全自动煎饼叠切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动煎饼叠切机，包括机架，机架上按照煎饼的流动方向依次设置有输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元、下压单元、第三折叠单元、切割单元和输出单元。本实用新型专利技术利用plc程序对每个动作进行计时，让每部分依次工作完成对煎饼的折叠，实现了全自动化的煎饼折叠，减少了人工的支出，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动煎饼叠切机
本技术涉及一种煎饼叠切设备，具体涉及一种全自动煎饼叠切机，属于煎饼叠切设备

技术介绍
传统的煎饼是小麦经水充分泡开后，碾磨成糊状，摊烙在鏊子上成圆形而成，旧时多由粗粮制作，现多用细面和水调成面糊制作。烙成饼后水分少较干燥，形态似牛皮，可厚可薄，方便叠层，口感筋道，食后耐饥饿。食用煎饼需要较长时间的咀嚼，因而可生津健胃，促进食欲，促进面部神经运动，有益于保持视觉、听觉和嗅觉神经的健康，延缓衰老，实为绝佳保健食品。但是现实生活中生产煎饼时，均是采用人工按尺寸折叠，然后再按尺寸进行切割分段，操作人员体力支出大，效率低，产能低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够替代人工的全自动煎饼叠切机。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：全自动煎饼叠切机，包括机架，机架上按照煎饼的移动方向依次设置有输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元、下压单元、第三折叠单元、切割单元和输出单元。以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元、下压单元、第三折叠单元、切割单元和输出单元由控制机构进行控制。进一步优化：所述输送单元包括用于带动煎饼移动的输送带，输送带上传动连接有导向轮，导向轮由动力驱动单元驱动转动。进一步优化：所述定位单元包括用于设定煎饼在输送带上起始位置的挡杆。进一步优化：所述第一折叠单元包括多个支撑杆，多个支撑杆的一端连接有第二转轴，多个支撑杆上远离第二转轴的一端在同一条弧线上。进一步优化：所述第二折叠单元包括多个第一支撑柱，多个第一支撑柱分别连接在第四转轴上。进一步优化：所述输出单元包括第五转轴，第五转轴的一侧安装有多个第二支撑柱。进一步优化：所述第五转轴上安装有多个立柱，相对应的第二支撑柱和立柱之间垂直设置。进一步优化：所述第二转轴、第四转轴、第五转轴分别由驱动单元驱动转动。进一步优化：所述下压单元包括用于在煎饼上压出折痕的下压座。使用时，将煎饼放置在输送单元上，光电开关检测到煎饼并向plc控制器发送程序启动信号，plc控制器控制第一折叠单元对煎饼进行折叠，折叠完成后，通过电机带动输送单元转动，继而将煎饼输送到支撑单元上方，并在立柱的阻挡下停住，然后下压单元在煎饼上压出痕迹，下压单元复位后，第二折叠单元翻转对煎饼进行折叠，第二折叠单元复位后，下压单元再次在煎饼上压出痕迹，下压单元复位后，第三折叠单元翻转完成对煎饼的折叠，第三折叠单元复位后，切割单元对煎饼进行切断动作，切割单元复位后，输出单元进行翻转将切好的煎饼放进收集槽或收集箱内。本技术通过设置输送单元，实现了对煎饼的移动，通过设置折叠单元，实现了对煎饼的折叠，通过设置下压单元，实现了对折叠痕迹的挤压，通过设置切割单元，实现了对煎饼的切断，通过设置输出单元，实现了煎饼的输出，本技术利用plc程序对每个动作进行计时，让每部分依次工作完成对煎饼的折叠，实现了全自动化的煎饼折叠，减少了人工的支出，提高了生产效率。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术在实施例中的结构示意图；图2为本技术在实施例中输送单元的结构示意图；图3为本技术在实施例中支撑单元的结构示意图；图4为本技术在实施例中折叠单元的结构示意图；图5为本技术在实施例中输出单元的结构示意图。图中：1-机架；2-轴承座；3-第一转轴；4-输送带；5-挡杆；6-光电开关；7-第一气缸；8-链条；9-弹簧；10-链轮；11-涨紧装置；12-电机；13-下压座；14-刀架；15-第二气缸；16-支撑单元；17-支撑板；18-立柱；19-导向轮；20-支撑杆；21-第二转轴；22-固定座；23-第三转轴；24-辊轮；25-第四转轴；26-第一支撑柱；27-第五转轴；28-第二支撑柱；29-第二折叠单元；30-第三折叠单元。