、主筛网底壳，所述主筛网底壳侧壁上焊接有主出料口，所述主筛网底壳中部通过卡槽安装有二层主筛网，所述二层主筛网上放置有支撑隔板，所述支撑隔板上方设置有一层主筛网，所述一层主筛网与所述二层主筛网之间放置有弹力球，所述一层主筛网边缘固定有所述上边框，所述上边框一角加工成型有废料出口。有益效果在于：松子脱粒后可以进行多级分筛，直接分离出小松子和大松子，避免二次工作，降低工作量，大小松子分开后加工更加方便，不同大小松子在不同工况下加工，保证松子品质，主筛网之间放置弹力球可以利用弹力球的弹力带动主筛网震动，避免松子卡在主筛网的筛孔内，保证分筛效率。

A screening device of pine nut thresher

【技术实现步骤摘要】
一种松子脱粒机筛分装置
本技术涉及松子筛分设备
，尤其是涉及一种松子脱粒机筛分装置。
技术介绍
松子，是松树的种子。松子含脂肪、蛋白质、碳水化合物等。松子既是重要的中药，久食健身心，滋润皮肤，延年益寿，也有很高的食疗价值。松子是长在松塔内的，在采摘后需要将松子与松塔分离，然后进行筛分才能得到干净的松子。随着科技的发展，松子的脱粒也从人工逐渐变成了机械加工，现有的松子脱粒机的转子都是钉齿结构的，利用钉齿对松塔进行破碎，进而从松塔里面分离出松籽粒，在工作过程中，转子表面的钉齿结构能够有效刺破松塔，但是这种钉齿结构对松籽的破碎率较高。后来有出现了利用螺旋分布的螺旋凸棱实现松子的低破损率分离的脱粒机。但是，现有的脱粒机在分离松子后仅是将松子和松塔杂质进行一下简单的筛分，不对松子进行筛分，不同大小的松子集中在一起，由于不同大小的松子加工时需要的工况不一样，一起加工时会导致松子的品质有好有坏，影响口感。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种松子脱粒机筛分装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种松子脱粒机筛分装置，包括上边框、主筛网底壳，所述主筛网底壳侧壁上焊接有主出料口，所述主筛网底壳中部通过卡槽安装有二层主筛网，所述二层主筛网上放置有支撑隔板，所述支撑隔板上方设置有一层主筛网，所述一层主筛网与所述二层主筛网之间放置有弹力球，所述一层主筛网边缘固定有所述上边框，所述上边框一角加工成型有废料出口，所述主筛网底壳一侧焊接有辅筛网底壳，所述辅筛网底壳一侧中部焊接有辅出料口，所述辅筛网底壳上方固定有辅筛网。进一步的，所述主筛网底壳与所述辅筛网底壳焊接在一起，所述主筛网底壳与所述辅筛网底壳的空间通过隔板隔开，所述主出料口焊接在靠近隔板的一端。进一步的，所述辅筛网底壳内部焊接有向所述辅出料口倾斜的斜坡。进一步的，所述辅筛网通过螺钉固定在所述辅筛网底壳上，所述一层主筛网一端压在所述辅筛网边缘并通过螺钉固定，所述一层主筛网另一端平放在所述弹力球上。进一步的，所述上边框与所述主筛网底壳、所述辅筛网底壳焊接在一起，所述上边框两个对立的侧边之间焊接有加固梁。进一步的，所述支撑隔板呈“十”字形或者“井”字形设置，所述支撑隔板分隔的每个空间内均放置一定数量的所述弹力球。进一步的，所述弹力球采用弹性橡胶、乳胶制成，所述弹力球的直径大于所述支撑隔板的高度。进一步的，所述一层主筛网与所述二层主筛网的外形尺寸相同，所述一层主筛网的孔径小于所述二层主筛网的孔径。进一步的，所述辅筛网的尺寸与所述辅筛网底壳的尺寸匹配，所述辅筛网的孔径大于所述一层主筛网的孔径，所述辅筛网的孔径小于所述二层主筛网的孔径。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：松子脱粒后可以进行多级分筛，直接分离出小松子和大松子，避免二次工作，降低工作量，大小松子分开后加工更加方便，不同大小松子在不同工况下加工，保证松子品质，主筛网之间放置弹力球可以利用弹力球的弹力带动主筛网震动，避免松子卡在主筛网的筛孔内，保证分筛效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的爆炸视图；图2是本技术的主剖视图；图3是本技术的俯视图。附图标记说明如下：1、上边框；2、废料出口；3、一层主筛网；4、支撑隔板；5、辅筛网；6、弹力球；7、二层主筛网；8、主筛网底壳；9、辅出料口；10、主出料口；11、辅筛网底壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，一种松子脱粒机筛分装置，包括上边框1、主筛网底壳8，主筛网底壳8侧壁上焊接有主出料口10，主筛网底壳8中部通过卡槽安装有二层主筛网7，二层主筛网7上放置有支撑隔板4，支撑隔板4上方设置有一层主筛网3，一层主筛网3与二层主筛网7之间放置有弹力球6，一层主筛网3边缘固定有上边框1，上边框1一角加工成型有废料出口2，主筛网底壳8一侧焊接有辅筛网底壳11，辅筛网底壳11一侧中部焊接有辅出料口9，辅筛网底壳11上方固定有辅筛网5。