一种抛光粉生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光粉生产用破碎装置，包括外形呈柱体形状内部中空的破碎壳体，所述破碎壳体的内部设置有破碎部，所述破碎部由安装在所述破碎壳体顶部的电机驱动，所述破碎壳体的外侧设置有以其轴线为中心等角度均匀分布的两个以上鼓风管体，所述破碎壳体靠近鼓风管体的外侧壁上安装有鼓风机，所述鼓风机通过通风管与所述鼓风管体彼此连接，所述破碎壳体的上侧开设有进料口，通过鼓风机、通风管和鼓风管体将破碎壳体内抛光粉吹起吹散可以防止抛光粉在破碎时集中在一起的情况，配合破碎壳体内部破碎部的转动，可以大大提高对抛光粉的破碎效果。

A crushing device for polishing powder production

【技术实现步骤摘要】
一种抛光粉生产用破碎装置
本技术涉及抛光粉
，具体涉及一种抛光粉生产用破碎装置。
技术介绍
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同，在抛光粉的加工生产过程中，抛光粉的颗粒较大时，会影响抛光质量，所以需要将抛光粉进行破碎，得到较小的抛光粉颗粒，但是现有技术中，抛光粉在破碎时容易集中在一起，无法使对抛光粉的破碎均匀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抛光粉生产用破碎装置，具有可以防止抛光粉在破碎时集中在一起的情况，可以使对抛光粉的破碎均匀等优点，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种抛光粉生产用破碎装置，包括外形呈柱体形状内部中空的破碎壳体，所述破碎壳体的内部设置有破碎部，所述破碎部由安装在所述破碎壳体顶部的电机驱动，所述破碎壳体的外侧设置有以其轴线为中心等角度均匀分布的两个以上鼓风管体，所述破碎壳体靠近鼓风管体的外侧壁上安装有鼓风机，所述鼓风机通过通风管与所述鼓风管体彼此连接，所述破碎壳体的上侧开设有进料口，所述进料口处铰接有进料盖板，所述破碎壳体的下侧开设有出料口，所述出料口处铰接有出料盖板。作为优选，所述破碎部包括转轴，所述转轴的上端穿出所述破碎壳体并连接至所述电机的输出轴，所述转轴的外侧沿其轴线方向按照间隔排列的方式各设置有若干个第一破碎转盘和第二破碎转盘，所述第一破碎转盘和所述第二破碎转盘的外形均呈星齿形。r>作为优选，所述鼓风管体的外形呈一端宽一端窄的喇叭口状，且所述鼓风管体的宽端与所述破碎壳体彼此连接，所述鼓风管体的外部窄端通过螺栓连接有端盖，所述通风管的端部穿过端盖与鼓风管体内部连通。作为优选，所述破碎壳体的下侧边沿固定设置有对称分布的两个支撑板，两个所述支撑板的底端通过底座彼此连接。作为优选，所述进料盖板的上侧设置有第二把手。作为优选，所述出料盖板的外侧设置有第一把手。有益效果在于：通过鼓风机、通风管和鼓风管体将破碎壳体内抛光粉吹起吹散可以防止抛光粉在破碎时集中在一起的情况，配合破碎壳体内部破碎部的转动，可以大大提高对抛光粉的破碎效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术图1的A-A剖面图；图3是本技术图1的立体图；图4是本技术的破碎部立体图。附图标记说明如下：1、破碎壳体；2、鼓风管体；3、出料盖板；4、支撑板；5、底座；6、第一把手；7、鼓风机；8、通风管；9、端盖；10、进料盖板；11、电机；12、第二把手；13、破碎部；13a、转轴；13b、第一破碎转盘；13c、第二破碎转盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种抛光粉生产用破碎装置，包括外形呈柱体形状内部中空的破碎壳体1，破碎壳体1的内部设置有破碎部13，破碎部13由安装在破碎壳体1顶部的电机11驱动，破碎壳体1的外侧设置有以其轴线为中心等角度均匀分布的两个以上鼓风管体2，破碎壳体1靠近鼓风管体2的外侧壁上安装有鼓风机7，鼓风机7通过通风管8与鼓风管体2彼此连接，破碎壳体1的上侧开设有进料口，进料口处铰接有进料盖板10，破碎壳体1的下侧开设有出料口，出料口处铰接有出料盖板3。