具体实施方式实施例，如图1-5所示，全自动煎饼叠切机，包括机架1，机架1上按照煎饼的移动方向依次设置有输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元29、下压单元、第三折叠单元30、切割单元和输出单元。所述输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元29、下压单元、第三折叠单元30、切割单元和输出单元由控制机构进行控制。所述输送单元包括在机架1上靠近一端位置安装的输送带4，输送带4用于带动煎饼移动。所述输送带4设置有多个，从机架1的一侧到另一侧间隔一定距离均匀分布。所述每个输送带4的两端分别传动连接有导向轮19，导向轮19上设置有用于容纳输送带4的槽，这样设计便于输送带4安装在导向轮19上。所述位于机架1同一端的多个导向轮19同轴安装在同一第一转轴3上，第一转轴3转动带动导向轮19转动，导向轮19转动带动输送带4转动。所述第一转轴3的两端分别转动安装有轴承座2，两轴承座2分别固定安装在机架1上。所述输送单元由动力驱动单元驱动转动，所述动力驱动单元包括在其中一第一转轴3的一端同轴安装的从动链轮。所述机架1上安装有电机12，电机12的输出端安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接。所述定位单元包括用于设定煎饼在输送带4上起始位置的挡杆5，挡杆5设置为多个，且呈弧形均匀排布，且挡杆5固定安装在机架1上。所述每个挡杆5分别位于相邻两输送带4之间的间隙内，这样设计便于挡杆5的上端伸至输送带4上端面一定距离，便于为煎饼定位。所述第一折叠单元包括多个支撑杆20，每个支撑杆20分别与相应的挡杆5对应设置，这样设计便于挡杆5从输送带4的下方旋转至输送带4上方，已完成对煎饼的折叠。所述多个支撑杆20的一端焊接有第二转轴21，第二转轴21转动带动支撑杆20转动。所述多个支撑杆20上远离第二转轴21的一端在同一条弧线上，这样设计便于对煎饼进行折叠。所述第二转轴21位于上层输送带4的下方，第二转轴21也分别通过轴承座2固定安装在机架1上。所述第二转轴21由驱动单元驱动转动，驱动单元包括在第二转轴21上位于轴承座2外的一端同轴安装的链轮10，链轮10转动带动第二转轴21转动。所述链轮10上传动连接有链条8，链条8的一端固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接在机架1上。所述链条8的另一端连接有伸缩单元，伸缩单元包括与链条8连接的第一气缸7，第一气缸7的下端安装在机架1，第一气缸7伸缩带动链条8移动，链条8移动带动链轮10转动，同时带动弹簧9伸长或收缩。所述第二折叠单元29包括多个第一支撑柱26，多个第一支撑柱26的一端分别均匀焊接在第四转轴25的一侧，第四转轴25转动带动第一支撑柱26翻转。所述多个第一支撑柱26分别与每个挡杆5一一对应，这样设计便于第一支撑柱26放置在相邻的两导向轮19之间的间隙内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动煎饼叠切机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上按照煎饼的移动方向依次设置有输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元（29）、下压单元、第三折叠单元（30）、切割单元和输出单元。/n

【技术特征摘要】
1.全自动煎饼叠切机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上按照煎饼的移动方向依次设置有输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元（29）、下压单元、第三折叠单元（30）、切割单元和输出单元。


2.根据权利要求1所述的全自动煎饼叠切机，其特征在于：所述输送单元、定位单元、第一折叠单元、第二折叠单元（29）、下压单元、第三折叠单元（30）、切割单元和输出单元由控制机构进行控制。


3.根据权利要求1所述的全自动煎饼叠切机，其特征在于：所述输送单元包括用于带动煎饼移动的输送带（4），输送带（4）上传动连接有导向轮（19），导向轮（19）由动力驱动单元驱动转动。


4.根据权利要求3所述的全自动煎饼叠切机，其特征在于：所述定位单元包括用于设定煎饼在输送带（4）上起始位置的挡杆（5）。


5.根据权利要求4所述的全自动煎饼叠切机，其特征在于：所述第一折叠单元包括多个支撑杆（20），多个支撑杆（20）的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵和平，
申请(专利权)人：赵和平，
类型：新型
国别省市：山东;37