本实施例中，主筛网底壳8与辅筛网底壳11焊接在一起，主筛网底壳8与辅筛网底壳11的空间通过隔板隔开，分筛出的大小松子位于不同的空间内，避免重新混合在一起，主出料口10焊接在靠近隔板的一端。本实施例中，辅筛网底壳11内部焊接有向辅出料口9倾斜的斜坡，过滤后的松子沿着坡道滚动到辅出料口9处，便于直接排出。本实施例中，辅筛网5通过螺钉固定在辅筛网底壳11上，一层主筛网3一端压在辅筛网5边缘并通过螺钉固定，一层主筛网3另一端平放在弹力球6上，一层主筛网3一端固定，另一端是活动的，在机器震动和弹力球6弹力的共同作用下可以进行震动，从而对松子进行筛分，提高筛分效率。本实施例中，上边框1与主筛网底壳8、辅筛网底壳11焊接在一起，上边框1两个对立的侧边之间焊接有加固梁，加固梁可以增加上边框1的强度和牢固度，避免使用时损坏。本实施例中，支撑隔板4呈“十”字形或者“井”字形设置，支撑隔板4分隔的每个空间内均放置一定数量的弹力球6，通过支撑隔板4将弹力球6分散隔开，保证每个区域都有一定的弹力球6来提供弹力，避免弹力球6堆积在一起影响使用效果。本实施例中，弹力球6采用弹性橡胶、乳胶制成，弹力球6的直径大于支撑隔板4的高度，弹力球6的振动可以带动一层主筛网3振动，从而避免松子卡在一层主筛网3的筛孔内，弹力球6与一层主筛网3接触而支撑隔板4并不与一层主筛网3接触，避免影响弹力球6的使用。本实施例中，一层主筛网3与二层主筛网7的外形尺寸相同，一层主筛网3的孔径小于二层主筛网7的孔径，二层主筛网7的筛孔即便于松子快速落下，又可以固定弹力球6的位置，避免弹力球6使用过程中四处滚动。本实施例中，辅筛网5的尺寸与辅筛网底壳11的尺寸匹配，辅筛网5的孔径大于一层主筛网3的孔径，辅筛网5的孔径小于二层主筛网7的孔径，一层主筛网3和辅筛网5用来筛分大小不同的松子，方便使用。本技术的工作原理为，使用时，将该筛分装置固定在松子脱粒机出料口下方，启动松子脱粒机后，脱粒后的松子落在一层主筛网3上，随着机器的震动，一层主筛网3、弹力球6随之震动，在震动过程中对松子进行筛分，筛分时小松子透过一层主筛网3的筛孔和二层主筛网7的筛孔落在主筛网底壳8内底部，并逐渐从主出料口10排出，较大的松子随着筛网的震动到达辅筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种松子脱粒机筛分装置，其特征在于：包括上边框（1）、主筛网底壳（8），所述主筛网底壳（8）侧壁上焊接有主出料口（10），所述主筛网底壳（8）中部通过卡槽安装有二层主筛网（7），所述二层主筛网（7）上放置有支撑隔板（4），所述支撑隔板（4）上方设置有一层主筛网（3），所述一层主筛网（3）与所述二层主筛网（7）之间放置有弹力球（6），所述一层主筛网（3）边缘固定有所述上边框（1），所述上边框（1）一角加工成型有废料出口（2），所述主筛网底壳（8）一侧焊接有辅筛网底壳（11），所述辅筛网底壳（11）一侧中部焊接有辅出料口（9），所述辅筛网底壳（11）上方固定有辅筛网（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种松子脱粒机筛分装置，其特征在于：包括上边框（1）、主筛网底壳（8），所述主筛网底壳（8）侧壁上焊接有主出料口（10），所述主筛网底壳（8）中部通过卡槽安装有二层主筛网（7），所述二层主筛网（7）上放置有支撑隔板（4），所述支撑隔板（4）上方设置有一层主筛网（3），所述一层主筛网（3）与所述二层主筛网（7）之间放置有弹力球（6），所述一层主筛网（3）边缘固定有所述上边框（1），所述上边框（1）一角加工成型有废料出口（2），所述主筛网底壳（8）一侧焊接有辅筛网底壳（11），所述辅筛网底壳（11）一侧中部焊接有辅出料口（9），所述辅筛网底壳（11）上方固定有辅筛网（5）。


2.根据权利要求1所述的一种松子脱粒机筛分装置，其特征在于：所述主筛网底壳（8）与所述辅筛网底壳（11）焊接在一起，所述主筛网底壳（8）与所述辅筛网底壳（11）的空间通过隔板隔开，所述主出料口（10）焊接在靠近隔板的一端。


3.根据权利要求2所述的一种松子脱粒机筛分装置，其特征在于：所述辅筛网底壳（11）内部焊接有向所述辅出料口（9）倾斜的斜坡。


4.根据权利要求3所述的一种松子脱粒机筛分装置，其特征在于：所述辅筛网（5）通过螺钉固定在所述辅筛网底壳（11）上，所述一层主筛网（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲阜新，
申请(专利权)人：曲阜新，
类型：新型
国别省市：吉林;22