一种新型环氧煤焦沥青面漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型环氧煤焦沥青面漆及其制备方法，涉及涂料制备技术领域。该环氧煤焦沥青面漆由A组份与B组份组成，且A组份：B组份≈10:1；其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂250‑350份、983分散剂4‑6份、膨润土8‑12份、聚酰胺蜡粉1‑3份、55℃煤焦沥青面漆180‑220份、绢云母粉70‑90份、三聚磷酸铝40‑60份、滑石粉90‑110份、二甲苯与异丁醇混合物80‑120份；其中，B组份为：固化剂72‑97份。本发明专利技术，通过合理的选取原材料，使得制备的涂料在耐酸、碱、耐盐水性能方面都较为优异，并且具有较低的VOC含量，同时解决了漆膜遇水变色的情况。

A new type of epoxy coal tar pitch finish and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种新型环氧煤焦沥青面漆及其制备方法
本专利技术涉及涂料制备
，具体为一种新型环氧煤焦沥青面漆及其制备方法。
技术介绍
面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来，因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。目前，环氧煤焦沥青漆的使用量较大，但是市场上很多环氧煤焦沥青漆在施工后遇水会出现严重变色的情况，本专利技术针对此情况，对现有技术进行了改良。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型环氧煤焦沥青面漆及其制备方法，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型环氧煤焦沥青面漆，所述环氧煤焦沥青面漆由A组份与B组份组成，且A组份：B组份≈10:1；其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂250-350份、983分散剂4-6份、膨润土8-12份、聚酰胺蜡粉1-3份、55℃煤焦沥青面漆180-220份、绢云母粉70-90份、三聚磷酸铝40-60份、滑石粉90-110份、二甲苯与异丁醇混合物80-120份；其中，B组份为：固化剂72-97份。优选的，所述环氧煤焦沥青面漆由以下重量份原材料组成：其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂300份、983分散剂5份、膨润土10份、聚酰胺蜡粉2份、55℃煤焦沥青面漆200份、绢云母粉80份、三聚磷酸铝50份、滑石粉100份、二甲苯与异丁醇混合物100份；其中，B组份为：腰果酚环氧固化剂85份。优选的，所述环氧树脂为质量分数为80％的6101环氧树脂，所述固化剂为质量分数为80％的腰果酚环氧固化剂，所述二甲苯与异丁醇的比例为7:3。优选的，所述绢云母粉的粒度为1240-1260目，所述滑石粉的粒度为1200-1300目。一种新型环氧煤焦沥青面漆的制备方法，包括以下制备步骤：S1、准备原材料，分为A组份与B组份；其中，A组份包括以下材料：环氧树脂、983分散剂、膨润土、聚酰胺蜡粉、55℃煤焦沥青面漆、绢云母粉、三聚磷酸铝、滑石粉、二甲苯与异丁醇混合物；其中，B组份为：固化剂；S2、将A组份中的环氧树脂、983分散剂、膨润土、聚酰胺蜡粉、55℃煤焦沥青面漆、绢云母粉、三聚磷酸铝与滑石粉置于搅拌釜中，将搅拌釜的温度升至60-80℃，搅拌一段时间后，将搅拌釜温度升高至100-110℃，加入二甲苯与异丁醇混合物，然后继续搅拌一定时间后，将搅拌釜温度降至60-70℃保温；S3、保温完毕之后，将搅拌釜温度降至40℃以下，然后往搅拌釜中加入固化剂，搅拌均匀后装入塑料桶；S4、对面漆进行性能测试。优选的，所述步骤2中搅拌釜在60-80℃条件下搅拌5-10min，搅拌速度为2000-3000r/min，搅拌釜在100-110℃条件下搅拌30-60min，搅拌速度为3000-4000r/min，保温时间为20-60min。优选的，所述步骤3中搅拌时间为10-30min，搅拌速度为2000-4000r/min。(三)有益效果本专利技术提供了一种新型环氧煤焦沥青面漆及其制备方法。具备以下有益效果：本专利技术，通过合理的选取原材料，使得制备的涂料在耐酸、碱、耐盐水性能方面都较为优异，并且具有较低的VOC含量，同时解决了漆膜遇水变色的情况。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术实施例提供一种新型环氧煤焦沥青面漆，该环氧煤焦沥青面漆由A组份与B组份组成，且A组份：B组份≈10:1；其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂250份、983分散剂4份、膨润土8份、聚酰胺蜡粉1份、55℃煤焦沥青面漆180份、绢云母粉70份、三聚磷酸铝40份、滑石粉90份、二甲苯与异丁醇混合物80份；其中，B组份为：固化剂72份。