一种塑木粒子的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑木粒子的破碎装置，包括箱体、进料口和第一电机，所述箱体顶端两侧均设置有进料口，且箱体内腔左右两侧内壁上方均设置有导料板，两个导料板最低处之间设置有承重板,承重板上表面两侧均设置有支撑板，支撑板为U型结构，两个支撑板之间设置有打击锤，打击锤顶端两侧均设置有滚轮，使用时，将带破碎的塑木粒子通过进料口投入箱体中，塑木粒子通过导料板落入承重板上，启动第一电机，使得第一皮带轮带动转轴转动，从而使两个凸轮转动，由于凸轮与滚轮滚动连接，从而使得打击锤做上下往复移动，从而将承重板上的塑木粒子进行打碎。

A crushing device for wood particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑木粒子的破碎装置
本技术涉及塑木粒子加工设备
，具体是一种塑木粒子的破碎装置。
技术介绍
塑木粒子是指将电路板制成粉末，粉末由有机树脂及金属组成，对有机树脂与金属进行分离，分离后得到的粉料与其他物料混合后送入造粒机中进行造粒而得到的粒子。塑木粒子在制造过程中需要对粉粒进行破碎，现有技术中破碎效率低，材料容易飞溅造成本的浪费，且塑木粒子破碎后直接放到筛选板上筛选，并且筛选板处于静止状态，塑料颗粒堆积在一起筛选速率及其缓慢，筛选耗时长，因此，本领域技术人员提供了一种塑木粒子的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑木粒子的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑木粒子的破碎装置，包括箱体、进料口和第一电机，所述箱体顶端两侧均设置有进料口，且箱体内腔左右两侧内壁上方均设置有导料板，两个导料板最低处之间设置有承重板,承重板上表面两侧均设置有支撑板，支撑板为U型结构，两个支撑板之间设置有打击锤，打击锤顶端两侧均设置有滚轮，所述箱体顶端设置有第一电机，第一电机轴部连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮位于箱体内腔，且第二皮带轮套设有转轴，转轴两端均通过轴承与支撑板转动连接，转轴上套设有两个凸轮，凸轮与滚轮滚动连接，所述打击锤两端均设置有滑块，两个支撑板与滑块对应设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述承重板表面设置有若干个均匀分布的漏孔，漏孔底部设置有出料口；>所述承重板下方设置有晃动框,晃动框左侧外壁设置有液压缸，液压缸与箱体内壁连接，晃动框右侧外壁设置有推杆，推杆远离晃动框一端设置有限位块，限位块滑动连接有限位套，限位套右侧与箱体内壁连接，限位块右侧设置有弹簧，弹簧右端连接限位套内壁，所述晃动框右侧外壁设置有第二电机，第二电机轴部连接丝杆，丝杆通过轴承与晃动框转动连接，丝杆上转动连接有两个螺纹套，两个螺纹套对称分布，晃动框上设置有与丝杆平行分布的滑杆，且滑杆上滑动连接有两个滑套，两个滑套与两个螺纹套对应分布，且滑套与螺纹套底部设置有破碎板，所述晃动框底部中间部位设置有筛网，且晃动框底部设置有集料槽，集料槽底部连接箱体底部内壁。作为本技术进一步的方案：所述凸轮边侧设置有滑槽，滑槽的尺寸与滚轮的尺寸相等，滚轮与凸轮设置的滑槽滚动连接，对滚轮起到限位的作用，使得滚轮在滑槽内滚动。作为本技术再进一步的方案：所述滑槽内腔设置有连杆，滑块中间部位设置有通孔，滑块通过设置的通孔与连杆滑动连接，通过滑块中间部位设置的通孔，可以使得滑块在连杆上滑动进行上下滑动。作为本技术再进一步的方案：所述连杆套设有减震弹簧，减震弹簧顶端连接滑块底部，减震弹簧底部连接滑槽底部内壁，通过设置的减震弹簧，当滑块在连杆上上下移动时，对打击锤起到减震缓冲的作用，延长了打击锤的使用寿命，并且可以让打击锤复位，为下次的打击做准备。