本实用新型专利技术涉及加工混料装置技术领域，且公开了一种乳品加工用混料装置，该乳品加工用混料装置，包括桶体，桶体的底端固定连接有脚架，桶体的上端螺旋卡接有顶盖，顶盖的上端固定连接搅拌机构，搅拌机构贯穿顶盖至桶体的内腔，顶盖的上端开设有进料口，进料口螺旋卡接有弧形帽，桶体的侧壁固定连接有混料机构，混料机构贯穿桶体的侧壁，桶体的侧壁固定连接有出料口，出料口的上端设有第一阀门，桶体的侧壁固定连接有透明视窗，本实用新型专利技术通过搅拌机构能够很好的将乳品原料搅拌均匀，并可以消除搅拌过程出现的气泡，同时通过混料机构可以对需要搅拌的原料比例进行很好控制，防止原料比例搭配出现错误。
【技术实现步骤摘要】
一种乳品加工用混料装置
本技术涉及加工混料装置
，尤其涉及一种乳品加工用混料装置。
技术介绍
乳品包括以生鲜牛乳、羊乳及其制品为主要原料，经过多道工序的加工，最后形成乳品，乳制品有多种类型，且是人吗生活中比较重要的一款美食原料。乳品从材料到可以是食用的乳品一般都需要进行混料，然后对乳品进行加工，而市面上乳品混料都是进行简单的材料搭配，使得乳品混料的精度不够精准，导致乳品混料比例不对，对乳品的质量造成一定的影响，且在混料过程中可能会出现混料均匀和出面大量泡沫的问题，影响对混料混合程度的把控，进而影响乳品混料的程度，造成乳品材料混合不完全或者易变质的问题。为此，我们提出一种乳品加工用混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳品加工用混料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳品加工用混料装置，包括桶体，所述桶体的底端固定连接有脚架，所述桶体的上端螺旋卡接有顶盖，所述顶盖的上端固定连接搅拌机构，所述搅拌机构贯穿顶盖至桶体的内腔，所述顶盖的上端开设有进料口，所述进料口螺旋卡接有弧形帽，所述桶体的侧壁固定连接有混料机构，所述混料机构贯穿桶体的侧壁，所述桶体的侧壁固定连接有出料口，所述出料口的上端设有第一阀门，所述桶体的侧壁固定连接有透明视窗。优选地，所述搅拌机构包括固定在顶盖上的电动机，所述电动机的输出端贯穿顶盖至桶体的内腔，所述电动机输出端的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁开设有孔洞，所述搅拌杆的侧壁固定连接有消泡杆，所述消泡杆的侧壁固定连接有锥杆，所述消泡杆的侧壁开设有孔洞，其中孔洞贯穿搅拌杆和消泡杆的侧壁。优选地，所述混料机构包括固定在桶体侧壁上的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有J型桶，所述J型桶的顶端螺旋卡接有球型帽，所述J型桶的侧壁设有玻璃尺，所述J型桶的下端固定连接有第二阀门。优选地，所述透明视窗的侧壁固定连接有5L至40L的刻度，且起始值为5L，精度为200ML。优选地，所述搅拌杆的数量为两个，并关于传动杆的中心对称分布在传动杆的两端。优选地，所述玻璃尺上设有20ML至210ML的刻度，其起始值为20ML，精度为4ML。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、该乳品加工用混料装置通过搅拌机构组件之间的配合，在进行乳品混料时，可以消除混料过程中出现的泡沫，同时使乳品原料混合均匀，以达到使乳品混合过程中不会受到泡沫的影响而对混合液把握不精准，并保证混合后的乳品更加均匀，避免乳混合不均匀而导致乳品质变。2、该乳品加工用混料装置混料机构组件之间的配合，在进行混料前，可以精准的把控个种原料，以达到防止因原料搭配比例不同，而导致乳品混料后容易变质。附图说明图1为本技术结构透视图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构俯视图图4为本技术消泡杆主视图。图中：1、桶体；2、脚架；3、顶盖；4、搅拌机构；401、电动机；402、传动杆；403、搅拌杆；404、孔洞；405、消泡杆；406、锥杆；5、进料口；6、弧形帽；7、混料机构；701、连接杆；702、J型桶；703、球型帽；704、玻璃尺；705、第二阀门；8、出料口；9、第一阀门；10、透明视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种乳品加工用混料装置，包括桶体1，桶体1的底端固定连接有四个脚架2，桶体1的顶端内壁设有螺纹，桶体1的上端螺旋卡接有顶盖3，顶盖3的下端设有螺纹，且该螺纹与桶体1顶端内壁的螺纹相适配，顶盖3的上端固定连接搅拌机构4，搅拌机构4贯穿顶盖3至桶体1的内腔，顶盖3的上端开设有进料口5，进料口5的顶端外壁设有螺纹，进料口5螺旋卡接有弧形帽6，弧形帽6的下端内壁设有螺纹，该螺纹与进料口5上端的螺纹相适配，桶体1的侧壁固定连接有混料机构7，混料机构7的数量为四个，关于桶体1的中心对称分布在桶体1的侧壁上，且混料机构7贯穿桶体1的侧壁，桶体1的侧壁固定连接有出料口8，出料口8的上端设有第一阀门9，第一阀门9包括上端的把手和出料口8内腔适配的圆形板，该圆形板完全闭合防止原液泄露，桶体1的侧壁固定连接有透明视窗10，透明视窗10的侧壁固定连接有5L至40L的刻度，且起始值为5L，精度为200ML。