一种废气处理用脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气处理用脱硫设备，包括罐体和液罐，所述罐体的一侧安装有回流管，且回流管的上方安装有滤管，所述滤管的内部设置有活性炭块，且活性炭块的内部设置有通孔，所述滤管的上方安装有鼓风机，所述罐体的内部设置有支架，且支架的上方安装有不锈钢滤网板，所述罐体的后壁设置有可视窗，所述罐体的另一侧安装有进气管，且进气管的内部设置有第一吸尘棉板，所述第一吸尘棉板的下方安装有第二吸尘棉板。该废气处理用脱硫设备设置有第一吸尘棉板和第二吸尘棉板，气体流经第一吸尘棉板和第二吸尘棉板，第一吸尘棉板和第二吸尘棉板能够有效的预先过滤气体中的灰尘，可通过第一吸尘棉板和第二吸尘棉板依次对气体中的灰尘进行过滤。

A desulfurization equipment for waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用脱硫设备
本技术涉及脱硫设备
，具体为一种废气处理用脱硫设备。
技术介绍
废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现有的脱硫设备在使用过程中，对废气的脱硫面积较小，且单一的过滤效果，对废气的过滤效果较为低下，并且不能很好的通过循环过滤，增强废气的脱硫效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的脱硫设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理用脱硫设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的脱硫设备在使用过程中，对废气的脱硫面积较小，且单一的过滤效果，对废气的过滤效果较为低下，并且不能很好的通过循环过滤，增强废气的脱硫效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理用脱硫设备，包括罐体和液罐，所述罐体的一侧安装有回流管，且回流管的上方安装有滤管，所述滤管的内部设置有活性炭块，且活性炭块的内部设置有通孔，所述滤管的上方安装有鼓风机，所述罐体的内部设置有支架，且支架的上方安装有不锈钢滤网板，所述罐体的后壁设置有可视窗，所述罐体的另一侧安装有进气管，且进气管的内部设置有第一吸尘棉板，所述第一吸尘棉板的下方安装有第二吸尘棉板，所述不锈钢滤网板的上方安装有喷嘴，且喷嘴的上方安装有导管，所述导管的另一侧安装有出液管，所述液罐的前端安装有水泵，且液罐位于罐体的上方。优选的，所述回流管通过回流管和鼓风机之间的配合与滤管构成连通结构，且滤管的竖直中心线与活性炭块的竖直中心线之间相互重合，并且通孔沿活性炭块的内部均匀分布。优选的，所述导管通过出液管和水泵之间的配合与液罐构成连通结构，且喷嘴沿导管的水平中心线方向均匀分布。优选的，所述支架的外部呈圆环状结构，且支架的竖直中心线与不锈钢滤网板的竖直中心线之间相互重合，并且不锈钢滤网板的内部呈网状体结构。优选的，所述可视窗与罐体之间为粘接，且可视窗的外部呈长方形结构。优选的，所述进气管、第一吸尘棉板和第二吸尘棉板三者之间的竖直中心线均相互重合，且第一吸尘棉板平行于第二吸尘棉板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有鼓风机和活性炭块，气体流入通孔的内部，活性炭块具有良好的吸附作用，能够有效的减少气体中的灰尘，而通孔的均匀分布，能够有效的增大气体与活性炭块之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭块对气体的过滤效果，且能够使得脱硫剂能够对气体进行循环作用，从而能够有效的提高脱硫剂对气体的脱硫效果；2、本技术设置有不锈钢滤网板和支架，支架为不锈钢滤网板提供稳定的支撑，使得不锈钢滤网板能够有效的放置在支架的上方，使得不锈钢滤网板能够有效的过滤流经液体的杂质，设置有喷嘴，通过喷嘴将脱硫剂喷射出，使得气体与脱硫剂相互接触，使得脱硫剂能够有效的去除气体中的硫化物，而喷嘴的均匀分布，能够有效的增大脱硫剂与气体之间的接触面积，从而能够有效的提高脱硫剂对气体的脱硫效果；3、本技术设置有第一吸尘棉板和第二吸尘棉板，气体流经第一吸尘棉板和第二吸尘棉板，使得第一吸尘棉板和第二吸尘棉板能够有效的预先过滤气体中的灰尘，可通过第一吸尘棉板和第二吸尘棉板依次对气体中的灰尘进行过滤。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术进气管的局部结构示意图；图3为本技术滤管的局部结构示意图。