一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置，属于环保领域，包括分离箱，所述分离箱内部的底端设置有漏口，所述分离箱的底端位于漏口的下方连接有连接箱，所述连接箱的内部滑动链接有集灰斗，所述分离箱的一侧设置有贯穿分离箱内部的凹槽，所述凹槽的内侧设置有过滤架，所述过滤架的一侧固定有球形活性炭层，所述球形活性炭层的顶端设置有过滤网。本实用新型专利技术通过设置过滤网、球形活性炭层与振动器，锅炉排放的尾气含有体积较大的颗粒，由于大多数的锅炉安装有空气预热器，过滤网与球形活性炭层对锅炉排放的尾气进行过滤，防止较大的颗粒损坏空气预热器内部元件，提高空气预热器的使用寿命。

A fly ash separation device for the tail flue of utility boiler

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置
本技术涉及环保领域，具体为一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多数锅炉以煤炭作为燃料，煤燃烧后使锅炉排放的尾气中飞灰增加，尤其使大颗粒飞灰量增加，大量的大颗粒飞灰进入空气预热器中，损坏空气预热器内部元件，导致空气预热器的使用寿命减少，由于增加大量的飞灰，导致尾气处理效果变差，在通过过滤网长时间对尾气进行过滤时，大量的颗粒物吸附在过滤网上，堵塞滤网眼，导致过滤网的过滤效率变差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决空气预热器的使用寿命减少、尾气处理效果变差，过滤网的过滤效率变差的问题，提供一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置，包括分离箱，所述分离箱内部的底端设置有漏口，所述分离箱的底端位于漏口的下方连接有连接箱，所述连接箱的内部滑动链接有集灰斗，所述分离箱的一侧设置有贯穿分离箱内部的凹槽，所述凹槽的一侧设置有过滤架，所述过滤架的一侧固定有球形活性炭层，所述球形活性炭层的顶端设置有过滤网，所述过滤架的顶端安装有振动器，所述分离箱内部的两端均设置有U形滑轨，所述分离箱远离过滤架的一侧连接有空气预热器，所述空气预热器远离分离箱的一侧链接有尾气处理器，所述分离箱的内部连接有S形导流板，所述过滤架的底端设置有支架，所述分离箱的顶端设置有进气口。优选地，所述过滤网和球形活性炭层与分离箱通过U形滑轨与凹槽滑动连接，且球形活性炭层在支架的顶端滑动。优选地，所述连接箱与集灰斗通过滑槽滑动连接，所述连接箱与分离箱通过焊接连接。优选地，所述过滤架与振动器通过六角螺钉可拆卸连接，所述分离箱与空气预热器通过管道连接。优选地，所述过滤网的材料为不锈钢，且过滤网为双层结构。优选地，所述U形滑轨的数量为两组，且两组U形滑轨均为形结构。优先低，空气预热器内部由圆筒形转子、固定的圆筒形外壳和驱动装置及蓄热板组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置过滤网、球形活性炭层与振动器，锅炉排放的尾气含有体积较大的颗粒，由于大多数的锅炉安装有空气预热器，过滤网与球形活性炭层对锅炉排放的尾气进行过滤，防止较大的颗粒损坏空气预热器内部元件，提高空气预热器的使用寿命，由于锅炉通过废弃处理器对排出的废弃进行处理，过滤网与球形活性炭层对较大颗粒的过滤，提高了废气处理的效果，通过设置U形滑轨、凹槽与振动器，由于通过过滤网对锅炉排放的尾气进行过滤，在过滤网使用较长时间后，大量的颗粒物会依附在过滤网上，使过滤网的过滤效率变差，通过凹槽与U形滑轨，使过滤网通过滑动的方式从分离箱的内部取出，对过滤网进行清理或更换，提高过滤网的过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤架与分离箱连接示意图；图3为本技术的球形活性炭层与U形滑轨示意图；图4为本技术的集灰斗与连接箱连接示意图。图中：1、分离箱；2、S形导流板；3、漏口；4、连接箱；5、集灰斗；6、滑槽；7、过滤架；8、空气预热器；9、尾气处理器；10、振动器；11、支架；12、U形滑轨；13、凹槽；14、过滤网；15、球形活性炭层；16、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的振动器（ZFB-3）、尾气处理器（HX-1410旋风除尘器）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置，包括分离箱1，分离箱1内部的底端设置有漏口3，分离箱1的底端位于漏口3的下方连接有连接箱4，连接箱4的内部滑动链接有集灰斗5，分离箱1的一侧设置有贯穿分离箱1内部的凹槽13，凹槽13的一侧设置有过滤架7，过滤架7的一侧固定有球形活性炭层15，球形活性炭层15的顶端设置有过滤网14，过滤架7的顶端安装有振动器10，分离箱1内部的两端均设置有U形滑轨12，分离箱1远离过滤架7的一侧连接有空气预热器8，空气预热器8远离分离箱1的一侧连接有尾气处理器9，分离箱1的内部连接有S形导流板2，过滤架7的底端设置有支架11，分离箱1的顶端设置有进气口16。