空气调节机的消音装置制造方法及图纸

一种空气调节机的消音装置，设置在具备室内侧热交换器、室外侧热交换器和节流装置的冷冻循环中。该消音装置在内部设置具有压缩１根金属线或中间没有切纹的绞合金属线而形成的过滤器。该消音装置减轻由节流装置产生的声音。另外，该消音装置防止在冷冻循环中产生的杂质对冷冻循环的不好影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种设置于冷冻循环的空气调节机的消音装置。冷冻循环具有压缩机、连接室内侧热交换器和室外侧热交换器的制冷剂管路及冷冻剂流量调节机构。再热除湿功能是指，通过在室内机中具备用于将室内热交换器的一部分作为凝结器，而将其余部分作为蒸发器的减压装置，从而在一侧，作为凝结器提高温度，而在另一侧，作为蒸发器降低温度并进行除湿，且不降低吹出温度而进行除湿。下面说明具有以往再热除湿功能的冷冻循环。图5为具有再热DRY功能的空气调节机的冷冻循环图。冷冻循环具有压缩机11、四通阀12、室外热交换器13、减压装置14、室内热交换器15及18、除湿阀16及节流装置17。在节流装置17的前后设有静音装置19。静音装置19主要是，降低从节流装置17产生的噪音，它设置于节流装置17的前后至少一侧上。并且，它们各自依次连接组成冷冻循环。另外，在再热除湿运行中，制冷剂向箭头A的方向流动，而此时，除湿阀16被关闭，制冷剂流向节流装置17。这时，由节流装置17，产生噪音。所以，在节流装置17中设置用于吸收噪音的防震橡胶(未图示)或用于稳定节流装置17的节流入口制冷剂状态的套筒形状消音器(未图示)。或者，通过在制冷剂的出入口或在其中一侧悬挂多孔载体、网体过滤器，细分蒸气渣，整流制冷剂的流动，从而吸收、发散噪音。但是，防震橡胶对噪音的吸收是不充分的。在套筒形状消音器中，由于通过空调条件、使用条件变化产生的液体制冷剂的状态变化，所以很难稳定制冷剂的状态，并需要很大的装入空间。利用过滤器的噪音降低方式是，消音效果明显，且随不同运行状态，受噪音的影响也较少，所以比较上述2个方式，被认为是优选的方式。但是，在过滤器方式中，有必要使几乎全部的制冷剂通过过滤器。况且，因为需要相当细的过滤器，所以存在灰尘等堵塞过滤器，且在最坏情况下，堵塞制冷剂回路的情况。另外，在为防止上述现象加大过滤器面积时，需要很大的装入空间。另外，为了降低噪音，过滤器需要一定的宽度，并需要多个过滤器等，所以成本变高。并且通过过滤器自身的绽开和断开，产生粉末，从而存在由过滤器自身产生尘土并堵住冷冻循环的情况。另外，不能使过滤器自身的密度均匀且静音效果变得不明显，或从过滤器出口产生粉末并有杂质流入节流装置。图2为本专利技术实施例4的消音装置的剖视图。图3为本专利技术实施例5的消音装置的剖视图。图4为本专利技术实施例6的消音装置的剖视图。图5表示空气调节机的冷冻循环。涉及本专利技术实施例的空气调节机的消音装置被设置于图5所示的冷冻循环系统中。附图说明图1为本专利技术实施例1中的消音装置的结构图。在图1中，在消音装置主体21内部设有铆接过滤器22的过滤夹具23。过滤器22是压缩金属铁线而形成。产生制冷剂声音的节流装置24是直接或通过铅管安装于消音装置主体21上。通过节流装置的制冷剂基本上都通过过滤器22。另外，在消音装置主体21中的节流装置24的相反侧连接铜管25。通过在节流装置前后至少一侧上设置消音装置并通过稳定制冷剂的状态，从而实现低噪音。通过过滤器22是在制冷剂流动方向上具有厚度，且压缩铁线而形成，从而能够以紧凑且低成本地得到具有明显低噪音效果的消音装置。实施例2因为在实施例1中的过滤器是压缩金属铁线而形成，所以，即使是少量有可能生成粉末，而有被切断的可能。在本专利技术的实施例2中，如果利用1根铁线或中间没有切纹的绞合金属线形成过滤器，则很难断线。实施例3为了使实施例1中的过滤器的密度均匀且在最小空间获得最大的消音效应，在本专利技术实施例3中，先将铁线加工成螺旋状，然后将其压缩加工，从而使过滤器金属网状密度均匀并能够得到低噪音效应。实施例4图2为本专利技术实施例4的消音装置剖视图。在消音装置主体31内部插入有铆接过滤器32的过滤器夹具33。节流装置34是直接或通过铅管安装于消音装置主体31的一端。在消音装置主体31上，在节流装置34的相反侧安装有铜管35。