搅拌机构4包括固定在顶盖3上的电动机401，该电动机401的型号为Y100L2-4，电动机401的输出端贯穿顶盖3至桶体1的内腔，电动机401输出端的顶端固定连接有传动杆402，传动杆402的下端固定连接有搅拌杆403，搅拌杆403的数量为两个，并关于传动杆402的中心对称分布在传动杆402的两端，每个搅拌杆403的侧壁开设有四个孔洞404，两个搅拌杆403的侧壁固定连接有一个消泡杆405，消泡杆405的侧壁固定连接有锥杆406，消泡杆405的侧壁开设有三个孔洞404，其中孔洞404贯穿搅拌杆403和消泡杆405的侧壁。一个混料机构7包括固定在桶体1侧壁上的连接杆701，连接杆701的另一端固定连接有J型桶702，J型桶702的上端为圆形桶，下端为弧形桶，且弧形桶贯穿至桶体1的内壁，J型桶702的顶端螺旋卡接有球型帽703，J型桶702的侧壁设有玻璃尺704，玻璃尺704上设有20ML至210ML的刻度，其起始值为20ML，精度为4ML，J型桶702的下端固定连接有第二阀门705，第二阀门705的控制J型桶702内的原料进入到桶体1内。工作原理:本技术，在使用时，将脚架2置于平整路面，使桶体1稳固，然后通过弧形帽6拧开，通过进料口5将乳品原料灌入到桶体1内，并通过透明视窗10观察桶体1内乳品的含量，当达到搭配量时，停止灌入乳品原料。然后将弧形帽6卡接在进料口5上，之后将球型帽703旋开，导入需要和乳品搭配的原料，并通过玻璃尺704观察导入J型桶702内的含量，当J型桶702内的辅料一定时，通过旋转第二阀门705将辅料倒入桶体1内，然后将电动机401通电，电动机401的输出端带的传动杆402，传动杆402带动搅拌杆403进行搅拌，同时混合液通过孔洞404穿过，增大溶液可以接触的面，进而使混合液更加均匀，且搅拌杆403带动消泡杆405进行转动，消泡杆405带动锥杆406将上层的泡沫刺破消除，便于观察桶体1内的搅拌情况，最后当搅拌完成后，旋转第一阀门9将桶体1内混合后的溶液从出料口8排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳品加工用混料装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的底端固定连接有脚架(2)，所述桶体(1)的上端螺旋卡接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上端固定连接搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)贯穿顶盖(3)至桶体(1)的内腔，所述顶盖(3)的上端开设有进料口(5)，所述进料口(5)螺旋卡接有弧形帽(6)，所述桶体(1)的侧壁固定连接有混料机构(7)，所述混料机构(7)贯穿桶体(1)的侧壁，所述桶体(1)的侧壁固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)的上端设有第一阀门(9)，所述桶体(1)的侧壁固定连接有透明视窗(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种乳品加工用混料装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的底端固定连接有脚架(2)，所述桶体(1)的上端螺旋卡接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上端固定连接搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)贯穿顶盖(3)至桶体(1)的内腔，所述顶盖(3)的上端开设有进料口(5)，所述进料口(5)螺旋卡接有弧形帽(6)，所述桶体(1)的侧壁固定连接有混料机构(7)，所述混料机构(7)贯穿桶体(1)的侧壁，所述桶体(1)的侧壁固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)的上端设有第一阀门(9)，所述桶体(1)的侧壁固定连接有透明视窗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种乳品加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括固定在顶盖(3)上的电动机(401)，所述电动机(401)的输出端贯穿顶盖(3)至桶体(1)的内腔，所述电动机(401)输出端的顶端固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)的下端固定连接有搅拌杆(403)，所述搅拌杆(403)的侧壁开设有孔洞(404)，所述搅拌杆(403)的侧壁固定连接有消泡杆(405)，所述消泡杆(405)的侧壁固定连接有锥杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：田延玲，
申请(专利权)人：辽宁职业学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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