一种玉米加工送料脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米加工送料脱粒机，包括支撑架和一筒状脱粒组件，所述支撑架外侧设置有一电动机，所述脱粒组件设置于该支撑架顶部，且脱粒组件背部上方设置有进料斗。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将脱粒区域设置弹簧支撑结构，根据玉米穗尺寸压缩弹簧，确保加压辊转动推挤过程中玉米穗与压紧部紧密接触，提高玉米粒拨动过程中的受力均匀性，改善现有设备脱粒效果差、容易烂芯的弊端，实用性强。

A corn processing feed thresher

【技术实现步骤摘要】
一种玉米加工送料脱粒机
本技术涉及玉米加工设备领域，具体涉及一种玉米加工送料脱粒机。
技术介绍
玉米是世界三大粮食品种之一，为解决人类的温饱问题起到很大作用，我国是农业大国，农业在我国占有相当重要的地位，在我国，玉米是仅次于小麦的主要粮食作物。玉米脱粒机是将玉米粒和玉米梗分离的设备，是玉米的收获和加工过程中常用的器械之一。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的玉米脱粒机是在脱粒区域通过板齿滚动从而拨动玉米粒沿滚筒做圆周运动，通过板齿与玉米的接触，模仿人工手搓玉米的动作，从而将玉米粒和玉米梗分离，由于玉米穗尺寸差别较大，在小尺寸玉米穗进入脱粒区域后，板齿与玉米穗之间接触不够紧密，导致脱粒效果差，放入较大尺寸玉米穗后，由于板齿与滚筒间距固定，玉米穗容易卡死机械，从而形成烂芯现象，脱粒效果较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玉米加工送料脱粒机，将脱粒结构设置为可移动式，根据放入玉米的尺寸大小改变拨齿与玉米的间距，改善现有设备脱粒效果差，且容易卡死的弊端，实用性强，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种玉米加工送料脱粒机，包括支撑架和一筒状脱粒组件，所述支撑架外侧设置有一电动机，所述脱粒组件设置于该支撑架顶部，且脱粒组件背部上方设置有进料斗；所述脱粒组件包括筒体和多个压紧部，所述筒体顶部与所述进料斗连通，且多个所述压紧部均匀分布于该筒体内两侧以及底部，所述筒体底部设置有多个用以玉米粒通过的筛孔，所述筒体内沿其轴向设置有一转轴，该转轴两端均贯穿所述筒体端部，所述转轴与所述电动机通过皮带轮相接，所述转轴外侧设置有一绞龙状的加压辊；所述压紧部包括一弧状压板和固定于该压板底部两侧的撑杆，两条所述撑杆均贯穿所述筒体，且所述撑杆穿出所述筒体一侧设置有导向筒，该导向筒固定于所述筒体外侧，且撑杆位于所述导向筒外侧的一端设置有挡块，所述压板和所述筒体之间的撑杆上套接有弹簧，所述压板内侧设置有多个凸起状的摩擦齿。采用上述一种玉米加工送料脱粒机，在使用时，将玉米通过进料斗放入筒体内，通过电动机带动转轴转动，从而通过转轴支撑加压辊旋转，进入筒体内且与加压辊相接处的玉米跟随加压辊移动，玉米与压板接触时，所述压板受压，同时弹簧压缩，玉米跟随加压辊转动的同时被压板上的摩擦齿挤压拨动，从而将玉米穗上的玉米粒挤搓分离，落下的玉米粒通过筒体上的筛孔导出，玉米梗通过筒体正面底部排出，完成玉米的脱粒过程。作为优选，所述脱粒组件正面下方为开口式结构，且所述支撑架对应脱粒组件开口处设置有挡板，且所述脱粒组件底部的支撑架上设置倾斜固定的引导槽，所述进料斗上方设置有用以为脱粒组件供料的送料机。作为优选，所述挡板顶部与所述筒体最低处平齐，且该挡板与所述支撑架通过螺栓连接。作为优选，所述导向筒和所述筒体均为铝合金材质，且该导向筒和所述筒体通过焊接固定，所述导向筒内径小于所述挡块宽度。作为优选，所述摩擦齿通过焊接固定于所述压板内侧，且该摩擦齿顶部为圆头状结构。作为优选，所述支撑架底部内侧设置有横梁，且该支撑架底部四角处设置为橡胶支脚。有益效果在于：本技术通过将脱粒区域设置弹簧支撑结构，根据玉米穗尺寸压缩弹簧，确保加压辊转动推挤过程中玉米穗与压紧部紧密接触，提高玉米粒拨动过程中的受力均匀性，改善现有设备脱粒效果差、容易烂芯的弊端，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构图；图2是本技术脱粒组件的内部结构图；图3是本技术加压辊的右视结构图;图4是本技术压紧部的结构图;图5是本技术图4的右视结构图。附图标记说明如下：1、支撑架；101、电动机；2、脱粒组件；201、筒体；201a、筛孔；202、压紧部；202a、压板；202b、摩擦齿；202c、撑杆；202d、弹簧；202e、导向筒；202f、挡块；203、转轴；204、加压辊；3、进料斗；4、挡板；5、引导槽；6、送料机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了一种玉米加工送料脱粒机，包括支撑架1和一筒状脱粒组件2，支撑架1外侧设置有一电动机101，脱粒组件2设置于该支撑架1顶部，且脱粒组件2背部上方设置有进料斗3。