本实用新型专利技术公开了一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的两侧均开设有开口，所述干燥箱的顶部固定连接有风机。本实用新型专利技术由风机通过过滤机构将空气注入干燥套的内部，再由干燥套通过加热管和布风板一带动热风对基膜顶部的涂料进行均匀干燥，最后由连接机构通过导风筒和连接套将部分热风对基膜的底部进行加热，使基膜对涂料的底层进行加热烘干，从而具备了能够对涂层进行有效干燥的优点，解决了现有凹版涂布机的干燥装置只通过热风对基膜顶部的涂层进行干燥，从而导致涂层底部的涂料无法快速干燥，一定程度的降低了干燥装置的干燥效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种凹版涂布机上的涂布干燥装置
本技术涉及涂布
，具体为一种凹版涂布机上的涂布干燥装置。
技术介绍
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。凹版涂布机则是涂布机中常见的一种，在涂布后可直接通过凹版涂布机一侧的干燥装置进行直接干燥，但现有凹版涂布机的干燥装置只通过热风对基膜顶部的涂层进行干燥，从而导致涂层底部的涂料无法快速干燥，一定程度的降低了干燥装置的干燥效率，不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，具备了能够对涂层进行有效干燥的优点，解决了现有凹版涂布机的干燥装置只通过热风对基膜顶部的涂层进行干燥，从而导致涂层底部的涂料无法快速干燥，一定程度的降低了干燥装置的干燥效率的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的两侧均开设有开口，所述干燥箱的顶部固定连接有风机，所述干燥箱内壁的顶部固定连接有干燥套，所述风机的输出端通过连接管贯穿干燥箱并连通在干燥套的顶部，所述干燥套的内部固定安装有加热管，所述干燥套的内部横向固定连接有位于加热管底部的布风板一，所述干燥箱内壁的底部固定连接有导风筒，所述导风筒的顶部连通有连接套。优选的，所述干燥箱内壁顶部的两侧均固定连接有挡板一，所述干燥箱内壁底部的两侧均固定连接有挡板二。优选的，所述导风筒正面与背面的底部均设置有连接机构，所述连接机构包括固定管、通孔和球阀开关，所述固定管连通在导风筒正面与背面的底部，所述固定管远离导风筒的一端连通在干燥套的正面与背面，所述通孔开设在干燥箱的正面与背面，所述球阀开关设置在固定管的表面，所述球阀开关位于通孔的内部。优选的，所述风机的输入端设置有过滤机构，所述过滤机构包括支撑架、过滤套、垫板和橡胶套，所述支撑架连通在风机的输入端，所述支撑架的底部固定连接在干燥箱的顶部，所述过滤套滑动连接在支撑架的内部，所述橡胶套固定连接在过滤套的左侧，所述橡胶套的左侧滑动连接在支撑架的内部，所述垫板固定连接在过滤套的右侧，所述垫板通过螺栓固定安装在支撑架的右侧。优选的，所述风机的表面套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在干燥箱的顶部。优选的，所述连接套的顶部固定连接有布风板二，所述固定管的数量大于三个，且固定管呈均匀分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，具备以下有益效果：1、该凹版涂布机上的涂布干燥装置，由风机通过过滤机构将空气注入干燥套的内部，再由干燥套通过加热管和布风板一带动热风对基膜顶部的涂料进行均匀干燥，最后由连接机构通过导风筒和连接套将部分热风对基膜的底部进行加热，使基膜对涂料的底层进行加热烘干，从而具备了能够对涂层进行有效干燥的优点，解决了现有凹版涂布机的干燥装置只通过热风对基膜顶部的涂层进行干燥，从而导致涂层底部的涂料无法快速干燥，一定程度的降低了干燥装置的干燥效率的问题。2、该凹版涂布机上的涂布干燥装置，通过设置挡板一和挡板二，能够对热风进行阻挡，增加了热风的流动距离，进而一定程度的提高了热风对涂料的烘干效果，通过设置通孔和球阀开关，能够便于使用者对固定管内部的热风流量进行控制，提高了干燥装置的实用性，通过设置橡胶套，能够对支撑架与过滤套之间的缝隙进行密封，提高了过滤套的过滤效果，通过设置防护套，能够对风机的表面进行防护，避免了水或灰尘容易直接落至风机表面不便于清洁的现象，同时能够对风机进行一定程度的降噪处理，通过设置布风板二，能够对热风进行扩散，避免了热风只对局部基膜进行加热的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构干燥箱的左视剖面图；图3为图1中A处的放大示意图。