一种多样螺杆出料捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合机技术领域，且公开了一种多样螺杆出料捏合机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有捏合箱，所述捏合箱的顶部固定连接有进料管，所述底座的顶部并位于捏合箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动转轴，所述主动转轴远离第一电机的一端延伸至捏合箱的内部。该多样螺杆出料捏合机，通过第一电机和主动转轴带动搅拌轴转动进行捏合搅拌，搅拌完成后，启动第二电机，通过第二电机带动出料轴转动，然后通过出料轴将物料输送至出料箱内，最后通过定型模板和出料板对物料进行定型和输出，通过更换不同形状的定型模板出料板和能够在出料时形成多种形状，从而达到了使用更为方便的目的。

A kind of multi screw discharging kneading machine

【技术实现步骤摘要】
一种多样螺杆出料捏合机
本技术涉及捏合机
，具体为一种多样螺杆出料捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域，捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。现有技术中的捏合机其出料口一般是固定一种形状，而一些情况下需要其出不同形状的料才能满足包装及美观的要求，而一些能够出不同形状料的捏合机其出料口的定型模板在拆装较为麻烦，使用较为不方便，所以现在提出一种多样螺杆出料捏合机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多样螺杆出料捏合机，具备能够使用更为方便等优点，解决了现有技术中的捏合机其出料口一般是固定一种形状，而一些情况下需要其出不同形状的料才能满足包装及美观的要求，而一些能够出不同形状料的捏合机其出料口的定型模板在拆装较为麻烦，使用较为不方便的问题。(二)技术方案为实现上述使用更为方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种多样螺杆出料捏合机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有捏合箱，所述捏合箱的顶部固定连接有进料管，所述底座的顶部并位于捏合箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动转轴，所述主动转轴远离第一电机的一端延伸至捏合箱的内部，所述捏合箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的右端与主动转轴固定连接，所述搅拌轴的左端固定安装于捏合箱左侧的内壁，所述底座的顶部并位于捏合箱和第一电机之间固定安装有第二电机，所述捏合箱左侧的底部固定安装有出料箱，所述第二电机的输出端固定安装有出料轴，所述出料轴远离第二电机的一端贯穿捏合箱并延伸至出料箱的内部，所述出料箱的左侧设置有定型模板，所述定型模板的左侧固定安装有出料板，所述出料箱的顶部和底部均开设有固定槽，所述出料箱的顶部和底部均设置有固定板，所述固定板靠近出料箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆插接于固定槽的内部，所述定型模板的顶部和底部均开设有螺纹槽，所述固定板靠近定型模板一侧的中部设置有螺钉，所述螺钉靠近定型模板的一端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述定型模板靠近出料箱的一侧固定安装有密封条，所述出料箱靠近定型模板的一侧开设有环形密封槽，所述密封条插接于环形密封槽的内部。优选的，所述捏合箱的右侧壁固定安装有第一轴承，所述捏合箱与第一轴承的外圈固定连接，所述主动转轴与第一轴承的内圈固定连接。优选的，所述捏合箱的左侧壁固定安装有第二轴承，所述捏合箱与第二轴承的外圈固定连接，所述搅拌轴的左端固定安装于第二轴承的内圈。优选的，所述出料箱的内部并位于固定槽远离固定板的一端开设有限位槽，所述固定杆远离固定板的一端固定安装有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。优选的，所述定型模板右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆，所述出料箱左侧的顶部和底部均开设有导向槽，所述导向杆插接于导向槽的内部。优选的，所述固定板靠近定型模板一侧的中部开设有通孔，所述螺钉靠近定型模板的一端贯穿通孔并延伸至螺纹槽的内部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种多样螺杆出料捏合机，具备以下有益效果：1、该多样螺杆出料捏合机，通过第一电机和主动转轴带动搅拌轴转动进行捏合搅拌，搅拌完成后，启动第二电机，通过第二电机带动出料轴转动，然后通过出料轴将物料输送至出料箱内，最后通过定型模板和出料板对物料进行定型和输出，通过更换不同形状的定型模板出料板和能够在出料时形成多种形状，从而达到了使用更为方便的目的。2、该多样螺杆出料捏合机，通过转动螺钉使其从螺纹槽内脱离，然后绕着固定杆转动固定板，使其远离定型模板，然后将定型模板取出，在安装时，将导向杆插入导向槽内，通过导向杆和导向槽对定型模板进行定位，然后将固定板转至定型模板的上方，将螺钉螺纹连接到螺纹槽的内部，此时通过螺钉、固定板和固定杆对定型模板和出料箱进行固定，从而达到了使用更为方便的目的。附图说明图1为本技术整体结构正面剖视图；图2为本技术图1内A部放大图；图3为本技术出料板多孔圆柱体正视图；图4为本技术出料板正方体正视图。