作为本技术再进一步的方案：所述漏孔为锥形结构，漏孔的顶端开口大于底部开口，通过设置的漏孔，可以使得经打击锤粉碎的塑木粒子经过漏孔落入到晃动框上。作为本技术再进一步的方案：所述晃动框底部中间部位设置有开口，筛网设置于开口内腔，且晃动框前后部位均设置有挡板，通过晃动框设置的筛网，对粒子进行筛选，破碎合格的则会落入集料槽中，通过设置的挡板，有效的防止了晃动框上的塑木粒子飞溅出晃动框的现象发生。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆以中间部位划分为左螺纹与右螺纹，两个螺纹套分别分布于左螺纹与右螺纹上，通过丝杆设置左螺纹与右螺纹，当丝杆转动时，可以使得两个螺纹套相对移动或向相反方向移动，从而将塑木粒子进行挤压破碎。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，将带破碎的塑木粒子通过进料口投入箱体中，塑木粒子通过导料板落入承重板上，启动第一电机，使得第一皮带轮带动转轴转动，从而使两个凸轮转动，由于凸轮与滚轮滚动连接，从而使得打击锤做上下往复移动，从而将承重板上的塑木粒子进行打碎，通过向下打击塑木粒子，使得破碎更加均匀，并有效的防止了破碎时塑木粒子乱蹦的情况发生。2、破碎后的粒子通过漏孔及出料口落入晃动框上，没有落下的继续被打击锤打击，启动液压缸，使得液压缸推动晃动框往复运动，从而产生晃动，对晃动框中的粒子进行筛选，破碎合格的则会落入集料槽中，不合格的停留在晃动框中，此时启动第二电机，使得丝杆转动，在滑杆与滑套的配合下，使得两个破碎板相对移动，从而将塑木粒子进行再次的挤压破碎，直至破碎合格，从而使得破碎效果更强，破碎效率高，并且降低了劳动强度，通过设置的挡板，有效的防止了晃动框上的塑木粒子飞溅出晃动框的现象发生。附图说明图1为一种塑木粒子的破碎装置的结构示意图。图2为一种塑木粒子的破碎装置中打击锤与支撑板的连接图。图3为一种塑木粒子的破碎装置中晃动框的结构示意图。图4为一种塑木粒子的破碎装置中晃动框的俯视图。图5为一种塑木粒子的破碎装置中支撑板的结构示意图。图中：1-箱体、2-进料口、3-导料板、4-承重板、5-支撑板、6-第一电机、7-第一皮带轮、8-第二皮带轮、9-转轴、10-凸轮、11-打击锤、12-滚轮、13-晃动框、14-第二电机、15-丝杆、16-螺纹套、17-破碎板、18-液压缸、19-推杆、20-限位套、21-限位块、22-弹簧、23-筛网、24-集料槽、25-滑块、26-滑槽、27-连杆、28-减震弹簧、29-漏孔、30-出料口、31-挡板、32-开口、33-滑套、34-滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种塑木粒子的破碎装置，包括箱体1、进料口2和第一电机6，所述箱体1顶端两侧均设置有进料口2，且箱体1内腔左右两侧内壁上方均设置有导料板3，两个导料板3最低处之间设置有承重板4,承重板4上表面两侧均设置有支撑板5，支撑板5为U型结构，两个支撑板5之间设置有打击锤11，打击锤11顶端两侧均设置有滚轮12，所述箱体1顶端设置有第一电机6，第一电机6轴部连接第一皮带轮7，第一皮带轮7通过皮带连接第二皮带轮8，第二皮带轮8位于箱体1内腔，且第二皮带轮8套设有转轴9，转轴9两端均通过轴承与支撑板5转动连接，转轴9上套设有两个凸轮10，凸轮10与滚轮12滚动连接，所述打击锤11两端均设置有滑块25，两个支撑板5与滑块25对应设置有滑槽26，滑块25与滑槽26滑动连接，所述承重板4表面设置有若干个均匀分布的漏孔29，漏孔29底部设置有出料口30；所述承重板4下方设置有晃动框13,晃动框13左侧外壁设置有液压缸18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木粒子的破碎装置，包括箱体(1)、进料口(2)和第一电机(6)，其特征在于，所述箱体(1)顶端两侧均设置有进料口(2)，且箱体(1)内腔左右两侧内壁上方均设置有导料板(3)，两个导料板(3)最低处之间设置有承重板(4),承重板(4)上表面两侧均设置有支撑板(5