图中：1、罐体；2、回流管；3、滤管；4、鼓风机；5、导管；6、水泵；7、液罐；8、支架；9、不锈钢滤网板；10、可视窗；11、进气管；12、喷嘴；13、出液管；14、第一吸尘棉板；15、第二吸尘棉板；16、活性炭块；17、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废气处理用脱硫设备，包括罐体1和液罐7，罐体1的一侧安装有回流管2，且回流管2的上方安装有滤管3，滤管3的内部设置有活性炭块16，且活性炭块16的内部设置有通孔17，回流管2通过回流管2和鼓风机4之间的配合与滤管3构成连通结构，且滤管3的竖直中心线与活性炭块16的竖直中心线之间相互重合，并且通孔17沿活性炭块16的内部均匀分布，在鼓风机4的作用下，可将罐体1内部的气体沿回流管2的内部导入到滤管3内部，使得气体流入通孔17的内部，活性炭块16具有良好的吸附作用，能够有效的减少气体中的灰尘，而通孔17的均匀分布，能够有效的增大气体与活性炭块16之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭块16对气体的过滤效果；滤管3的上方安装有鼓风机4，罐体1的内部设置有支架8，且支架8的上方安装有不锈钢滤网板9，支架8的外部呈圆环状结构，且支架8的竖直中心线与不锈钢滤网板9的竖直中心线之间相互重合，并且不锈钢滤网板9的内部呈网状体结构，支架8为不锈钢滤网板9提供稳定的支撑，使得不锈钢滤网板9能够有效的放置在支架8的上方，使得不锈钢滤网板9能够有效的过滤流经液体的杂质，罐体1的后壁设置有可视窗10，可视窗10与罐体1之间为粘接，且可视窗10的外部呈长方形结构，罐体1的另一侧安装有进气管11，且进气管11的内部设置有第一吸尘棉板14，第一吸尘棉板14的下方安装有第二吸尘棉板15；进气管11、第一吸尘棉板14和第二吸尘棉板15三者之间的竖直中心线均相互重合，且第一吸尘棉板14平行于第二吸尘棉板15，外部的气体可进入进气管11的内部，使得气体流经第一吸尘棉板14和第二吸尘棉板15，使得第一吸尘棉板14和第二吸尘棉板15能够有效的预先过滤气体中的灰尘，可通过第一吸尘棉板14和第二吸尘棉板15依次对气体中的灰尘进行过滤，不锈钢滤网板9的上方安装有喷嘴12，且喷嘴12的上方安装有导管5，导管5的另一侧安装有出液管13，导管5通过出液管13和水泵6之间的配合与液罐7构成连通结构，且喷嘴12沿导管5的水平中心线方向均匀分布，在水泵6的作用下，可将液罐7内部的脱硫剂沿出液管13的内部导入到导管5的内部，通过喷嘴12将脱硫剂喷射出，使得气体与脱硫剂相互接触，使得脱硫剂能够有效的去除气体中的硫化物，而喷嘴12的均匀分布，能够有效的增大脱硫剂与气体之间的接触面积，从而能够有效的提高脱硫剂对气体的脱硫效果，液罐7的前端安装有水泵6，且液罐7位于罐体1的上方。工作原理：在使用该废气处理用脱硫设备时，首先，外部的气体可进入进气管11的内部，使得气体流经第一吸尘棉板14和第二吸尘棉板15，使得第一吸尘棉板14和第二吸尘棉板15能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理用脱硫设备，包括罐体（1）和液罐（7），其特征在于：所述罐体（1）的一侧安装有回流管（2），且回流管（2）的上方安装有滤管（3），所述滤管（3）的内部设置有活性炭块（16），且活性炭块（16）的内部设置有通孔（17），所述滤管（3）的上方安装有鼓风机（4），所述罐体（1）的内部设置有支架（8），且支架（8）的上方安装有不锈钢滤网板（9），所述罐体（1）的后壁设置有可视窗（10），所述罐体（1）的另一侧安装有进气管（11），且进气管（11）的内部设置有第一吸尘棉板（14），所述第一吸尘棉板（14）的下方安装有第二吸尘棉板（15），所述不锈钢滤网板（9）的上方安装有喷嘴（12），且喷嘴（12）的上方安装有导管（5），所述导管（5）的另一侧安装有出液管（13），所述液罐（7）的前端安装有水泵（6），且液罐（7）位于罐体（1）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用脱硫设备，包括罐体（1）和液罐（7），其特征在于：所述罐体（1）的一侧安装有回流管（2），且回流管（2）的上方安装有滤管（3），所述滤管（3）的内部设置有活性炭块（16），且活性炭块（16）的内部设置有通孔（17），所述滤管（3）的上方安装有鼓风机（4），所述罐体（1）的内部设置有支架（8），且支架（8）的上方安装有不锈钢滤网板（9），所述罐体（1）的后壁设置有可视窗（10），所述罐体（1）的另一侧安装有进气管（11），且进气管（11）的内部设置有第一吸尘棉板（14），所述第一吸尘棉板（14）的下方安装有第二吸尘棉板（15），所述不锈钢滤网板（9）的上方安装有喷嘴（12），且喷嘴（12）的上方安装有导管（5），所述导管（5）的另一侧安装有出液管（13），所述液罐（7）的前端安装有水泵（6），且液罐（7）位于罐体（1）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理用脱硫设备，其特征在于：所述回流管（2）通过回流管（2）和鼓风机（4）之间的配合与滤管（3）构成连通结构，且滤管（3）的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄言欢，吴鸿飞，张辉，
申请(专利权)人：安徽文川环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34