在消音装置主体31上形成连接于制冷剂迂回过滤器32而流动的旁路36的旁管用孔37。该消音装置设置于制冷剂的主流上，而几乎全部的制冷剂是通过消音装置内部的过滤器32。但是，有在冷冻循环中混入杂质并向过滤器32堆积，从而堵塞过滤器32的危险。这时，因为通过旁管用的孔37，在迂回过滤器32的旁管中流动制冷剂，所以不会对冷冻循环产生坏的影响，而能够继续运行空气调节机。实施例5 图3为本专利技术实施例5的消音装置剖视图。在消音装置主体41内部插入铆接过滤器42的过滤器夹具43。节流装置44是直接或通过铅管安装于消音装置主体41的一端。在消音装置主体41上，在节流装置44的相反侧安装有铜管45。在消音装置主体41上形成连接于制冷剂迂回过滤器42而流动的旁路46的旁管用孔47。旁路46是另设于消音装置41的外部。旁路46是在冷冻循环中产生的杂质大量堆积于过滤器42而堵塞过滤器42时流入制冷剂，其结果，残留物不会对冷冻循环产生不好的影响。然而，在过滤器42中没有明显堆积杂质等的正常状态下，如果向旁管用的孔47中集中流入制冷剂，则与上述相反，产生制冷剂声音。在该消音装置中，设定通过旁管用的孔47而在旁路46中流动的制冷剂的流体阻力，使其远远大于通过没有杂质等明显堆积的过滤器42的制冷剂的流体阻力。因此，确保制冷剂流动的同时制冷剂很少集中流动。通过该旁路46，确保消音装置的可靠性，且能够降低噪音。实施例6图4为本专利技术实施例6的消音装置的剖视图。在消音装置主体51内部插入铆接过滤器52的过滤器夹具53。节流装置54是直接或通过铅管安装于消音装置主体51的一端。在消音装置主体51上，在节流装置44的相反侧安装有铜管55。在消音装置主体51上形成连接于制冷剂迂回过滤器52而流动的旁路56的旁管用孔57。旁路56是在消音装置51和过滤器夹具53之间，在过滤器夹具53的外侧或在连接于消音装置主体51的过滤器夹具53的内侧挖螺纹状槽而形成。通过使旁管56具有一定的流体阻力，能够得到相同于实施例5的消音装置效应。另外，不需要另设如图3所示的消音装置旁路56，能够以紧凑且低成本实现低噪音。实施例7在本专利技术的实施例7中，将实施例6的旁路56的流量设定成小于过滤器52的流量。通过这种方法，在过滤器被堵塞的异常情况下，确保在旁管中的制冷剂流动，同时在正常状态下，防止制冷剂向过滤器52的流动，从而抑制噪音的产生。在上述实施例的过滤器中，作为金属线使用了有利于低成本的铁线，但也可以使用其它的金属线。权利要求1.一种消音装置，设置于具有室内侧热交换器、室外侧热交换器、节流装置及制冷剂管道的冷冻循环中，并用于减轻由上述节流装置产生的声音，其特征在于，具备在制冷剂的流动方向上具有厚度并由被压缩的金属线而形成的过滤器。2.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，上述金属线为一根金属线。3.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，上述金属线为中间没有切纹的绞合金属线。4.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，上述金属线为螺旋状。5.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，上述消音装置还具备将上述制冷剂从上述过滤器迂回的旁路。6.根据权利要求5所述的消音装置，其特征在于，在上述旁管流动的制冷剂的流体阻力大于通过上述过滤器的制冷剂流体阻力。7.根据权利要求5所述的消音装置，其特征在于，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音装置，设置于具有室内侧热交换器、室外侧热交换器、节流装置及制冷剂管道的冷冻循环中，并用于减轻由上述节流装置产生的声音，其特征在于，具备在制冷剂的流动方向上具有厚度并由被压缩的金属线而形成的过滤器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：十仓聪，松本泰明，平谷寿士，西田晃，马场雅浩，滨田真佐行，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]