)，支撑板(5)为U型结构，两个支撑板(5)之间设置有打击锤(11)，打击锤(11)顶端两侧均设置有滚轮(12)，所述箱体(1)顶端设置有第一电机(6)，第一电机(6)轴部连接第一皮带轮(7)，第一皮带轮(7)通过皮带连接第二皮带轮(8)，第二皮带轮(8)位于箱体(1)内腔，且第二皮带轮(8)套设有转轴(9)，转轴(9)两端均通过轴承与支撑板(5)转动连接，转轴(9)上套设有两个凸轮(10)，凸轮(10)与滚轮(12)滚动连接，所述打击锤(11)两端均设置有滑块(25)，两个支撑板(5)与滑块(25)对应设置有滑槽(26)，滑块(25)与滑槽(26)滑动连接，所述承重板(4)表面设置有若干个均匀分布的漏孔(29)，漏孔(29)底部设置有出料口(30)；/n所述承重板(4)下方设置有晃动框(13),晃动框(13)左侧外壁设置有液压缸(18)，液压缸(18)与箱体(1)内壁连接，晃动框(13)右侧外壁设置有推杆(19)，推杆(19)远离晃动框(13)一端设置有限位块(21)，限位块(21)滑动连接有限位套(20)，限位套(20)右侧与箱体(1)内壁连接，限位块(21)右侧设置有弹簧(22)，弹簧(22)右端连接限位套(20)内壁，所述晃动框(13)右侧外壁设置有第二电机(14)，第二电机(14)轴部连接丝杆(15)，丝杆(15)通过轴承与晃动框(13)转动连接，丝杆(15)上转动连接有两个螺纹套(16)，两个螺纹套(16)对称分布，晃动框(13)上设置有与丝杆(15)平行分布的滑杆(34)，且滑杆(34)上滑动连接有两个滑套(33)，两个滑套(33)与两个螺纹套(16)对应分布，且滑套(33)与螺纹套(16)底部设置有破碎板(17)，所述晃动框(13)底部中间部位设置有筛网(23)，且/n晃动框(13)底部设置有集料槽(24)，集料槽(24)底部连接箱体(1)底部内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑木粒子的破碎装置，包括箱体(1)、进料口(2)和第一电机(6)，其特征在于，所述箱体(1)顶端两侧均设置有进料口(2)，且箱体(1)内腔左右两侧内壁上方均设置有导料板(3)，两个导料板(3)最低处之间设置有承重板(4),承重板(4)上表面两侧均设置有支撑板(5)，支撑板(5)为U型结构，两个支撑板(5)之间设置有打击锤(11)，打击锤(11)顶端两侧均设置有滚轮(12)，所述箱体(1)顶端设置有第一电机(6)，第一电机(6)轴部连接第一皮带轮(7)，第一皮带轮(7)通过皮带连接第二皮带轮(8)，第二皮带轮(8)位于箱体(1)内腔，且第二皮带轮(8)套设有转轴(9)，转轴(9)两端均通过轴承与支撑板(5)转动连接，转轴(9)上套设有两个凸轮(10)，凸轮(10)与滚轮(12)滚动连接，所述打击锤(11)两端均设置有滑块(25)，两个支撑板(5)与滑块(25)对应设置有滑槽(26)，滑块(25)与滑槽(26)滑动连接，所述承重板(4)表面设置有若干个均匀分布的漏孔(29)，漏孔(29)底部设置有出料口(30)；
所述承重板(4)下方设置有晃动框(13),晃动框(13)左侧外壁设置有液压缸(18)，液压缸(18)与箱体(1)内壁连接，晃动框(13)右侧外壁设置有推杆(19)，推杆(19)远离晃动框(13)一端设置有限位块(21)，限位块(21)滑动连接有限位套(20)，限位套(20)右侧与箱体(1)内壁连接，限位块(21)右侧设置有弹簧(22)，弹簧(22)右端连接限位套(20)内壁，所述晃动框(13)右侧外壁设置有第二电机(14)，第二电机(14)轴部连接丝杆(15)，丝杆(15)通过轴承与晃动框(13)转动连接，丝杆(15)上转动连接有两个螺纹套(16)，两个螺纹套(16)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，钱程，王洪生，
申请(专利权)人：江苏绿能塑木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32