图中：1安装板、2干燥箱、3开口、4风机、5干燥套、6加热管、7布风板一、8导风筒、9连接套、10挡板一、11挡板二、12连接机构、121固定管、122通孔、123球阀开关、13过滤机构、131支撑架、132过滤套、133垫板、134橡胶套、14防护套、15布风板二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，包括安装板1，安装板1的左侧固定连接有干燥箱2，干燥箱2内壁顶部的两侧均固定连接有挡板一10，干燥箱2内壁底部的两侧均固定连接有挡板二11，通过设置挡板一10和挡板二11，能够对热风进行阻挡，增加了热风的流动距离，进而一定程度的提高了热风对涂料的烘干效果，干燥箱2的两侧均开设有开口3，干燥箱2的顶部固定连接有风机4，干燥箱2内壁的顶部固定连接有干燥套5，风机4的输入端设置有过滤机构13，过滤机构13包括支撑架131、过滤套132、垫板133和橡胶套134，支撑架131连通在风机4的输入端，支撑架131的底部固定连接在干燥箱2的顶部，过滤套132滑动连接在支撑架131的内部，橡胶套134固定连接在过滤套132的左侧，橡胶套134的左侧滑动连接在支撑架131的内部，垫板133固定连接在过滤套132的右侧，垫板133通过螺栓固定安装在支撑架131的右侧，通过设置橡胶套134，能够对支撑架131与过滤套132之间的缝隙进行密封，提高了过滤套132的过滤效果，风机4的表面套设有防护套14，防护套14的底部固定连接在干燥箱2的顶部，通过设置防护套14，能够对风机4的表面进行防护，避免了水或灰尘容易直接落至风机4表面不便于清洁的现象，同时能够对风机4进行一定程度的降噪处理，风机4的输出端通过连接管贯穿干燥箱2并连通在干燥套5的顶部，干燥套5的内部固定安装有加热管6，干燥套5的内部横向固定连接有位于加热管6底部的布风板一7，干燥箱2内壁的底部固定连接有导风筒8，导风筒8正面与背面的底部均设置有连接机构12，连接机构12包括固定管121、通孔122和球阀开关123，固定管121连通在导风筒8正面与背面的底部，固定管121远离导风筒8的一端连通在干燥套5的正面与背面，通孔122开设在干燥箱2的正面与背面，球阀开关123设置在固定管121的表面，球阀开关123位于通孔122的内部，通过设置通孔122和球阀开关123，能够便于使用者对固定管121内部的热风流量进行控制，提高了干燥装置的实用性，连接套9的顶部固定连接有布风板二15，固定管121的数量大于三个，且固定管121呈均匀分布，通过设置布风板二15，能够对热风进行扩散，避免了热风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的左侧固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的两侧均开设有开口(3)，所述干燥箱(2)的顶部固定连接有风机(4)，所述干燥箱(2)内壁的顶部固定连接有干燥套(5)，所述风机(4)的输出端通过连接管贯穿干燥箱(2)并连通在干燥套(5)的顶部，所述干燥套(5)的内部固定安装有加热管(6)，所述干燥套(5)的内部横向固定连接有位于加热管(6)底部的布风板一(7)，所述干燥箱(2)内壁的底部固定连接有导风筒(8)，所述导风筒(8)的顶部连通有连接套(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的左侧固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的两侧均开设有开口(3)，所述干燥箱(2)的顶部固定连接有风机(4)，所述干燥箱(2)内壁的顶部固定连接有干燥套(5)，所述风机(4)的输出端通过连接管贯穿干燥箱(2)并连通在干燥套(5)的顶部，所述干燥套(5)的内部固定安装有加热管(6)，所述干燥套(5)的内部横向固定连接有位于加热管(6)底部的布风板一(7)，所述干燥箱(2)内壁的底部固定连接有导风筒(8)，所述导风筒(8)的顶部连通有连接套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(2)内壁顶部的两侧均固定连接有挡板一(10)，所述干燥箱(2)内壁底部的两侧均固定连接有挡板二(11)。
3.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机上的涂布干燥装置，其特征在于：所述导风筒(8)正面与背面的底部均设置有连接机构(12)，所述连接机构(12)包括固定管(121)、通孔(122)和球阀开关(123)，所述固定管(121)连通在导风筒(8)正面与背面的底部，所述固定管(121)远离导风筒(8)的一端连通在干燥套(5)的正面与背面，所述通孔(122)开设在干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴时明，钟朝晖，冯小兵，
申请(专利权)人：广东广乐包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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