破碎部13包括转轴13a，转轴13a的上端穿出破碎壳体1并连接至电机11的输出轴，转轴13a的外侧沿其轴线方向按照间隔排列的方式各设置有若干个第一破碎转盘13b和第二破碎转盘13c，第一破碎转盘13b和第二破碎转盘13c的外形均呈星齿形。转轴13a在电机11的输出轴转动带动下转动，从而带动外侧设置有的第一破碎转盘13b和第二破碎转盘13c转动，第一破碎转盘13b和第二破碎转盘13c和间隔排列，齿形交错，从而提高对抛光粉的破碎效果。鼓风管体2的外形呈一端宽一端窄的喇叭口状，且鼓风管体2的宽端与破碎壳体1彼此连接，鼓风管体2的外部窄端通过螺栓连接有端盖9，通风管8的端部穿过端盖9与鼓风管体2内部连通。鼓风管体2呈喇叭口状，宽口端与破碎壳体1彼此连通连接，方便配合鼓风机7进行通风时，增加风力进入破碎壳体1内的通风面积，从而方便将破碎壳体1内需要破碎的抛光粉吹气充满整个破碎壳体1内，方便配合破碎部13对抛光粉进行破碎。破碎壳体1的下侧边沿固定设置有对称分布的两个支撑板4，两个支撑板4的底端通过底座5彼此连接。用于对破碎壳体1进行支撑稳定。进料盖板10的上侧设置有第二把手12。方便将进料盖板10打开。出料盖板3的外侧设置有第一把手6。方便将出料盖板3打开。采用上述结构，打开进料盖板10，向破碎壳体1内添加抛光粉，关闭进料盖板10，电机11的输出轴转动带动连接的破碎部13转动，从而实现对破碎壳体1内部抛光粉进行破碎，此时，鼓风机7依次通过通风管8和鼓风管体2向破碎壳体1内通风，从而使破碎壳体1内部抛光粉在气流的通风下充满整个破碎壳体1内，配合破碎部13可以大大提高破碎效果。本技术有益效果在于：通过鼓风机7、通风管8和鼓风管体2将破碎壳体1内抛光粉吹起吹散可以防止抛光粉在破碎时集中在一起的情况，配合破碎壳体1内部破碎部13的转动，可以大大提高对抛光粉的破碎效果。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光粉生产用破碎装置,其特征在于：包括外形呈柱体形状内部中空的破碎壳体(1)，所述破碎壳体(1)的内部设置有破碎部(13)，所述破碎部(13)由安装在所述破碎壳体(1)顶部的电机(11)驱动，所述破碎壳体(1)的外侧设置有以其轴线为中心等角度均匀分布的两个以上鼓风管体(2)，所述破碎壳体(1)靠近鼓风管体(2)的外侧壁上安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)通过通风管(8)与所述鼓风管体(2)彼此连接，所述破碎壳体(1)的上侧开设有进料口，所述进料口处铰接有进料盖板(10)，所述破碎壳体(1)的下侧开设有出料口，所述出料口处铰接有出料盖板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光粉生产用破碎装置,其特征在于：包括外形呈柱体形状内部中空的破碎壳体(1)，所述破碎壳体(1)的内部设置有破碎部(13)，所述破碎部(13)由安装在所述破碎壳体(1)顶部的电机(11)驱动，所述破碎壳体(1)的外侧设置有以其轴线为中心等角度均匀分布的两个以上鼓风管体(2)，所述破碎壳体(1)靠近鼓风管体(2)的外侧壁上安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)通过通风管(8)与所述鼓风管体(2)彼此连接，所述破碎壳体(1)的上侧开设有进料口，所述进料口处铰接有进料盖板(10)，所述破碎壳体(1)的下侧开设有出料口，所述出料口处铰接有出料盖板(3)。


2.根据权利要求1所述一种抛光粉生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎部(13)包括转轴(13a)，所述转轴(13a)的上端穿出所述破碎壳体(1)并连接至所述电机(11)的输出轴，所述转轴(13a)的外侧沿其轴线方向按照间隔排列的方式各设置有若干个第一破碎转盘(13b)和第二破...

【专利技术属性】
技术研发人员：路标，
申请(专利权)人：江门市沈海精细研磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44