图中：1、底座；2、第一电机；3、第二电机；4、主动转轴；5、捏合箱；6、进料管；7、搅拌轴；8、出料轴；9、出料箱；10、定型模板；11、固定板；12、螺钉；13、螺纹槽；14、环形密封槽；15、密封条；16、导向杆；17、导向槽；18、限位块；19、限位槽；20、固定槽；21、固定杆；22、出料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种多样螺杆出料捏合机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有捏合箱5，捏合箱5的顶部固定连接有进料管6，底座1的顶部并位于捏合箱5的右侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有主动转轴4，主动转轴4远离第一电机2的一端延伸至捏合箱5的内部，捏合箱5的内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7的右端与主动转轴4固定连接，搅拌轴7的左端固定安装于捏合箱5左侧的内壁，底座1的顶部并位于捏合箱5和第一电机2之间固定安装有第二电机3，捏合箱5左侧的底部固定安装有出料箱9，第二电机3的输出端固定安装有出料轴8，出料轴8远离第二电机3的一端贯穿捏合箱5并延伸至出料箱9的内部，出料箱9的左侧设置有定型模板10，定型模板10的左侧固定安装有出料板22，出料箱9的顶部和底部均开设有固定槽20，出料箱9的顶部和底部均设置有固定板11，固定板11靠近出料箱9的一侧固定连接有固定杆21，固定杆21插接于固定槽20的内部，定型模板10的顶部和底部均开设有螺纹槽13，固定板11靠近定型模板10一侧的中部设置有螺钉12，螺钉12靠近定型模板10的一端螺纹连接于螺纹槽13的内部，定型模板10靠近出料箱9的一侧固定安装有密封条15，出料箱9靠近定型模板10的一侧开设有环形密封槽14，密封条15插接于环形密封槽14的内部，在使用时，将原料从进料管6放入捏合箱5内，然后启动第一电机2，通过第一电机2和主动转轴4带动搅拌轴7转动进行捏合搅拌，搅拌完成后，启动第二电机3，通过第二电机3带动出料轴8转动，然后通过出料轴8将物料输送至出料箱9内，最后通过定型模板10和出料板22对物料进行定型和输出，通过更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多样螺杆出料捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有捏合箱(5)，所述捏合箱(5)的顶部固定连接有进料管(6)，所述底座(1)的顶部并位于捏合箱(5)的右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有主动转轴(4)，所述主动转轴(4)远离第一电机(2)的一端延伸至捏合箱(5)的内部，所述捏合箱(5)的内部设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的右端与主动转轴(4)固定连接，所述搅拌轴(7)的左端固定安装于捏合箱(5)左侧的内壁，所述底座(1)的顶部并位于捏合箱(5)和第一电机(2)之间固定安装有第二电机(3)，所述捏合箱(5)左侧的底部固定安装有出料箱(9)，所述第二电机(3)的输出端固定安装有出料轴(8)，所述出料轴(8)远离第二电机(3)的一端贯穿捏合箱(5)并延伸至出料箱(9)的内部，所述出料箱(9)的左侧设置有定型模板(10)，所述定型模板(10)的左侧固定安装有出料板(22)，所述出料箱(9)的顶部和底部均开设有固定槽(20)，所述出料箱(9)的顶部和底部均设置有固定板(11)，所述固定板(11)靠近出料箱(9)的一侧固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)插接于固定槽(20)的内部，所述定型模板(10)的顶部和底部均开设有螺纹槽(13)，所述固定板(11)靠近定型模板(10)一侧的中部设置有螺钉(12)，所述螺钉(12)靠近定型模板(10)的一端螺纹连接于螺纹槽(13)的内部，所述定型模板(10)靠近出料箱(9)的一侧固定安装有密封条(15)，所述出料箱(9)靠近定型模板(10)的一侧开设有环形密封槽(14)，所述密封条(15)插接于环形密封槽(14)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多样螺杆出料捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有捏合箱(5)，所述捏合箱(5)的顶部固定连接有进料管(6)，所述底座(1)的顶部并位于捏合箱(5)的右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有主动转轴(4)，所述主动转轴(4)远离第一电机(2)的一端延伸至捏合箱(5)的内部，所述捏合箱(5)的内部设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的右端与主动转轴(4)固定连接，所述搅拌轴(7)的左端固定安装于捏合箱(5)左侧的内壁，所述底座(1)的顶部并位于捏合箱(5)和第一电机(2)之间固定安装有第二电机(3)，所述捏合箱(5)左侧的底部固定安装有出料箱(9)，所述第二电机(3)的输出端固定安装有出料轴(8)，所述出料轴(8)远离第二电机(3)的一端贯穿捏合箱(5)并延伸至出料箱(9)的内部，所述出料箱(9)的左侧设置有定型模板(10)，所述定型模板(10)的左侧固定安装有出料板(22)，所述出料箱(9)的顶部和底部均开设有固定槽(20)，所述出料箱(9)的顶部和底部均设置有固定板(11)，所述固定板(11)靠近出料箱(9)的一侧固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)插接于固定槽(20)的内部，所述定型模板(10)的顶部和底部均开设有螺纹槽(13)，所述固定板(11)靠近定型模板(10)一侧的中部设置有螺钉(12)，所述螺钉(12)靠近定型模板(10)的一端螺纹连接于螺纹槽(13)的内部，所述定型模板(10)靠近出料箱(9)的一侧固定安装有密封条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧杰，
申请(专利权)人：抚州市阿璐达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36