请着重参阅图1与图2，过滤网14和球形活性炭层15与分离箱1通过U形滑轨12与凹槽13滑动连接，且球形活性炭层15在支架11的顶端滑动，便于通过U形滑轨12与凹槽13将过滤网14和球形活性炭层15从分离箱1的内部取出。请着重参阅图1与图4，连接箱4与集灰斗5通过滑槽6滑动连接，便于通过滑槽6将集灰斗5从连接箱4内部取出，连接箱4与分离箱1通过焊接连接，便于将连接箱4固定在分离箱1的底端。请着重参阅图1与图3，过滤架7与振动器10通过六角螺钉可拆卸连接，便于过滤架7与振动器10的拆装，分离箱1与空气预热器8通过管道连接，便于将分离箱1内部的废气通过管道排至空气预热器8的内部。请着重参阅图2与图3，过滤网14的材料为不锈钢，且过滤网14为双层结构，便于通过双层过滤网提高过滤效果。请着重参阅图1与图2，空气预热器内部由圆筒形转子、固定的圆筒形外壳和驱动装置及蓄热板组成，U形滑轨12的数量为两组，且两组U形滑轨12均为形结构，便于过滤网14与球形活性炭层15通过U形滑轨12在分离箱1内部滑动。工作原理：首先，在使用前，先将清理过的过滤网14与球形活性炭层15与过滤架7相连接后，通过分离箱1一侧的凹槽13与分离箱1内部的U形滑轨12将过滤网14与球形活性炭层15安装进分离箱1的内部，将振动器10与外部电源相连接，将集灰斗5通过滑槽6安装进连接箱4的内部；然后，将锅炉中的尾气通过进气口16排放至分离箱1的内部，尾气进入分离箱1内部后，通过分离箱1内部的S形导流板2改变尾气流动的方向，使尾气向过滤网14与球形活性炭层15的方向流动，通过过滤网14对尾气进行过滤，振动器10通过过滤架7带动过滤网14振动，使依附在过滤网14上的颗粒，从过滤网14上脱落，脱落的颗粒通过漏口3进入连接箱4内部的集灰斗5进行收集，在过滤网14振动时有些颗粒会随这尾气进入到空气预热器8中，通过球形活性炭层15对透过过滤网14的颗粒进行吸附，过滤的尾气通过管道进入到空气预热器8中，通过空气预热器8内部转子内部的蓄热板，蓄热板吸收燃气热量并蓄积起来，等到转至空气那面，再将袭击的热量释放给空气，自身温度降低。受热面不断旋转，热量便会不断从烟气传送给空气，空气得到加热，烟气冷却，再使空气预热器8内部的尾气通过尾气处理器9进行处理后，排放至外部；最后，在使用一段时间过滤网14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)内部的底端设置有漏口(3)，所述分离箱(1)的底端位于漏口(3)的下方连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)的内部滑动连接有集灰斗(5)，所述分离箱(1)的一侧设置有贯穿至分离箱(1)内部的凹槽(13)，所述凹槽(13)的一侧设置有过滤架(7)，所述过滤架(7)的一侧固定有球形活性炭层(15)，所述球形活性炭层(15)的顶端设置有过滤网(14)，所述过滤架(7)的顶端安装有振动器(10)，所述分离箱(1)内部的两端均设置有U形滑轨(12)，所述分离箱(1)远离过滤架(7)的一侧连接有空气预热器(8)，所述空气预热器(8)远离分离箱(1)的一侧链接有尾气处理器(9)，所述分离箱(1)的内部连接有S形导流板(2)，所述过滤架(7)的底端设置有支架(11)，所述分离箱(1)的顶端设置有进气口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)内部的底端设置有漏口(3)，所述分离箱(1)的底端位于漏口(3)的下方连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)的内部滑动连接有集灰斗(5)，所述分离箱(1)的一侧设置有贯穿至分离箱(1)内部的凹槽(13)，所述凹槽(13)的一侧设置有过滤架(7)，所述过滤架(7)的一侧固定有球形活性炭层(15)，所述球形活性炭层(15)的顶端设置有过滤网(14)，所述过滤架(7)的顶端安装有振动器(10)，所述分离箱(1)内部的两端均设置有U形滑轨(12)，所述分离箱(1)远离过滤架(7)的一侧连接有空气预热器(8)，所述空气预热器(8)远离分离箱(1)的一侧链接有尾气处理器(9)，所述分离箱(1)的内部连接有S形导流板(2)，所述过滤架(7)的底端设置有支架(11)，所述分离箱(1)的顶端设置有进气口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉尾部烟道飞灰分离装置，其特征在于：所述过滤网(14)和球形活性炭层(15)与分离箱(1)通过U形滑轨(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衡，
申请(专利权)人：上海望特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31