环氧树脂为质量分数为80％的6101环氧树脂，固化剂为质量分数为80％的腰果酚环氧固化剂，二甲苯与异丁醇的比例为7:3；绢云母粉的粒度为1240-1260目，滑石粉的粒度为1200-1300目。一种新型环氧煤焦沥青面漆的制备方法，包括以下制备步骤：S1、准备原材料，分为A组份与B组份；其中，A组份包括以下材料：环氧树脂、983分散剂、膨润土、聚酰胺蜡粉、55℃煤焦沥青面漆、绢云母粉、三聚磷酸铝、滑石粉、二甲苯与异丁醇混合物；其中，B组份为：固化剂；S2、将A组份中的环氧树脂、983分散剂、膨润土、聚酰胺蜡粉、55℃煤焦沥青面漆、绢云母粉、三聚磷酸铝与滑石粉置于搅拌釜中，将搅拌釜的温度升至60-80℃，搅拌釜在60-80℃条件下搅拌5-10min，搅拌速度为2000-3000r/min，将搅拌釜温度升高至100-110℃，加入二甲苯与异丁醇混合物，搅拌釜在100-110℃条件下搅拌30-60min，搅拌速度为3000-4000r/min，将搅拌釜温度降至60-70℃保温，保温时间为20-60min；S3、保温完毕之后，将搅拌釜温度降至40℃以下，然后往搅拌釜中加入固化剂，搅拌均匀后装入塑料桶，搅拌时间为10-30min，搅拌速度为2000-4000r/min；S4、对面漆进行性能测试。其中面漆性能测试包括以下具体内容：1)样板的制备：取规格7.5×12.5cm标准板，漆膜的制备按照GB1727漆膜一般制备方法进行，底材的处理按GB9271规定进行，漆膜的厚度控制在60-70μm；2)干燥方式：漆膜干燥48h后测性能；3)性能指标：①25℃干燥10h浸入自来水中，5h不变色；②耐盐水(3％NaCl)30天；③耐碱性(5％H2SO4)30天；④耐盐雾200h；⑤固体含量83％；⑥冲击强度50。实施例二：本专利技术实施例提供一种新型环氧煤焦沥青面漆，该环氧煤焦沥青面漆由A组份与B组份组成，且A组份：B组份≈10:1；其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂300份、983分散剂5份、膨润土10份、聚酰胺蜡粉2份、55℃煤焦沥青面漆200份、绢云母粉80份、三聚磷酸铝50份、滑石粉100份、二甲苯与异丁醇混合物100份；其中，B组份为：腰果酚环氧固化剂85份。环氧树脂为质量分数为80％的6101环氧树脂，固化剂为质量分数为80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环氧煤焦沥青面漆，其特征在于：所述环氧煤焦沥青面漆由A组份与B组份组成，且A组份：B组份≈10:1；/n其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂250-350份、983分散剂4-6份、膨润土8-12份、聚酰胺蜡粉1-3份、55℃煤焦沥青面漆180-220份、绢云母粉70-90份、三聚磷酸铝40-60份、滑石粉90-110份、二甲苯与异丁醇混合物80-120份；/n其中，B组份为：固化剂72-97份。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环氧煤焦沥青面漆，其特征在于：所述环氧煤焦沥青面漆由A组份与B组份组成，且A组份：B组份≈10:1；
其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂250-350份、983分散剂4-6份、膨润土8-12份、聚酰胺蜡粉1-3份、55℃煤焦沥青面漆180-220份、绢云母粉70-90份、三聚磷酸铝40-60份、滑石粉90-110份、二甲苯与异丁醇混合物80-120份；
其中，B组份为：固化剂72-97份。


2.根据权利要求1所述的一种新型环氧煤焦沥青面漆，其特征在于：所述环氧煤焦沥青面漆由以下重量份原材料组成：
其中，A组份包括以下重量份材料：环氧树脂300份、983分散剂5份、膨润土10份、聚酰胺蜡粉2份、55℃煤焦沥青面漆200份、绢云母粉80份、三聚磷酸铝50份、滑石粉100份、二甲苯与异丁醇混合物100份；
其中，B组份为：腰果酚环氧固化剂85份。


3.根据权利要求1所述的一种新型环氧煤焦沥青面漆，其特征在于：所述环氧树脂为质量分数为80％的6101环氧树脂，所述固化剂为质量分数为80％的腰果酚环氧固化剂，所述二甲苯与异丁醇的比例为7:3。


4.根据权利要求1所述的一种新型环氧煤焦沥青面漆，其特征在于：所述绢云母粉的粒度为1240-1260目，所述滑石粉的粒度为1200-1300目。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文刚，徐凤武，
申请(专利权)人：日照德联化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37