应变集装结构模及其模板系统技术方案

一种应变集装结构模及其模板系统，所述集装结构模由模架、模架内框、模架外框应变集装构成。所述模架架立在工作面上；在所述模架顶部集装有模架内框；在所述模架内框外周集装有模架外框。本发明专利技术模架、模架内框和模架外框共同作用，形成应变集装结构模，核心特征在于集装以及应变：集装是指每个构件上均可以集中安装多个构件，减少了构件的数量、并简化了节点结构，方便了安装以及施工；应变则是指整个体系可以灵活调整，根据不同的尺寸、规格相应改变，而且有不同的组合形式，基本可以适应现有各种施工情况，应变性高，施工更为方便快捷。可广泛应用于模板体系施工。

【技术实现步骤摘要】
应变集装结构模及其模板系统
本专利技术涉及建筑施工领域，特别是一种混凝土浇筑施工模板体系。
技术介绍
目前，对于混凝土浇筑施工而言，模板体系的支设是必不可少的过程，但是现有体系中存在诸多问题：首先，构件定位困难，针对某一空间进行楼板、墙板、梁柱等结构浇筑时，架体的安装位置以及模板的安装精度直接影响后期浇筑施工的效率以及质量，但是现有的体系很难做到精确定位、可调连接；其次，传统的模板体系连接件多、结构复杂、支设繁复，为了保证构件之间的连接要求，需要大量使用连接件，例如铝模板体系中，往往一块面板按照间隔要求需要设置几十枚销钉，不仅增加工作量，同时影响面板的二次利用，而且还会进一步带来运输问题，结构需要反复搬运、吊装，增加了工人的工作量以及运输成本；再次，反复运输的过程，构件容易在运输过程中破坏，造成成本浪费，增加成本；此外，梁柱节点位置模板支设工程量大，而且施工复杂、难度大，往往造成人力物力的损耗以及时间的浪费；最后，现有模板体系中各个构件均为独立结构，相互之间不能形成呼应，无法形成有效的集装应变连接，在生产、施工方面不能形成协同作用。改装问题、操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应变集装结构模，其特征在于：/n所述集装结构模由模架（1）、模架内框（2）、模架外框（3）应变集装构成；/n所述模架（1）架立在工作面上；在所述模架（1）顶部集装有模架内框（2）；在所述模架内框（2）外周集装有模架外框（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应变集装结构模，其特征在于：
所述集装结构模由模架（1）、模架内框（2）、模架外框（3）应变集装构成；
所述模架（1）架立在工作面上；在所述模架（1）顶部集装有模架内框（2）；在所述模架内框（2）外周集装有模架外框（3）。


2.根据权利要求1所述应变集装结构模，其特征在于：
所述模架（1）是由模架立管（11）、模架连管（12）集装构成；
所述模架立管（11）是上下两端侧壁带有卡销孔的的外套方管（112），且上下两端带有模架立管集装节（111）；
所述模架立管集装节（111）包括外套方管管段，在所述方管管段四侧壁分别带有模架夹板接头；
所述模架夹板接头是U形接头，包括一对相互间隔的、中部带有卡销孔的竖耳板以及在竖耳板下部的横耳板；
所述模架立管集装节（111）焊固在外套方管（112）上时，形成焊固集装节；
所述模架立管（11）的下端的集装节下端带有固定螺母，并旋固有带有地脚的下端螺杆；
所述模架连管（12）由两端侧面带有卡销孔的矩形管形成；
至少一对模架立管（11）与一对模架连管（12）以卡销（13）铰接形成架框；
至少一对架框与两对模架连管（12）以卡销（13）铰接形成模架。


3.根据权利要求2所述应变集装结构模，其特征在于：
所述模架立管（11）的上端带有插接立管（113）；
所述插接立管（113）由外壁对应外套方管（112）内壁的方管构成；
在所述插接立管内外侧壁按照间距带有卡销孔，在所述插接立管上端或/和中部带有插接立管集装节（114）；
所述插接立管集装节（114）包括外套方管管段，在所述方管管段四侧壁分别带有插接立管接头；
所述插接立管接头是倒U形接头，包括一对相互间隔的、中部带有卡销孔的竖耳板以及在竖耳板上部的横耳板。


4.根据权利要求3所述应变集装结构模，其特征在于：
所述模架内框（2）是由内框管（21）应变集装构成；至少两对平行内框管垂直铰接在模架两对对应的模架立管集装节（111）或插接立管集装节（114）上，形成模架内框；
在所述模架内框四周外向的集装节上还分别铰接有内框连管（22）；所述内框连管（22）为一端侧壁带有圆孔、另一端侧壁带有圆孔或长孔的矩形管。


5.根据权利要求4所述应变集装结构模，其特征在于：
所述模架外框（3）是由外框管（31）应变集装构成；
所述外框管（31）是由内外侧壁带有长孔的矩形管构成；两个或两以上外框管水平直接形成外边框；两对外边框角接形成模架外框；
所述模架外框竖向定位在结构板底，形成板底外框；
所述模架外框竖向定位在结构梁底，形成梁底外框。


6.根据权利要求5所述应变集装结构模，其特征在于：
所述模架外框为板底外框时，还包括由内壁贴合在外框管外壁的槽钢构成的L槽码（32）和T槽码（33）；所述L槽码（32）为带有一对垂直的肢槽的角接槽码，且在每个肢槽的腹板上带有至少一个长孔；
所述T槽码（33）为带有一对直接的肢槽和一个垂直的肢槽的三接槽码，且在每个肢槽腹板上或/和翼板上带有至少一个长孔；在所述L槽码、T槽码的长孔内分别插设有T形螺栓；
一对所述外边框分别以端部卡固在同一L槽码的垂直肢槽内，并以T形螺栓压固形成外边框角接；
一对所述外框管分别以端部卡固在同一T槽码一对直接肢槽内，并以T形螺栓压固形成外框管直接，所述内框连管（22）以端部卡固在所述T槽码的垂直肢槽内，并以对穿螺栓压固，形成与外框管角接；
所述L槽码（32）和T槽码（33）的肢槽开口方向向外或者开口方向向下。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏宇，
申请(专利权)人：朱宏宇，
类型：发明
国别省市：北京;11