脱粒组件2包括筒体201和多个压紧部202，筒体201顶部与进料斗3连通，且多个压紧部202均匀分布于该筒体201内两侧以及底部，筒体201两端均设置有端盖，且该筒体201正面端盖下方为开口状结构，通过该筒体201正面端盖开口将脱粒后的玉米梗导出，筒体201底部设置有多个用以玉米粒通过的筛孔201a，筒体201内沿其轴向设置有一转轴203，该转轴203两端均贯穿筒体201端部，转轴203与电动机101通过皮带轮相接，转轴203外侧设置有一绞龙状的加压辊204，通过绞龙结构状的加压辊204带动需要脱粒的玉米穗移动，从而将玉米穗在筒体201内移动挤搓，确保玉米粒在压紧部202的拨动作用下与玉米梗分离。压紧部202包括一弧状压板202a和固定于该压板202a底部两侧的撑杆202c，两条撑杆202c均贯穿筒体201，且撑杆202c穿出筒体201一侧设置有导向筒202e，该导向筒202e固定于筒体201外侧，且撑杆202c位于导向筒202e外侧的一端设置有挡块202f，压板202a和筒体201之间的撑杆202c上套接有弹簧202d，压板202a内侧设置有多个凸起状的摩擦齿202b，将玉米穗通过进料斗3导入筒体201内后，玉米受到加压辊204的转动挤压，从而对压板202a施加压力，此时压板202a带动撑杆202c向外移动，弹簧202d压缩，玉米穗在加压辊204的转动下与压板202a上的多个摩擦齿202b进行挤搓，从而将玉米粒和玉米梗分离。作为可选的实施方式，脱粒组件2正面下方为开口式结构，且支撑架1对应脱粒组件2开口处设置有挡板4，通过该挡板4将筒体201开口处落下的玉米梗进行阻挡，防止玉米梗落到玉米粒收集区域，且脱粒组件2底部的支撑架1上设置倾斜固定的引导槽5，脱粒完成后的玉米粒通过筛孔201a落到该引导槽5内，从而通过该引导槽5将玉米粒进行收集，进料斗3上方设置有用以为脱粒组件2供料的送料机6，该送料机6为皮带输送机，挡板4顶部与筒体201最低处平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米加工送料脱粒机，其特征在于：包括支撑架（1）和一筒状脱粒组件（2），所述支撑架（1）外侧设置有一电动机（101），所述脱粒组件（2）设置于该支撑架（1）顶部，且脱粒组件（2）背部上方设置有进料斗（3）；/n所述脱粒组件（2）包括筒体（201）和多个压紧部（202），所述筒体（201）顶部与所述进料斗（3）连通，且多个所述压紧部（202）均匀分布于该筒体（201）内两侧以及底部，所述筒体（201）底部设置有多个用以玉米粒通过的筛孔（201a），所述筒体（201）内沿其轴向设置有一转轴（203），该转轴（203）两端均贯穿所述筒体（201）端部，所述转轴（203）与所述电动机（101）通过皮带轮相接，所述转轴（203）外侧设置有一绞龙状的加压辊（204）；/n所述压紧部（202）包括一弧状压板（202a）和固定于该压板（202a）底部两侧的撑杆（202c），两条所述撑杆（202c）均贯穿所述筒体（201），且所述撑杆（202c）穿出所述筒体（201）一侧设置有导向筒（202e），该导向筒（202e）固定于所述筒体（201）外侧，且撑杆（202c）位于所述导向筒（202e）外侧的一端设置有挡块（202f），所述压板（202a）和所述筒体（201）之间的撑杆（202c）上套接有弹簧（202d），所述压板（202a）内侧设置有多个凸起状的摩擦齿（202b）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玉米加工送料脱粒机，其特征在于：包括支撑架（1）和一筒状脱粒组件（2），所述支撑架（1）外侧设置有一电动机（101），所述脱粒组件（2）设置于该支撑架（1）顶部，且脱粒组件（2）背部上方设置有进料斗（3）；
所述脱粒组件（2）包括筒体（201）和多个压紧部（202），所述筒体（201）顶部与所述进料斗（3）连通，且多个所述压紧部（202）均匀分布于该筒体（201）内两侧以及底部，所述筒体（201）底部设置有多个用以玉米粒通过的筛孔（201a），所述筒体（201）内沿其轴向设置有一转轴（203），该转轴（203）两端均贯穿所述筒体（201）端部，所述转轴（203）与所述电动机（101）通过皮带轮相接，所述转轴（203）外侧设置有一绞龙状的加压辊（204）；
所述压紧部（202）包括一弧状压板（202a）和固定于该压板（202a）底部两侧的撑杆（202c），两条所述撑杆（202c）均贯穿所述筒体（201），且所述撑杆（202c）穿出所述筒体（201）一侧设置有导向筒（202e），该导向筒（202e）固定于所述筒体（201）外侧，且撑杆（202c）位于所述导向筒（202e）外侧的一端设置有挡块（202f），所述压板（202a）和所述筒体（201）之间的撑杆（202c）上套接有弹簧（202d），所述压板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李引兄，
申请(专利权)人：李引兄，
类型：新型
国别省市：宁夏;64